Instalaltion du bras support pour le boîtier de commande.
Il sera télexopique, rotationnel et orientificationnable.
Un truc télescopique et orientable que je conservais depuis environ 18 ans sans savoir à quoi ça pourrait me servir...
Mais il n'est aps blocable en position. Des goupilles Mecanindus servent juste de butées dans les rainures des tubes. Il faut le modifier un peu.
Les gopupilles sont virées ; taraudages et vis.
L'articulation n'est pas blocable non plus. uUne grosse vis à tête fraisée sert d'axe.
Le fraisage est rempacé par un perçage pour recevoir la tête d'une vis 6 pans creux, et ainsi, en serrant, le blocage en rotation est assuré. Les pièces sont assez épaisses pour supporter l'effort, mal réparti.
Le bras est désormais réglable et blocable.
Soudain une idée en regardant la perceuse qui m'encombre mais reste indispensable :
Et le bélier de la fraiseuse :
Beaucoup de place perdue et difficilement utilisable.
Pourquoi ne pas fixer dessus la tête de la perceuse, et boulonner au sol le reste (colonne). Ainsi ça donnerait :
- optimisation de la place
- transformation de la perceuse en perceuse radiale
- rigidité au niveau de la fixation de la tête
Mais la moindre masse de l'ensemble colonne et plateau risque de faire apparaître des vibrations indésirables comme sur le tour décapité...
Il y a de la matière pour faire une fixation. La fonte est très épaisse à ce niveau. 4 cops de foret et de taraud à faire, aicnsi qu'une pièce d'adaptation...
Retour sur le support pour le boîtier de commande...
Tournage de deux bagues. Le système est comparable à celui d'un parasol, à partir d'un mat support d'antenne satellite (récupération). Il faut une bague en bout du tube qui rentre dedans pour rattraper le diamètre, et une bague pour le blocage.
On voit le résultat des vibrations apparues après démontage de la tête du combiné...
En bout de tube sera fixée la pièce fraisée la veille. 4 trous taraudés à faire. Inauguration de la fonction perçage automatique de l'Induma : c'est royal !
Comme le poste à arc est sorti, soudage de l'crou sur létau de la scie à ruban. Cet écrou qui bascule en fonction du sens de rotation pour le serrage, desserrage et approche rapide est une source de problèmes. Un coup de baguette fonte bien appuyé, et le problème est définitvement réglé. L'approche rapide est donc supprimée, mais c'est sans importance.
Soudage à l'arc de la première bague (embout du tube intérieur). Trop gros. Faudra meuler... Du coup le MIG est remis en route.
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Pas soudé depuis près d'un an. Ca se voit !
Ci-dessous, soudage de la pièce fraisée à l'autre extrémité. Naturellement, la bague de serrage a été enfilée avant !!! L'ensemble ne sera pas démontable, c'est sans importance.
Soudage de la bague au bout du pied. Décidément, c'est pas le jour ! Ca part de travers au départ.
Assemblage pour voir...
Le boîtier est fixé.
Pratique : il peut être positionné n'importe où très facilement. Mais la hauteur et le poids sont relativement importants. Ca bouge un peu. Finalement, je referai sans doute un système fixé en haut du socle de la machine...
Déco du boîtier de commande. Les dessins préparés avec SW sont imprimés sur du papier spécial étiquettes ultra résistantes. Enfin, c'est ce qui est marqué sur l'emballage (Avery). Ca n'est en fait pas résistant du tout, sauf aux déchirures. Et ça ne colle pas terrible sur le plastique de la boîte...
Donc le tout est revêtue d'une couche de Venilia adhésif transparent, qui lui colle bien, et protégera efficacement le tout.
Collage des symboles sur les boutons.
Repose des capuchons silicone qui protégeront les adhésifs, en plus d'assurer l'étanchéité.
Je trouve le résultat assez sympa...
Restent à faire :
- support isolant pour les résistances de freinage de la broche (fraisage à faire)
- électronique (tachymètres de broche et d'avance)
- support des butées électriques (fraisage à faire)
- lèche glissières (fraisage à faire)
