Bonjour tout le monde
aujourd'hui est un grand jour.
Avant de continuer les réglages géométriques de la machine et les réglages soft de Mach3, mon ami a voulu connaître les capacités physiques de mon bébé.
Savoir si ma CNC pouvait aller jusqu'à usiner de l'aluminium, pourquoi pas ?
Au vue de la robustesse, de la masse de la bête, il sentait que ma CNC avait du potentiel.
Donc, ce matin, il me téléphone et insiste pour que je fasse des essais d'usinage.
Je lui répond que l'on a pas fini les réglages mécaniques de la CNC et que je vais dégueulasser mon espace de travail avec toute la sciure de bois.
Il me dit que non car je vais m'attaquer à de l'alu.
Pardon !
que je dis ... faut aller molo. LA pauvre, elle n'est même pas fini, et tu veux lui faire faire de l'usinage dans un métal.
J'aurais pour ma part commencer avec du bois, première destination de mon bébé.
Mon ami a une telle confiance en mon bébé, qu'il a encore insisté et moi ...... de céder à ses désirs.
De plus, il a beaucoup entendu du mal sur ma machine
, qu'il voulait prouver à ces personnes qui médisaient qu'il ne faut pas juger sur une apparence ou sur des croyances;
et que tous les chemins menaient à Rome.( Rome c'est ma CNC ...
)
Donc je prépare le matériel, met en place l'outil qu'il m'avait donné ( fraise au carbure de 6 à 2 dents ). La broche à son minimum , 10000 t/mn.
L'avance au pif, peu être pas adaptée, on verra.
Je commence avec une passe de 0.5 mm. Incrédule
je la vois qui commence à attaquer le métal d'une facilité qui m'a quand même interloqué.
Lucien me demande de travailler avec une passe , cette fois-ci de 1 mm. LA vache !!! c'est du beurre.
Hop là, il me demande de rajouté 1 mm, ce qui fait
..... ben 2 mm. C'est comme si la matière était faites en bois. Ça passe comme une lettre à la poste.
Et là, il me sort " attaque à 3 mm". Ça y est, il est devenu fou
, il va faire péter la baraque
.... Et bien croyez le ou pas. C'est passé ... mais d'une force !!!!!
Je suis resté con
devant mon bébé à observer le résultat. J'ai usiné de l'aluminium à 3 mm de profondeur comme si j'avais fait une passe de 0.5 mm.
Ensuite il m'a dit d'arrêter là l'expérience car je risquai de casser la fraise.
En revanche, la CNC n'a pas bougé d'un pouce. Formidable.
Et pour vous le prouver j'ai pris des photos mais surtout une vidéo que voici :
J'ai posé l'appareil photo sur le plateau, c'est pour ça que l'on voit la broche se déplacer alors que j'ai un portique fixe.
Un peu plus haut j'ai appelé mon ami Lucien.
Car effectivement, mon ami lointain, c'est
Micluc.
Il m'avait suivi depuis le début de mon aventure avec ma V1.
Quand j'ai commencé à recevoir mes tubes alu de 3 puis 4 mm, et en voyant que l'on commençait à vouloir me faire faire des choses inadaptées avec mes tubes, il me contacta et se mit à ma disposition si je le voulais bien.
C'est à ce moment là, qu'il me proposa la structure actuelle de mon bébé par rapport à la matière que je disposais. C'était cela son cahier des charges.
Et d'après le résultat, il a très bien accompli la chose.
De ce "partenariat" est né une amitié qui s'est traduit par la création du bloc X et Z ainsi que les petites pièces qui m'ont servi à poursuivre la construction de ma CNC.
Tout au long de la conception, il m'a guidé, m'a donné des conseils techniques, des trucs que seul les professionnels connaissent, etc ...
Attention, que l'on s'entende bien, Lucien m'a beaucoup aidé et même sans lui, je ne serais pas là où j'en suis s'il ne m'avait pas contacté, mais pas mal de forumeurs m'ont aidé aussi et je les en remercie grandement.
D'ailleurs tous les conseils que j'ai eu de Lucien ou des forumeurs, je les ai mis dans mon reportage.
Voilà, je vais continuer à finaliser mon bébé, l'âme en paix.
Belle journée qu'aujourd'hui ...