CNC du Coyote

[Algone]

C'est l'effet pervers que produisent les logiciels de dessin. Quand on utilisait le papier et le crayon on allait au plus simple déjà au niveau de la conception.

Je vois pas trop le rapport, si il l'avais dessiné à la main il l'aurait aussi fait des trous oblongs

 

[mpvue91]

Je vois pas trop le rapport,

C'est pas grave !!!!!!!

 

[Coyote94]

Je n'ai pas eu tout le temps que je voulais pour finir le support.

Pour la bonne compréhension, voici les images

Il se montera sur l'arrière de la plaque et l'axe moteur sur cet accoupleur

J'ai laissé tomber les oblons il est vrai que sur l'écran tout est facile, on s'invente de beau dessin...ce n'est plus la même chose devant la machine quand faut s'y coller

 

[Coyote94]

Aller, j'entame la checklist finale :
- Géométrie
- Finir le support moteur du Z
- Recouper et fixer la plaque arrière
- Finir toute la tuyauterie lub
- Fabriquer le support de microlub
- Installer la broche et son circuit de refroidissement
- Connecter et configurer la broche
- Connecter les pompes avec relais commandés par UCCNC
- Installer/connecter un ventilateur dans l'armoire de puissance
- Installer/connecter des interrupteurs et voyants sur les portes des armoires
- Mettre des portes avant
Et certainement encore pas mal de trucs en cours de route.

J'ai déjà pleins d'idées pour l'évolution :
- 4eme axe
- Remplacer les 2 armoires par une seule fait maison
- Bac à copeaux
- Electro-vanne de microlib commandée par UCCNC

 

[gomax69]

Tu as oublié les soufflets de protection ! On en trouve en sur mesure sur aliexpress en discutant avec les fournisseurs pour pas grand chose mais il faut prévoir quelques semaines pour les recevoir. En standards tu ne trouvera pas exactement ce qu'il te faut donc autant les commander tôt plutôt qu'être bloqué à la fin.

 

[Coyote94]

HA oui c'est vrai

- Géométrie
- Finir le support moteur du Z
- Soufflets de protection
- Recouper et fixer la plaque arrière
- Finir toute la tuyauterie lub
- Fabriquer le support de microlub
- Installer la broche et son circuit de refroidissement
- Connecter et configurer la broche
- Connecter les pompes avec relais commandés par UCCNC
- Installer/connecter un ventilateur dans l'armoire de puissance
- Installer/connecter des interrupteurs et voyants sur les portes des armoires
- Mettre des portes avant
Et certainement encore pas mal de trucs en cours de route.

J'ai déjà pleins d'idées pour l'évolution :
- 4eme axe
- Remplacer les 2 armoires par une seule fait maison
- Bac à copeaux
- Electro-vanne de microlib commandée par UCCNC

 

[sebastian]

LA to do list
Il a une drôle de tronche l'accouplement souple… c'est foutu comment ?
on voit souvent utilisés des manchons en croix avec un insert en croix plastic rouge… ou noir suivant la dureté…

 

[gomax69]

Effectivement c'est pas l'idéal les accouplements souples en spirale. Ca a un peu plus de déformation que les accouplements avec inserts en élastomères de ce type :

Lors des arrêts brusques ou des inversions de sens il y a un effet ressort avec les spirales en aluminium qui à tendance à comprimer un peu l'accouplement puis repartir dans l'autre sens. Alors que les polymères ont une tendance à amortir une partie de l'énergie et évitent un peu plus les retours non voulus. C'est moins grave sur le Z qui secoue un peu moins mais avec les aller-retours des X et Y ça peut entrainer de petits défauts.

Dans ton cas la spirale a l'air très souple avec des tours très distants entre eux. Pour moi ce sont des accouplements très biens pour du positionnement à basse accélération mais pas pour une utilisation sous charge "importante".

 

[el patenteux]

Tu as oublié les soufflets de protection ! On en trouve en sur mesure sur aliexpress en discutant avec les fournisseurs pour pas grand chose mais il faut prévoir quelques semaines pour les recevoir. En standards tu ne trouvera pas exactement ce qu'il te faut donc autant les commander tôt plutôt qu'être bloqué à la fin.

As tu un lien stp?

 

[Coyote94]

Ha, j'avais lu que ces coupleurs étaient plus fiable que ceux avec élastomère si ce n'est que ça, je le changerais maintenant que le support est fini c'est plus facile

Une des rares photo du dos de la bête. Le tapis antivibration a le gros avantage de facilité le déplacement de la bête

Découpe et fixation de la plaque arrière, jes repercé des trou de 18. Il a plus de passage pour les tuyaux. Finalisation de la tuyauterie de lub. C'est plus propre

- Géométrie
- Finir le support moteur du Z
- Soufflets de protection
- Recouper et fixer la plaque arrière
- Finir de connecter la lub à la pompe
- Fabriquer le support de microlub
- Installer la broche et son circuit de refroidissement
- Connecter et configurer la broche
- Connecter les pompes avec relais commandés par UCCNC
- Installer/connecter un ventilateur dans l'armoire de puissance
- Installer/connecter des interrupteurs et voyants sur les portes des armoires
- Mettre des portes avant
Et certainement encore pas mal de trucs en cours de route.

J'ai déjà pleins d'idées pour l'évolution :
- 4eme axe
- Remplacer les 2 armoires par une seule fait maison
- Bac à copeaux
- Electro-vanne de microlib commandée par UCCNC

 

[Papy54]

Perso, j'ai un faible sérieux pour les joints type Oldham qui acceptent une légère erreur d'alignement dans créer de points dur.
J'ai eu un accouplement du type de celui photographié au #368 et j'ai constaté un point dur parce que l'alignement de toute la chaine avait un léger faux rond, et en changeant par un Oldham tout est rentré dans l'ordre.

Facteurs de fonctionnement pour accouplement - joint de Oldham

Les valeurs de couple maximum correspondent à des systèmes sans défauts d'alignement ou de mouvement axial. Selon l'application, un facteur de fonctionnement sera pris en compte pour réajuster ces valeurs.

www.acces.ac

 

[mpvue91]

J''attire votre attention à tous sur le fait que ces accouplements ne sont pas tous homocinétiques cela signifie qu'au mouvement parfaitement régulier angulairement de l'axe du moteur peut ne pas correspondre un mouvement angulaire identique de la vis et cela d'autant plus que les désalignements sont importants.
Moi je préfère un accouplement par poulies et courroie crantée.

 

[Algone]

Ce sont pas des accouplement "spirale" j'ai pris les mêmes ils sont plus précis que ceux en élastomère et sans "backlash"

 

[gomax69]

Elle a l'air vraiment costaud la plaque de fond ! Espérons que la géométrie n'ai pas été touchée en la vissant. Par contre là t'es sûr que plus rien ne bouge.

As tu un lien stp?

J'ai retrouvé le vendeur sur Aliexpress que j'avais contacté : Beifute official store
Pour donner une idée du prix j'en avait eu pour environ 45euros il y a 5ans.

 

[Coyote94]

Bon ben je vais rester avec ce coupleur, on verra aux essais.

@gomax69 si en perçant 3xM6 la géométrie de la CNC bouge qu’est-ce que ça va être en la faisant attaquer de l’alu
C’est si sensible que ça ? Bizarre quand même…
Les 4 goujons de la poutre sont serres au couple, soit 86Nm ce qui n’est pas rien.

J’ai eu un proposition de protection à 57€ pour les 3 axes.
Je me demande si je ne vais pas les imprimer avec la 3D en TPU
Je pourrais définir la forme et dimension exacte

 

[gomax69]

J'avais cru comprendre que tu avais mesuré la géométrie sans la tole de fond. Sur tes images on a l'impression qu'elle n'était pas vissée. Dans ce cas au moment du serrage vu son épaisseur importante et les vis M8 ça peut très bien faire bouger l'ensemble de quelques centièmes.

Mais si tu as fais la géométrie avec cette tôle vissée au couple normalement tu es bon. Effectivement ce ne sont pas trois perçages qui vont faire bouger l'ensemble.

 

[Coyote94]

Ha, pour la tôle je l’ai serrée sans la bloquer. Je referai des mesures une fois la broche en place car là j’ai plus de crainte vu son poids

 

[Coyote94]

Y'a plus qu'à

 

[Algone]

On est de tout cœur avec toi

 

[Lechattom]

Courageux, perso je pense que tu vas user du fil pour rien, déjà que c'est une tanné à imprimer le TPU en plus avec le lubrifiant pas sûr que ça tienne longtemps
Sinon si tu veux t'éviter un max de support imprime les soufflets rail dans l'autre sens, dos sur le bed et vitesse ultra lente sinon à chaque changement de direction tout va bouger et faire une impression de m***
Si tu comptes le temps passé , le fil , l'élec, la bière et les loupés m'est d'avis que c'est plus rentable chez les chinois le bilan carbone en moins

Mais si tu y arrives t'es mon idole

 

[sebastian]

alors là, des soufflet imprimés… wahoooo !
j'y connais pas grand chose dans le domaine, mais je m'interroge sur la longévité au niveau des pliures
Pas sur que ça tienne longtemps… surtout si fraisage troncoïdal où les va et viens seront intenses et vont mal-mener ces pliures
Peut-être une simple toile caoutchouté ou un caoutchouc en plaque mince de 2mm serait bien mieux adapté !
Par ailleurs, petit détail = j'aurai mis un passe-fils en caoutchouc dans la plaque alu, (là où traversent tes durites de lub) ; les micro-vibrations toujours possibles pourraient à terme avoir raison des durites… ça serait dommage
à suivre ta finalisation

 

[gomax69]

Mais si tu y arrives t'es mon idole

Je suis du même avis, du tpu c'est très souple et résistant donc c'est cool mais sur une telle hauteur avec des parois si fines ça va tellement tellement bouger que pour moi c'est peine perdu. A cela s'ajoute le sens des fibres perpendiculaires à l'axe du soufflet, autant dire que les couches vont finir par se décoller sous l'effet des allers retours. Bref essaye pour l'axe Z si tu veux puisque c'est le plus court et celui qui bouge le moins, l'intérêt du fait maison est aussi dans l'expérimentation .

perso je suis pas fan de l'idée des 6 soufflets par axe. Je préfère un grand qui couvre les rails et la vis à billes mais aussi tout le reste !
Je pense notamment aux durites de lubrification qui vont trainer dans les copeaux. Mais aussi au fin de course sous la table qui risque de faire une fausse détection sur un tas d'alu, ou au fil du fin de course qui va se balader dans un bac plein de copeaux d'alu tranchants. Pour moi ce n'est pas la solution optimale, du moins pas pour l'axe du plateau.

 

[Coyote94]

Je vous trouve bien péssimistes 1er essai concluant même si la dernière couche est foireuse ce n'est pas grave elle est cachée. Le tout sans support

Concernant la restistance, je verrais bien mais j'ai déjà été très agréablement surpris de la résistance de ces matériaux. Je trouve même qu'avec des parois de 1mm c'est trop épais.

@gomax69 je suis ton raisonnement sur une seule protection avec les FDC, dommage que mon imprimante ne me permet pas d'imprimer de grandes pièces (là il me faidrait 340mm).

Sinon, cet après-midi j'ai finalisé les fixations et connections des FDC et refait du câblage au propre...construire sa CNC c'est comme tout les travaux, le gros oeuvre est rapide mais alors les finitions

 

[sebastian]

pessimiste ? nan… juste interrogatif et je ne connais pas grand chose en impression 3D.
Tu nous dira juste si ça tiens bien dans le temps
Mais en tout cas ça a l'air sympa, pas de place, couleur en accord avec l'alu de ta machine, ça le fait !
Pour info, c'est quoi le type de filament ? c'est un peu caoutchouteux ? ça encrasse pas trop la buse ?

 

[Alpazen]

Il y a maintenant un bon moment que j'imprime du TPU.. et franchement c'est le top.. la seule chose que je regrette, c'est de ne pas l'avoir fait avant.. c'est génial comme matière, et pas fragile du tout.. faut juste avoir les bons paramètres et mettre les bonnes épaisseurs..

Le dernier TPU que j'utilise est un type HF (High Flow), et du coup je suis dans les 60mm/s, les résultats sont bluffants !

Polymaker PolyFlex TPU-95A HF

Le Polymaker PolyFlex TPU-95A HF (High Flow) est un filament flexible de haute qualité permettant l’impression de nombreuses pièces techniques. Il offre à ses utilisateurs une excellente qualité d’impression ainsi qu’une importante résistance aux UV et aux chocs. Polymaker propose un filament...

www.makershop.fr

 

[Coyote94]

Et hop la 2eme fournée pour le Z

Pour info, c'est quoi le type de filament ? c'est un peu caoutchouteux ? ça encrasse pas trop la buse ?

C'est du TPU 95A que j'utilise mais pour le reste...ben j'en sais rien en fait, j'ai du stock de tout et il y avait cette bobine
J'avais fait des poignées de moto mais beacoup trop dur à montée donc jamais utilisé dans le temps

Oui c'est un matériau souple et élastique. Pour la buse, faut la chauffer. Là ça passe à 240c et à 30mm/s c'est long

La 3eme fournée est en cours

 

[Algone]

Intéressant, je savais pas qu'il existait du filament souple

 

[dh42]

Intéressant, je savais pas qu'il existait du filament souple

Par contre il faut l'imprimante qui vas bien, avec un extrudeur type Bowden, ça ne passe pas bien le filament souple (il bourre dans le tube), il faut un entrainement directement sur la tête.

Extrusion directe et Bowden, les deux types d'alimentation des imprima

Le processus de fabrication additive par dépôt de filament fondu est l'aboutissement d'une succession d'étapes, du tranchage de l'objet aux déplacements des axes en passant par la ventilation de l'objet. Parmi toutes ces étapes on retrouve aussi l'alimentation de la buse en filament à travers un...

www.filimprimante3d.fr

++
David

 

[Coyote94]

Une image vaut mieux que des mots

 

[Coyote94]

Ce matin, j'ai finalisé l'installation et connection des home.
Comme pour les FDC, je raccorde le tout dans de petits boitiers à l'arrière. Beaucoup plus simple en cas d'intervention.

Et j'en ai profité pour installé proprement la microlub. Voilà la tête que ça prend :

Et avec les soufflets

Par contre, j'ai 2 problèmes :
1/ Quand j'enclence le home dans UCCNC, il commence par le Z puis...s'arrète
Rappel du schéma avec des capteurs 2 fils

2/ Aléatoirement le X s'arrête et le driver affiche 7 fois la led rouge, j'ai regardé dans la doc et penche pour ce diagnostic :