- Statut
oui c'est ca 
les rails on l'aire plus long que la table de ta fraiseuse c'est pourquoi je pose la question si tu fraise en plusieurs fois comment tu fais pour être bien plans (dsl mais je suis tjs debutant et suis emerveillé pas les astuces que tu met au point ); merci et encore bravo je pense qu'on a tous hate de voir les premiers essais
les rails on l'aire plus long que la table de ta fraiseuse c'est pourquoi je pose la question si tu fraise en plusieurs fois comment tu fais pour être bien plans (dsl mais je suis tjs debutant et suis emerveillé pas les astuces que tu met au point ); merci et encore bravo je pense qu'on a tous hate de voir les premiers essaisinfo
usinage des supports de rails, 25x8 L650 coupés à 654.
De chaque coté d'un étau brider 1 bloc alu 6 mm plus bas que les mors de l'étau, faire 1 trou calibré 6H7 dans le bloc de gauche à y-12.5,dans la barre à partir de son milieu faire les 3 premiers trous 60 x+,tourner la barre 180° se servir du trou du bloc avec une goupille, répéter l'opération.
pour le fraisage entre les trous nouveau repere 30x+ la mise de longueure se fera de la méme façon.
Micluc
usinage des supports de rails, 25x8 L650 coupés à 654.
De chaque coté d'un étau brider 1 bloc alu 6 mm plus bas que les mors de l'étau, faire 1 trou calibré 6H7 dans le bloc de gauche à y-12.5,dans la barre à partir de son milieu faire les 3 premiers trous 60 x+,tourner la barre 180° se servir du trou du bloc avec une goupille, répéter l'opération.
pour le fraisage entre les trous nouveau repere 30x+ la mise de longueure se fera de la méme façon.
Micluc
Bonjour micluc,
comme beaucoup je me rince l'oeil avec votre réalisation et votre savoir faire merci beaucoup pour le partage.
Est ce que vous pourriez m'expliquer comment vous avez positionné pil-poil l'angle et la hauteur de votre kress lors de la rectification intérieure de votre broche ? il me semble que vous n'aviez pas droit à beaucoup de passes !
voici la référence de la page avec la photo du montage :
fabrication-d-une-fraiseuse-cn-3d-granite-epoxy-t15107-90.html
cordialement
comme beaucoup je me rince l'oeil avec votre réalisation et votre savoir faire merci beaucoup pour le partage.
Est ce que vous pourriez m'expliquer comment vous avez positionné pil-poil l'angle et la hauteur de votre kress lors de la rectification intérieure de votre broche ? il me semble que vous n'aviez pas droit à beaucoup de passes !
voici la référence de la page avec la photo du montage :
fabrication-d-une-fraiseuse-cn-3d-granite-epoxy-t15107-90.html
cordialement
info
Bonjour Fraise24.
J'apprécie ta façon de poser une question, c'est avec plaisir que je vais essayer de te donner une réponsse compréhensible.
Pour réaliser ma CN je me suis armé le plus possible avec des peitits moyens mécanique , tel etait au départ mon chalenge.
Pour mettre en armonie la tourelle du chariot de mon tour maison, j'ai refais le chariot de mon opti D240x500 DC vario ,en fonte avec ma BF20 que beaucoup critiquent, de ce fait la kress est à la bonne hauteur.
Réglage du cône.
J'ai tourné ,en 7075 un diamétre de 20 ajusté et monté dessus mon cône SA30 qui m'a servi pour régler mon chariot.
Pour dresser la meule.
Sur une lunette Jai bloqué et réglé au centre un diamant,puis à l'aide du transversal et du petit chariot j'ai dressé la meule,j'ai démonté la lunette et j'ai rectifié ma broche.
Ouf...je passe moins de temps à le faire que de l'expliquer.
Je profite de l'occasion ,ce matin j'ai fait un peu de rangement dans le périmettre qui m'est réservé 2.40x 2,40 la ou toutes les piéces de ma CN ont eté réalisées ,car ce n'est pas toujours aussi bien rangé,avec l'arrivée de la CN j'ai grignoté un peu d'espace.
Cordialement.
Micluc
faire un zoom pour voire la kress
la réalisatin du petit chariot
le coin atelier
Bonjour Fraise24.
J'apprécie ta façon de poser une question, c'est avec plaisir que je vais essayer de te donner une réponsse compréhensible.
Pour réaliser ma CN je me suis armé le plus possible avec des peitits moyens mécanique , tel etait au départ mon chalenge.
Pour mettre en armonie la tourelle du chariot de mon tour maison, j'ai refais le chariot de mon opti D240x500 DC vario ,en fonte avec ma BF20 que beaucoup critiquent, de ce fait la kress est à la bonne hauteur.
Réglage du cône.
J'ai tourné ,en 7075 un diamétre de 20 ajusté et monté dessus mon cône SA30 qui m'a servi pour régler mon chariot.
Pour dresser la meule.
Sur une lunette Jai bloqué et réglé au centre un diamant,puis à l'aide du transversal et du petit chariot j'ai dressé la meule,j'ai démonté la lunette et j'ai rectifié ma broche.
Ouf...je passe moins de temps à le faire que de l'expliquer.
Je profite de l'occasion ,ce matin j'ai fait un peu de rangement dans le périmettre qui m'est réservé 2.40x 2,40 la ou toutes les piéces de ma CN ont eté réalisées ,car ce n'est pas toujours aussi bien rangé,avec l'arrivée de la CN j'ai grignoté un peu d'espace.
Cordialement.
Micluc
Bonjour,
si je comprend bien vous avez fait tenir un porte outil SA30par votre broche de tour avec un rond de 20 dans une pince et ensuite fait afleurrer au comparateur le cône et l'axe du petit chariot.
A t il été necessaire de contrôler la flexion du porte outil une fois suspendu à la broche du tour ?
Ensuite les/la passes de rectification, vous avez juste mis en léger contact l'interieure en rotation de la broche et la meule de la kress et c'était finis ou bien vous avez fait au préalable une premiére passe de mise à zéro ?épaisseur de la passe ?
J'y connais rien aux principes de rectification.
merci
cordialement et bonne continuation pour vos premiers essais de fraisage car d'aprés ce que nous voyons il me semble ça se précise maintenant.
si je comprend bien vous avez fait tenir un porte outil SA30par votre broche de tour avec un rond de 20 dans une pince et ensuite fait afleurrer au comparateur le cône et l'axe du petit chariot.
A t il été necessaire de contrôler la flexion du porte outil une fois suspendu à la broche du tour ?
Ensuite les/la passes de rectification, vous avez juste mis en léger contact l'interieure en rotation de la broche et la meule de la kress et c'était finis ou bien vous avez fait au préalable une premiére passe de mise à zéro ?épaisseur de la passe ?
J'y connais rien aux principes de rectification.
merci
cordialement et bonne continuation pour vos premiers essais de fraisage car d'aprés ce que nous voyons il me semble ça se précise maintenant.
Pour Fraise24
J'ai tourné ,en 7075 un diamétre de 20 ajusté et monté dessus mon cône SA30 qui m'a servi pour régler mon chariot.
il n'y a pas de pince ,le SA30 est un porte fraise pour queue cylindrique de 20 ,enmenché gras sur le diametre que j'ai tourné.
pour la rcectif,si on peut appeller rectif, j'avais juste à enlever quelques centiémmes.
Bonsoir à tous
En attendant mon ami Patrick pour finir l'électronique , j'ai réalisé un outillage de pliage pour confectionner mon capot,et j'ai réalisé mon capot.
Micluc
le capot en place
outillage de pliage
J'ai tourné ,en 7075 un diamétre de 20 ajusté et monté dessus mon cône SA30 qui m'a servi pour régler mon chariot.
il n'y a pas de pince ,le SA30 est un porte fraise pour queue cylindrique de 20 ,enmenché gras sur le diametre que j'ai tourné.
pour la rcectif,si on peut appeller rectif, j'avais juste à enlever quelques centiémmes.
Bonsoir à tous
En attendant mon ami Patrick pour finir l'électronique , j'ai réalisé un outillage de pliage pour confectionner mon capot,et j'ai réalisé mon capot.
Micluc
la bricole
Compagnon
salut !
c'est vraiment une très belle réalisation , merci de nous faire partager ça !
j'ose poser une question, qui m'intéresse ... ( pour plus tard, j'espère.. . ..)
comment envisage tu de protéger les glissières a billes et les vis a billes, surtout celle de la table ?
soufflet ? carter rigide en forme de "U" inversé ?
c'est un problème qui est souvent mis de coté sur les machines faites par des "amateurs"...
mais ça m'étonnerai que tu n'ai encore rien prévu ...
a+
c'est vraiment une très belle réalisation , merci de nous faire partager ça !
j'ose poser une question, qui m'intéresse ... ( pour plus tard, j'espère.. .
..) comment envisage tu de protéger les glissières a billes et les vis a billes, surtout celle de la table ?
soufflet ? carter rigide en forme de "U" inversé ?
c'est un problème qui est souvent mis de coté sur les machines faites par des "amateurs"...
mais ça m'étonnerai que tu n'ai encore rien prévu ...
a+
Bonjour Micluc et bravo pour cette admirable réalisation.
J'ai été particulièrement intéressé par le mécanisme de préhension (Pneumatique) des cônes SA30, et a vrai dire, la page 4 m'as laissé un peu sur ma faim.
En effet, on passe presque directement de l'ébauche de la broche, au mécanisme semi-finalisé.
Mais ou est le secret ???
Aussi, je me pose la question de ce qui est a l'intérieur de cette broche, et qui permet de bloquer le téton du cône, une fois que le vérin pneumatique a libéré la pression sur le haut de la broche.
La remontée se fait par ressort ?
Y'a-t-il des billes ou d'autres mécanismes pour retenir le cône?
Si tu as quelques précisions sur ce sujets, cela servira pour la postérité.
J'ai été particulièrement intéressé par le mécanisme de préhension (Pneumatique) des cônes SA30, et a vrai dire, la page 4 m'as laissé un peu sur ma faim.
En effet, on passe presque directement de l'ébauche de la broche, au mécanisme semi-finalisé.
Mais ou est le secret ???
Aussi, je me pose la question de ce qui est a l'intérieur de cette broche, et qui permet de bloquer le téton du cône, une fois que le vérin pneumatique a libéré la pression sur le haut de la broche.
La remontée se fait par ressort ?
Y'a-t-il des billes ou d'autres mécanismes pour retenir le cône?
Si tu as quelques précisions sur ce sujets, cela servira pour la postérité.
info
Bonsoir à tous
Les premier copeaux ont été réalisés dans l'aprés midi en compagnie de l'acier, taramop, patrick le spécialiste ninos et moi même. Volontairement une fraise de dia 20 assez longue a été monté pour rechercher d'éventuel vibration sur les axes. Résultats trés correctes
Une petite vidéo sans trucage car ce sont vraiment les premiers de la machine et je dois dire que je suis assez satisfait (reste quelques trucs à fair
Les vibrations que l'on entend sur la vidéo sont caussées par les deux plaques de protection qui ont besoin d'une jambe de renfort pour insonorisé. Les jours qui suivent, seront consacrés au protection des glissières.
Pour vibidou il faut que je retrouve quelques infos sur l'inspirations car je n'ai fait aucun plan. donc A++
Ce soir je suis en compagnie de taramop et on va ce boire un petit coup.
Micluc pompom
Bonsoir à tous
Les premier copeaux ont été réalisés dans l'aprés midi en compagnie de l'acier, taramop, patrick le spécialiste ninos et moi même. Volontairement une fraise de dia 20 assez longue a été monté pour rechercher d'éventuel vibration sur les axes. Résultats trés correctes
Une petite vidéo sans trucage car ce sont vraiment les premiers de la machine et je dois dire que je suis assez satisfait (reste quelques trucs à fair
Les vibrations que l'on entend sur la vidéo sont caussées par les deux plaques de protection qui ont besoin d'une jambe de renfort pour insonorisé. Les jours qui suivent, seront consacrés au protection des glissières.
Pour vibidou il faut que je retrouve quelques infos sur l'inspirations car je n'ai fait aucun plan. donc A++
Ce soir je suis en compagnie de taramop et on va ce boire un petit coup.
Micluc pompom
Dernière édition par un modérateur:
vbidou a dit:Bonjour Micluc et bravo pour cette admirable réalisation.
J'ai été particulièrement intéressé par le mécanisme de préhension (Pneumatique) des cônes SA30, et a vrai dire, la page 4 m'as laissé un peu sur ma faim.
En effet, on passe presque directement de l'ébauche de la broche, au mécanisme semi-finalisé.
Mais ou est le secret ???
Aussi, je me pose la question de ce qui est a l'intérieur de cette broche, et qui permet de bloquer le téton du cône, une fois que le vérin pneumatique a libéré la pression sur le haut de la broche.
La remontée se fait par ressort ?
Y'a-t-il des billes ou d'autres mécanismes pour retenir le cône?
Si tu as quelques précisions sur ce sujets, cela servira pour la postérité.
Salut vbidou,
Un plan de broche glané sur le net. Celle de micluc ne doit pas en être loin...Voir la pièce jointe spindle.pdf
Bonjour à tous,
Je suis comptent pour toi micluc mais tu ne dois pas avoir besoin de nous pour l'être. Je crois que tu l'auras compris, tu nous fait tous rêver avec la qualité de ta réalisation. Si tous les amateurs bricolaient comme toi, les professionnels auraient du souci à se faire... Camille
Je suis comptent pour toi micluc mais tu ne dois pas avoir besoin de nous pour l'être. Je crois que tu l'auras compris, tu nous fait tous rêver avec la qualité de ta réalisation. Si tous les amateurs bricolaient comme toi, les professionnels auraient du souci à se faire... Camille
Merci Micluc et JLuc69,
Le croquis fournis par JLuc69 est vraiment TRES instructif.
Aussi, merci pour cette video, avec la section "changement de cône"
Plusieurs choses retiennent spécifiquement mon attention sur le plan:
1 - Le concepteur a prévu une activation du mecanisme de serrage soit manuel, soit automatique, les 2 ayant une entrée unique sur le moto-réducteur. (pas bête)
2 - Le mécanisme de pression sur l'axe est un rond désaxé.
Sauf mon erreur, cela limite (voir annule) la possibilité d'un arrosage par la broche.
Est-ce que tu as envisage cette option "future", Micluc ? (peut-être est-ce inutile ?)
3 - Sur la broche de Micluc, comme sur ce plan, je remarque qu'il n'y a pas les 2 entraineurs de cônes SA40 sur la face avant de la broche.
Chez Micluc, les 2 logements apparaissent, mais ils sont vide (Peut-etre compte-t-il les ajouter plus tard).
Pour le moment, quand cela tourne, l'adhérence ne jouera que sur l'insertion propre du cône dans la broche.
Si on utilisera des fraises permettant de faire du surfacique, cela peut créer des contraintes sur le mécanisme d'attache a bille, voire une usure un peu plus accélérée du mécanisme.
Somme toute, j'imagine que dans un cadre de Hobby, ce phénomène d'usure anticipée restera limité.
Par contre, dans la cadre d'une tourelle de changement d'outil, les entraineurs paraissent indispensable.
La majorité des modèles de changement d'outil CNC qu'on voit sur youtube contiennent ces 2 entraineurs.
Mais cela implique, de facto, de pouvoir "stopper" la broche, toujours au même endroit, afin que les entraineurs soient alignes (a la prise comme a la dépose) sur leur logement dans la broche.
Et je me demande comment on parvient a faire ça ???
Un encodeur sur l'axe de la broche et Mach3 file droit ???
Le croquis fournis par JLuc69 est vraiment TRES instructif.
Aussi, merci pour cette video, avec la section "changement de cône"
Plusieurs choses retiennent spécifiquement mon attention sur le plan:
1 - Le concepteur a prévu une activation du mecanisme de serrage soit manuel, soit automatique, les 2 ayant une entrée unique sur le moto-réducteur. (pas bête)
2 - Le mécanisme de pression sur l'axe est un rond désaxé.
Sauf mon erreur, cela limite (voir annule) la possibilité d'un arrosage par la broche.
Est-ce que tu as envisage cette option "future", Micluc ? (peut-être est-ce inutile ?)
3 - Sur la broche de Micluc, comme sur ce plan, je remarque qu'il n'y a pas les 2 entraineurs de cônes SA40 sur la face avant de la broche.
Chez Micluc, les 2 logements apparaissent, mais ils sont vide (Peut-etre compte-t-il les ajouter plus tard).
Pour le moment, quand cela tourne, l'adhérence ne jouera que sur l'insertion propre du cône dans la broche.
Si on utilisera des fraises permettant de faire du surfacique, cela peut créer des contraintes sur le mécanisme d'attache a bille, voire une usure un peu plus accélérée du mécanisme.
Somme toute, j'imagine que dans un cadre de Hobby, ce phénomène d'usure anticipée restera limité.
Par contre, dans la cadre d'une tourelle de changement d'outil, les entraineurs paraissent indispensable.
La majorité des modèles de changement d'outil CNC qu'on voit sur youtube contiennent ces 2 entraineurs.
Mais cela implique, de facto, de pouvoir "stopper" la broche, toujours au même endroit, afin que les entraineurs soient alignes (a la prise comme a la dépose) sur leur logement dans la broche.
Et je me demande comment on parvient a faire ça ???
Un encodeur sur l'axe de la broche et Mach3 file droit ???
Je pense qu'on puisse utiliser le même principe que pour faire du filetage avec un tour contrôler par mach3.
Il suffit d'avoir un encodeur avec 2 points de reperd différent, ou 2 encodeurs différent (il y 3 possibilité pour le faire je pense, a faire une petite recherche).
En mesurant le temps que l'encodeur est "en marche" on puisse déterminer le quel des deux points de reperd et celui pour l'indexation, et lequel est pour la mesure de vitesse.
En faire tournant la broche à une basse vitesse on peut alors la positionner +- toujours dans la même position. Pour avoir plus de certitude mieux est de la bloquer avec un vérin pneumatique, comme-ça on est sur qu'elle est au bonne endroit.
Bon, c'est en bref ce que j'en ai retenue lors d'une recherche sur ce sujet.
Pour Micluc, félicitations avec ta réalisation. C'est encore plus fantastique que seulement avec les photos! Surtout en tenons compte que tu as fabriqué tous toi même avec des assez petites machines (chinoise).
Ça donnera beaucoup de courage aux autres (ça compte en tout les cas pour moi) d'oser essayer de faire des ci belles pièces comme votre broche par exemple avec de moyens hobby.
Je dis bien essayer, car je ne pense pas que je serais capable de faire avec la même précision.
Bonne continuation pour la suite!
Il suffit d'avoir un encodeur avec 2 points de reperd différent, ou 2 encodeurs différent (il y 3 possibilité pour le faire je pense, a faire une petite recherche).
En mesurant le temps que l'encodeur est "en marche" on puisse déterminer le quel des deux points de reperd et celui pour l'indexation, et lequel est pour la mesure de vitesse.
En faire tournant la broche à une basse vitesse on peut alors la positionner +- toujours dans la même position. Pour avoir plus de certitude mieux est de la bloquer avec un vérin pneumatique, comme-ça on est sur qu'elle est au bonne endroit.
Bon, c'est en bref ce que j'en ai retenue lors d'une recherche sur ce sujet.
Pour Micluc, félicitations avec ta réalisation. C'est encore plus fantastique que seulement avec les photos! Surtout en tenons compte que tu as fabriqué tous toi même avec des assez petites machines (chinoise).
Ça donnera beaucoup de courage aux autres (ça compte en tout les cas pour moi) d'oser essayer de faire des ci belles pièces comme votre broche par exemple avec de moyens hobby.
Je dis bien essayer, car je ne pense pas que je serais capable de faire avec la même précision.
Bonne continuation pour la suite!
CNC_FONTAINE
Professionnel
Ouf, enfin ce que tout le monde attendait avec impatience !!
Résultat qui frôle le parfait!!!
Bravo Lucien!!!!
Résultat qui frôle le parfait!!!
Bravo Lucien!!!!
info
Bonjour à tous
Pour ce qui est de la lubrification par le centre , moi celà ne m'intéresse pas, usinant multi martèriaux ,un lubrifiant universel n'est pas intéressant,dans mon garage celà sent mauvais ,la vidange à l'égoût est interdite, c'est salissant celà coûte cher, mon choix depuis longtemps pour mon usage c'est la vitesse de moindre usure des outils.
de plus J'ai usiné toute mes pièces sans arroser.
pour le desserage pneumatique.
Par experience sur une deckel FP3 dialog 4, j'avais supprimé les tenons d'entraînement sur la broche pour ne pas abimer mes cônes lors de leurs insertions. Ca ne m'as jamais posé de problème même avec un tourteaux carbure de 80mm.
Dans la conception de cette fraiseuse ne sachant pas si j'allais obtenir un résultat satisfaisant j'ai fais tout de même deux encoches pour utiliser éventuellement si je n'ai pas assez de serrage une douille d'entrainement type deckel en photo ci dessous.
Les résultats étant concluants celà pourra permettre un chargeur d'outil sans indexation de la broche ou de l'outil dans le bariller.
Le chargeur d'outil devient accessible pour ceux qui le souhaitent
Bonjour à tous
Pour ce qui est de la lubrification par le centre , moi celà ne m'intéresse pas, usinant multi martèriaux ,un lubrifiant universel n'est pas intéressant,dans mon garage celà sent mauvais ,la vidange à l'égoût est interdite, c'est salissant celà coûte cher, mon choix depuis longtemps pour mon usage c'est la vitesse de moindre usure des outils.
de plus J'ai usiné toute mes pièces sans arroser.
pour le desserage pneumatique.
Par experience sur une deckel FP3 dialog 4, j'avais supprimé les tenons d'entraînement sur la broche pour ne pas abimer mes cônes lors de leurs insertions. Ca ne m'as jamais posé de problème même avec un tourteaux carbure de 80mm.
Dans la conception de cette fraiseuse ne sachant pas si j'allais obtenir un résultat satisfaisant j'ai fais tout de même deux encoches pour utiliser éventuellement si je n'ai pas assez de serrage une douille d'entrainement type deckel en photo ci dessous.
Les résultats étant concluants celà pourra permettre un chargeur d'outil sans indexation de la broche ou de l'outil dans le bariller.
Le chargeur d'outil devient accessible pour ceux qui le souhaitent
la bricole
Compagnon
salut !
bravos pour les premiers copeaux ! et la broches a changement rapide... chapeau l'artiste !
c'est clair que ça mérite un "arrosage "
a+
bravos pour les premiers copeaux !
et la broches a changement rapide... chapeau l'artiste ! c'est clair que ça mérite un "arrosage "
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Christian67
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