construction imprimante 3D

  • Auteur de la discussion ******
  • Date de début
?

******

Compagnon
bonjour, je continue :)
Pour une imprimante delta avec des axes de 80 cm de long,
comme celle en cour de realisation ici :
**********************************************
(avec environ 10 euros)
Des charnieres egale en acier etire a froid

3 charnieres egale de 20 X 20 de 2 mmm d'epaisseurs longueur 80 cm

ou en alu

quand meme plus leger (un peu plus chere )

3 charnieres egale de 20 X 20 de 2 mmm d'epaisseurs longueur 80 cm

**********************************************
pour une imprimante plus grande avec des axes entre 100cm jusque 150 cm

(avec environ 10 euros aussi)

Des charnieres egale en acier etire a froid

3 charnieres egale de 20 X 20 de 3 mm d'epaisseurs longueur entre 100 cm et 150 cm

en alu ?... trop chere.. et la legereté on sans fout a cette taille

note :
Avec les elevators d'origine (ceux deja fait)

***********************************************

Pour une imprimante encore plus grande avec des axes entre 150 cm jusque 300 cm

(avec plus que 10 euros, mais la on sans fout aussi se seras subventionner :) lol )

Des charnieres egale en acier etire a froid

3 charnieres egale de 30 X 30 ou plus a etudier
de 3 mm d'epaisseurs a plus a etudier
longueur entre 150 cm et 300 cm

en alu ... trop chere.. et la legereté on sans fout a cette taille

note :
Avec les elevators a régler :
écarter le axes des elevators a l’écartement des
bord des charnières.

*************************************************

Pour une imprimante encore plus grande avec des axes entre 300 cm jusque 10 metres

la on passe a la tele :)

*************************************************

Saludos
jc
 
Dernière édition:
C

cr-_-

Compagnon
Je fais en parrallele et en temps reel un resumé ici:
http://www.costoso.net/forum/viewtopic.php?id=155&p=71
(ce forum n'est pas ouvert je ne sais pas gerer les spams et autre abus)

Les deux versions ce complète.





j'ai relever sur ton catalogue :
[div=none][div=none][div=none][div=none][div=none]
delta87151.jpg
[/div][/div][/div][/div][/div]
[div=none][div=none][div=none][div=none][div=none]
delta87152.jpg
[/div][/div][/div][/div][/div]


je vois bien les tolerances... mais je ne sait pas quel sont celles que je veux :(

en tout les cas tu est le premier avoir montrer concrètement ses tolérances il me faudrait comparer maintenant avec des cornières en aluminium
et autre acier non étirer a froid (laminé?) et choisir la tolérance la plus serrée.

pour ce qui est de la forme des axes je suis partie sur des cornières car je trouvais le défis intéressants

avec des axes ronds et des guidages linéaires se serai bien plus normal et académique.

mais mon montage avec axes en cornières et tous en métal a des avantages dont je ferai un éloge complet (peut-etre :)), lorsque la machine seras plus achever que maintenant.

Amicalement
jc

quand je posais la question pour les axes c'était surtout par curiosité, j'avoue que je ne serais pas parti sur des cornières pour du guidage à cause de leurs tendance naturelle à vriller par contre un tube en 20x20 j'aime bien :)
je suis en train de faire un établi en tube de 20x40 et par curiosité j'ai mesuré les écarts dimensionnels résultat je suis à -4 centième sur un coté et +8 sur l'autre, là où ça devient intéressant c'est que ça ne bouge pas sur la longueur (mesuré sur 3m)

Normalement les profilés alu sont plus précis que les aciers parce que le procédé de fabrication est différent et il est plus facile d'avoir mieux pour l'alu
d'ailleurs il n'y a pas les tolérances pour les profilés alu dans le catalogue d'émile maurin c'est que ça doit être en dessous du centième
 
C

cr-_-

Compagnon
Au passage la photo avec la déformation de la cornière, je ne pense pas que ce soit la découpe qui soit en cause mais plutôt la soudure de la tige filletée
 
?

******

Compagnon
Salut
quand je posais la question pour les axes c'était surtout par curiosité, j'avoue que je ne serais pas parti sur des cornières pour du guidage à cause de leurs tendance naturelle à vriller par contre un tube en 20x20 j'aime bien :)

En fait normalement, c'est des ronds (tes tubes plein) diamètre 8 mm qui sont employé:
http://reprap.org/wiki/Rostock/fr

Je me suis lancer a l'aveugle sans connaissance et sans apprioris

rien de plus


je pense que cela était un peu fou.

Et... (il me fallait faire une connexion entre l'art et la technologie)

bon mais
Le principal c'est que mon obstination soi dans une balance... ou le positif l'emporte pour moi et pour ceux

qui en me lisant y ont adhéré.


[div=none][div=none][div=none][div=none]http://data:image/jpeg;base64,/9j/4AAQSkZJRgABAQAAAQABAAD/2wCEAAkGBwgHBgkIBwgKCgkLDRYPDQwMDRsUFRAWIB0iIiAdHx8kKDQsJCYxJx8fLT0tMTU3Ojo6Iys/RD84QzQ5OjcBCgoKDQwNGg8PGjclHyU3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3Nzc3N//AABEIAGsAawMBIgACEQEDEQH/xAAcAAEAAwADAQEAAAAAAAAAAAAABQYHAgQIAwH/xAA6EAABAwMDAgMGAwUJAQAAAAABAgMEAAURBhIhMUETUWEHFCJxgZEyocEVJFJTsSNCYnKC0eHw8Rf/xAAWAQEBAQAAAAAAAAAAAAAAAAAAAQL/xAAXEQEBAQEAAAAAAAAAAAAAAAAAEQEx/9oADAMBAAIRAxEAPwDcaUpQKUpQKUpQKUpQKUpQKUpQKUpQKUpQKUr8JABJIAHXNB+0r5MyWH8+A+25tODsWDg/Sq5L1e08iSmwNN3GRHJC2/EKBgdSDg5/XqMigtFKzC8+09DtnbatzZi3hxzw3WXRu8IDqUnACs9uB344qA9+m3gi5WOY5EvbR3LbJz42O3PX1T3oNupVO0LrljUQMC4NphXpkf2sYnCXAOqm89R5jqPUcm40ClKUClKUHnLWntH1O9cpDbcl+BHz/YMsJ2nb2yrqc+Yrq6a9oGq4z7eybIkbVbnW5IK0bfnnjP09PTQZjbh0qyjY2tMefIaTklJThZ4zg1GPBQsMoSMIjpdaUtDayo4woHBIH9PKpRYLjri7wm2bq0y1Ktqz8bKEfGjzTu3cK+eRUNqDXzl2uAes0l1MGKlO9kjYXAocq8/MenUdTisaU1GYsx+LKZC7dJKklv8AujnoPWu3fLSLfM3xn4q0ODe2zvRuIPVJHBHrj6d60iZnRVSIyr9pOQ5HdLam5LSF8gEYIPmPI9jg1XrLOlIkIdjLU3dWiSodBI7njsrzHft68rTcl2Vbk1pa2Y7RCZbC3OcnkIGOTkd/X51X7jq6Fcrj4ibd7uncSnwXCFJwc8ds/wDc1KL7dYFv1fBM+GgR7i2kl9HATx35I6ntVUhLeizEl9ZbdbWAl9CgQo/wkg4B9fvURqe5S2o6WdwLhRl94cF74ikKIzznGft654ez63zb5e0xGRv3oWpeRgFIGef9WKdVYNXavgeLG3wz+1mSFOvR3i0EK7fEkElQ86172a6qXqmyqefTiRHUEOHj4iRkHjH9BXn2fo+8uXOUHoclBS6d5caUAcnlW7GMd8+vrWwaTlxPZ5aGYU+O874yw5JlsqbU2gkcDG7JCR5c/lQahX4CCMg5FZdetaCXdX0JUzLsZShtfhJyUbueSRjcfqAMDrmvkGZ2lim9aRcRLs7p3PwgkJSc+eBlKv8AF980Gr0qH01qO36kg+829w7k8PMucOMq8lD9eh7VMUGaTEbbLdW/5V7kH6KJV+tQs5tT2nJ7aPxqSnA+v/NXC/adnpauhgLU6JckSEthAISdoB7g9Rnr3+8NbtJ3qWy4xKJjtrwCraEA8j1Kvtj51NVRFWOVpC0S5Extt8yojb0Zak7ghasFWPVJ4P0NVFv3u4zJT6nnUtBCCHyNwSOBj/N1Hpz0r1DcdPW+52RNomtb4yW0oGMAjAwCPLis5n+zix2WbFg+LJci3MrQ6paslrYMpIOPU5zRGcvXK1LiMQ1NS5SDwZG9KSojKUjGDzzwMngJ+dfW2aRt12ecctb3iMtKBU0QoOqSPxJTyQc+fHAJx5SX/wA9tXvaw3PWUhRGVoBOPnux+VSzkeFoKQ05Zn/G2NhTjqlAqcUrjHHHA3cD8s8rgkZdo0pqguOSVrtsq3NJS80FpwUDACuevxcdueo55aTh29qK/a4G62TXNylPJkrC3ecJTvSRgDz8ucc18b9Z4OpbV+3rClAWlP7wx/B5n5f+1WG5Lim2GFHY+wAlhSuDgdEE/wBDWkWe+3S8sNIsl4y+0HtniFR8RSQR3885xnqDk9K79qu7DMVNvuIRLs8gEsOJ6p7ceRznI7Vwg3OLq23ptN4QhNwb+Ft9xWzgdlVXjCl2uVIhj3ea0fxxfeUb3MdwnO4K8iBzUo7moLA9p+SibbS27BeThKk8gp7gjuPT7evKxXxy2OF+1K3MrSS/CXlYA7kfxJ9fvXSkauGmLStppaJYloT4bbjf4E9yQevOQOccHkYwYXT16dvEha1RGQ+hLjjXgtJQUqSncPwgZB/CQfMUqrPfLvZbPdo1ws9wlQ7kpILjbTKDnPJQoEgEdOOT06cGtBtOvYE23MyFoXvWDu2jAyCQeCeOnTn5nrXnWNZ510ualBtyQ4tzKUt/Gt0k8fL1J+degNLaAjwrBDYuRKpgSVPbVHAUpRUQPQZx9KC9UpSgVWtWHZddPOeUxSfug/7VZarOtcodsT2xakN3JO/YkqIBbcGcCpooz8Zn9oPqUy2pQcPJSM9agPbApz9rwvBbK0+6NqIAzhI7/Kp2TMj+/SD47QAcOSVgY5qwWpqLddWRlhpMhkWxTbi1Iy2pJABAzwrr1GR1HWs51Wb2GSvTkNm+JfbTHdUr91X8RJHTjp658s+VQz2rmbpMdKrXFCV5KgElJI68KB4+wHpV19ouhpLEZqNb0PuwkElCkp3FsHok+ePzB+dQujfZZPn3FCpzLrMAEF114BJWnuhKfXoSa0iOnzH7RYluJbUJJeWhp9WQ54fHJPngpwfInGMA1WbCm5Tri23HU6t55xLbOP5hIwQOxHU46AV6W1Roe2ahZbQ4pyMptIShbOMgAYHXjpxz+gppbQtm0277xGbW/L27feHzuUB5DsPpVGX649nN7nXhCosFyQ0cBKmVICUD1yeB379+PO7ezT2eJ0whcy5eG5NcbLaW0/EllB/EMn8RPc/IYFaFSg6kW2wYi1LixGWlKOSUIAJrt0pQKUpQK4rQhxO1aQodcEVypQV+To+0yJSpC0vBSjuIDnGfrzUzGiMRkgMtgEJCN3UkDpk196UgUpSgUpSgUpSgUpSgUpSgUpSgUpSgUpSgUpSgUpSgUpSg/9k=[/div][/div][/div][/div] au cour de toute ses pages
j'ai compris les enjeux et les procéder souvent très subtil
qui sous-tendent un harmonieux fonctionnement.



je suis en train de faire un établi en tube de 20x40 et par curiosité j'ai mesuré les écarts dimensionnels résultat je suis à -4 centième sur un coté et +8 sur l'autre, là où ça devient intéressant c'est que ça ne bouge pas sur la longueur (mesuré sur 3m)

Comment tu as mesure les écarts ?
comment procèdes tu ?


Oui ces écarts d'usines sont constant et en conséquence :

Plus l'objet résultant est grand ,

plus cet objet est proche du model dessiné ou virtuel.

(Ici par exemple l'objet étant ton établi).

C'est ce que disait Abimen et qui régie en secret la définition des objets plastique résultant des imprimantes delta 3D.
--------------------------------


Normalement les profilés alu sont plus précis que les aciers parce que le procédé de fabrication est différent et il est plus facile d'avoir mieux pour l'alu
d'ailleurs il n'y a pas les tolérances pour les profilés alu dans le catalogue d'émile maurin c'est que ça doit être en dessous du centième

Oui, mais si je devais faire une imprimante de très grande taille je prendrai pas de l'alu

a cause de ce que je viens d’écrire (qui est peu etre pas tres comprenhensible) et de ce que tu m'as dit a propos des écarts

et aussi :

parce que l'alu se déforme 3 X plus facilement ( encore merci Jacques ..) et

aussi :

parce que l'alu c'est beaucoup plus chère dans les grande dimension... a moins...

comme le disait Abimen de commander 3 tonnes :)

Amicalement
Jc
 
Dernière édition:
?

******

Compagnon
Au passage la photo avec la déformation de la cornière, je ne pense pas que ce soit la découpe qui soit en cause mais plutôt la soudure de la tige filletée

oui !, c'est pas une photo QUI explique bien le probleme !....

mais je suis assez sure car de l'autre coté, qui lui n'as pas subit

d'autre contrainte (a par la coupe) est aussi déformé.

.. la photo vas pas du tout .. bon je la referai avec l'autre coté.

C'est bien la chaleur dégagé lorsque j'ai tronçonné qui a provoqué la déformation .

ouai ..bon je vais faire une photo de l'autre coté, voir refaire l'experience

et mettre tout cela plus au clair.

merci

Saludos
jc
 
Dernière édition:
P

pierrelouison

Apprenti
?

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Compagnon
salut PierreLouison !

JE reste avec mes cornieres !
elles permettent de varier facilement la taille de ma machine et en plus elles sont économiques

amicalement

jc
 
C

cr-_-

Compagnon
pour les mesures j'ai fait ça au micromètre :)

si tu veux améliorer l'état de surface des cornières tu peux utiliser la méthode mechmate qui utilise une meuleuse d'angle classique pour "rectifier" les chemins de roulements ça reste économique
pour les roues soit tu les fais à partir de roulement mais je reste septique sur la reproductibilité sinon tu as ce genre de choses http://openbuildspartstore.com/metal-v-wheel/
pour info j'ai testé les 623vv et les 624vv qui sont super intéressant sur le papier pour faire des guidages justement pour une imprimante 3D mais ils tournent comme des patates
mon prochain test sera du style des roues du lien au dessus mais avec des petits roulements j'espère un encombrement de dia 10-12 et 6-8 de hauteur, ça roule sur de l'étiré inox de 3
 
?

******

Compagnon
salut cr-_-
ta solution et tres bien oui

mais je demanderai a un ami qui a un tour pour les fabriquer
oui elle est bien ta solution !

je crois ça irai aussi avec des poulies en réaliser avec une imprimante 3D.


j'ai vue des machines delta 3d "commerciale" sur internet ou les gas utilises des roulettes de porte coulissante de douche. elle n'on pas de roulement ça a l'aire marcher... bon

je serai tenter aussi par
http://www.ebay.fr/itm/2pcs-8mm-628...831?pt=LH_DefaultDomain_0&hash=item43b23a8e6f

mais bon je doit d'abord faire plein de test avt cela avec ce que j'ai deja fais.

et je suis archi lent .. bon on peu pas tout faire

--------------------
quand a la rectification des charnieres
je vais pas me lancer dessus , avec les tolerance de charnieres en alu
cela devrai me convenir pour l 'instant.

mais je ne les est pas encore acheter non plus :(


pour les mesures j'ai fait ça au micromètre :)


mon prochain test sera du style des roues du lien au dessus mais avec des petits roulements j'espère un encombrement de dia 10-12 et 6-8 de hauteur, ça roule sur de l'étiré inox de 3


ton etabli, maintenant ses roulements ?
sans vouloir etre indiscret
tu fabrique quoi ?

:)

Amicalement

jc
 
Dernière édition:
C

cr-_-

Compagnon
tu veux la liste des projets en cours ?
une deuxième imprimante 3d architecture delta (ma première architecture cartésienne fonctionne plutôt bien mais les deltas je trouve ça marrant)
un lot de tirroir pour ranger toute ma visserie et les petits trucs (j'ai fait les blocs pour 120 tiroirs et j'ai fini 25 tiroirs je crois)
du coup je fait l'établis pour mettre ces blocs tiroirs (pour le moment c'est posé sur un tréteau qui ne tiendra pas la charge)
ensuite des trucs plus petit
boite à bijoux, 4ème axe pour ma fraiseuse, des boîtiers pour les circuits électronique du boulot
je viens de recevoir une affûteuse et j'attends un tour, bref j'ai de quoi faire :)
 
?

******

Compagnon
avec retard je te repond cr-_-

bravo pour tout tes beaux projets !
c'est de la pure positivitée !!

personnellement je ralenti mon aventure technique pratique

pour revenir sur des considérations artistiques et de dessins (qui sont mes vrais activité ) . Ce qui n’empêchera pas de nouvelle publication

mais en réduira le nombre sur ce thème de l'usinage et des machines.

Amicalement

jc
 
Dernière édition:
?

******

Compagnon
voici un hrs sujet qui me tiens a coeur :



j'ai pu admirer la toute puissance de certaine personne (de genre masculin ? )

rigoler de cette magnifique ingenieure qui utilise un (micrometre ou palmer comme

d'un serre-joint..

si on regarde attentivement la video avec l'option des notes activé bien surrrre... on peu lire :

'for the record I paid $3 for the micrometer and it's junk. got a lot of emails about abusing it'

'je payé 3 $ pour le micromètre et il est hs . et j'ai eu beaucoup de courriels deplacer'

et pour continuer se hors sujet manifeste :

http://www.liberation.fr/monde/2015...-le-milieu-des-nouvelles-technologies_1358656

Les artistes etant souvant dans des situation similaire face au soi disant nouvelle technologie c'est une de mes motivations de faire des choses ici

et j'espere que seule des personnes sensés me lise en majoritée.

jc

ps ; c'est drole en 1976 77 ds ses eau la, j'ai fait des etude technique,

les prof devais me trouver pas trop mauvais , puisque l on ma proposer de faire un bac E , ce que j 'ai refuser car j'avais un complexe de classe sociale... j'ai donc fait F1 puis F3
il n'y avais qu'une fille parfois dans les années
mais je peu vous dire qu'il n'y avais pas de sexisme d'aucune forme

Enfin maintenant c'est merdique



ps2:
http://reprap.org/wiki/Electrical_Discharge_Machining
 
Dernière édition:
?

******

Compagnon
Delta jicer Version 3.95
Remplacement des pièces: supérieure et base.
Remplacement des axes en fer par des axes en aluminum.

delta178151.jpg


delta178152.jpg


delta178153.jpg
 
A

alex111

Apprenti
Super travail. C'est incroyable de voir ce que tu as obtenu avec les moyens du bord.
 
?

******

Compagnon
Le responsable de tout ça, c'est toi ! :)


[div=none][div=none]
3o85xIUMVQyYCzlNio.gif
[/div][/div]
 
?

******

Compagnon
bonjour, voici la version 3.96

1- j'ai refait le câblage a la manière d'un tiroir qui se glisse sous le plateau.

2- j'ai remonté les chariots sur les cornières en aluminium

3- j'ai fabriqué un satellite pour supporter l'extruder et la bobine de fils car :
Les cornières ne sont pas assez épaisses et risque de ce déformer si elles devaient supporter le poids
de la bobine de filament plus l'extruder.

4- j'ai pas encore tester l'impression proprement dite mais les mouvts sont nette.
un problème est apparu lors des premiers test - sa couine !

Les vis en nylon couinent en glissant sur l'alu des cornières !
j'ai mis de l'huile mais c'est pareil ...grrr

je vais essayer de mettre un embout en tefflon sur les vis de réglage (en nylon) du jeux latéral.
 
Dernière édition:
P

pierrelouison

Apprenti
....

un problème est apparu lors des premiers test - sa couine !

Les vis en nylon couinent en glissant sur l'alu des cornières !
j'ai mis de l'huile mais c'est pareil ...grrr

je vais essayer de mettre un embout en teflon sur les vis de réglage (en nylon) du jeux latéral.


salut Jicer,

[mode LOL on] je savais pas que tu les faisais couiner ![/mode LOL off]

pour déterminer ou un jouet de mon fils 'couinait' en bougeant j'avais utilisé du talc ! ça avait marché !
le lubrifiant sec c’était pas mal, et ça marche sur le plastique et c'est pas trop difficile a nettoyer.

plus sérieusement tu devrais vérifier les perpendicularités, t'a peut être encore un truc qui travaille pas dans l'alignement.

cordialement,
 
?

******

Compagnon
Salut , elle couine plus ! je l'ai achevé, tué, zigoullé :)
( c'est presque de l'Audiar :


--->
Enfin j'ai compris pourquoi , c'est a cause de la gaine rouge ,

c'est un tuyau que j'ai decoupé et qui forme la spiral (voir l'avant dernière photo)
encore un de mes essais , c'est trop rigide et... voila ça couine :)

j'ai donc viré la gaine et mis des patins (en tefflon)

[pour pas abimer le parquet ( je deconne)

en tout les cas maintenant ça couine plus et les patins en ptfe font de ses chariots de bijoux de technologie ..lol


comme des chats avec des chaussettes .


saludos

jc


ps : maintenant je recommance la calibration... que vas t il arriver comme supprise encore ....ta tannnn :)
 
Dernière édition:
?

******

Compagnon
nouvelle version 3.97 !
- modification de l'effecteur :
le plateau réaliser avec le disque d'un disque dur

delta1709152.jpg


delta1709153.jpg
 
?

******

Compagnon
une video !


elle couine plus , ecouter, elle pousse une petit cri quand elle change de direction lol :)
 
?

******

Compagnon
Bonjour ,

Je vous parlerai de planéité :

La question de la planéité est très importante :

Premièrement le plateau (bed) doit être plat !

L'habitude est de prendre des miroirs ou du verre pour faire le plateau.

Personnellement j'ai systématiquement cassés les miroirs ou verre que j'ai mis (cause --> chauffe excessive ? ( ou - et ) pince de maintiens trop forte).

Comme j'en avais marre j'ai mis le fond d'une poêle à frire en pensant que je réglais ce problème.

Mais le fond de ma poêle à frire n'est pas plat ! Il est convexe ...grrrr

- c'est une cuvette avec les bords 2 mm plus haut que le centre -

delta1809151.jpg

Comme Je n'avais pas envie d'acheter une plaque d'aluminium car je m’étais donné beaucoup de mal pour récupérer le fond de la poêle !!

Il me fallait une solution !


et.... ce matin :

Je trouve : "une poubelle dans la poubelle" --véridique.

delta1809152.jpg


et je me dit ..pourvu que ce couvercle aille bien car il a l'air bien plat
 
?

******

Compagnon
Je le pose sur le plateau et la miracle il vas bien !

delta1809153.jpg


la planeite est ok !

je test en mettant la chauffe a 140 degres et la :

non cela chauffe pas bien !

je comprend : il a de l'air entre le plan de la poêle à frire et le plan du couvercle de la poubelle !

Alors voila je corrige le problème comme il suis :

delta1809154.jpg


un disque de disque dur plus du papier d'aluminium
 
?

******

Compagnon
re-test de chauffe + planeite du plateau

ok !

et en plus c'est joli a voir :)

delta1809155.jpg
 
?

******

Compagnon
Maintenant je vais procéder a la calibration de la tète d'impression :

le meilleur tuto :

http://delta-calibration.s3-website-us-west-2.amazonaws.com/

J'ai pas eu besoin de calibrer les trois axes (appeler tours dans tuto)

J'avais un déplacement concave (tout les bords trop bas de 2 mm par rapport au centre) est j'ai suivi les indications

et c'est ok !

Note :

la correction principal :
augmenter ou diminuer la variable : DELTA_SMOOTH_ROD_OFFSET


affecte (fait bouger) les bords ! Le centre reste fixe par rapport au plateau (j'ai galéré avant de comprendre cela).

Une fois la correction faite et un test de mouvement effectué pour constater que les déplacements suivent bien le plan du plateau ;

il faut finalement modifier la hauteur max dans le firmware pour amener la buse au plus prés du plateau ( ds le cas d'une correction convave en tout cas).

bref voila une etape de faites .

saludos

JC
 
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?

******

Compagnon
point vue geometrie c'est correct pour le moment

les angles ressemble a des angles
les triangles equilateraux a des triangles equilateraux
les carrés a des carrés
les triangles rectangle a des triangles rectangle

Je reviendrai sur se sujet plus tard
il reste encore des details mecanique a regler avant de m'attaquer a la corection logiciels des erreurs d'angle

voila a quoi ressemble les traces, un crayon a papier remplace la buse :

[div=none][div=none][div=none][div=none][div=none][div=none][div=none][div=none][div=none][div=none][div=none]
delta1809156.jpg
[/div][/div][/div][/div][/div][/div][/div][/div][/div][/div][/div]


[div=none][/div]

le carré a 14 cm de coté...environ

ps : la ou ca part de traviol c'est que le crayon touchais la pince de serrage car
le crayon n'etait pas pile au centre et voila qouic ca a toucher ...:)

les diagonales du carré font 20 cm pile.
la taille max d'impression seras donc un cercle de rayon 10 cm


ps2 : le carre est en gras car jle crayon est repassé plusieurs fois ( au moins 6) le trait.

ps3: et la hauteur n'est pas parfaitement calibrer... c'est vrai , mais cela suffiras pour ce tour , je recommencerai une prochaine fois quand j'aurai corriger d'autre petit (gros) défaut , comme les axes moteur que je doit revoir de prés, car ils tournent très ovale :) et les poulies... et encore d'autre petit truc ..; mais je vais imprimer un peu pour voir les ameliorations de cette version.
 
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