I
ingenieu59
Compagnon
Bonjour à tous,
pas beaucoup d' avancées, mais ça avance !! lol
Bon, remplacement du moteur du Y par un moteur 60 Hz à 3500 trs/min , soit possibilité de le monter à 4500 trs à 80 hz sans problèmes.
Suffisant pour l' usinage bois.
J' ai eu une idée, afin de ne pas devoir tout remplacer, me fabriquer un cône SA40 avec un arbre de 50 et filetage à gauche ( le premier que je fais ) et qui est une réussite. J' avais aussi dans l' idée de la faire tremper et bruni afin d' obtenir un axe de 50 et un filetage inusable .
Place à la photo :
J' avais usiné la broche à 49.94 , afin que, si elle gonflait au traitement, j' avais encore une petite marge.
Après traitement, elle fait 49.97 , ce qui est très bien pour l' assemblage des portes outils .
Vous l' aurez compris, elle se mettra en lieu et place de la TU ( tête universelle ) et sans changer les moteurs 400 v.
Donc, le temps pour passer de l' usinage fer à l' usinage bois , dépendra essentiellement du temps pour la dépose de la TU.
Vous me direz, pourquoi ne pas mettre le SA40 en sortie de TU, pour une raison simple, c' est qu' elle n' acceptera pas des vitesses de 4500 trs, surtout qu' elle n' a pas d'huile pour lubrifier les pignons, mais , de la graisse. Et puis, bonjour le bruit .
Le moteur , lui, acceptera puisqu' il est capable de donner 3600 trs à 60 hz ( voir pages précédentes pour ses caractéristiques ) , et par conséquent, il acceptera de tourner à 80 hz et filer à 4600 trs/min . Ce qui correspond à des outils ou portes outils de diamètre 180 mm .
qu' il me faudra fabriquer . Et que j' ai trouvé chez mon ferrailleur ( galettes ).
Mais, dans l' immédiat, je ne vais pas déposer la TU , puisque je vais en avoir besoin , et que , les supports de TU ( 3 ) ne sont pas fait .
pas beaucoup d' avancées, mais ça avance !! lol
Bon, remplacement du moteur du Y par un moteur 60 Hz à 3500 trs/min , soit possibilité de le monter à 4500 trs à 80 hz sans problèmes.
Suffisant pour l' usinage bois.
J' ai eu une idée, afin de ne pas devoir tout remplacer, me fabriquer un cône SA40 avec un arbre de 50 et filetage à gauche ( le premier que je fais ) et qui est une réussite. J' avais aussi dans l' idée de la faire tremper et bruni afin d' obtenir un axe de 50 et un filetage inusable .
Place à la photo :
J' avais usiné la broche à 49.94 , afin que, si elle gonflait au traitement, j' avais encore une petite marge.
Après traitement, elle fait 49.97 , ce qui est très bien pour l' assemblage des portes outils .
Vous l' aurez compris, elle se mettra en lieu et place de la TU ( tête universelle ) et sans changer les moteurs 400 v.
Donc, le temps pour passer de l' usinage fer à l' usinage bois , dépendra essentiellement du temps pour la dépose de la TU.
Vous me direz, pourquoi ne pas mettre le SA40 en sortie de TU, pour une raison simple, c' est qu' elle n' acceptera pas des vitesses de 4500 trs, surtout qu' elle n' a pas d'huile pour lubrifier les pignons, mais , de la graisse. Et puis, bonjour le bruit .
Le moteur , lui, acceptera puisqu' il est capable de donner 3600 trs à 60 hz ( voir pages précédentes pour ses caractéristiques ) , et par conséquent, il acceptera de tourner à 80 hz et filer à 4600 trs/min . Ce qui correspond à des outils ou portes outils de diamètre 180 mm .
qu' il me faudra fabriquer . Et que j' ai trouvé chez mon ferrailleur ( galettes ).
Mais, dans l' immédiat, je ne vais pas déposer la TU , puisque je vais en avoir besoin , et que , les supports de TU ( 3 ) ne sont pas fait .
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