Étant donné le type de broche dont tu disposes, tu vas devoir choisir un diamètre relativement petit, sinon, comme le dit @Lechattom la broche va caler.
Perso j'utilise la fraise de CNC FRAISE diamètre 16 mm, un bon compromis qui permet d'être dans une gamme de vitesse de rotation pas trop faible. Déjà, en prenant VC entre 80 et 140, cela donne S entre 1600 ET 2800 Ttrs/min. Je tourne largement plus vite pour que la broche ne cale pas, et je prends de très petites passes.
Perso j'utilise la fraise de CNC FRAISE diamètre 16 mm, un bon compromis qui permet d'être dans une gamme de vitesse de rotation pas trop faible. Déjà, en prenant VC entre 80 et 140, cela donne S entre 1600 ET 2800 Ttrs/min. Je tourne largement plus vite pour que la broche ne cale pas, et je prends de très petites passes.
J'avais utilisé une fraise à bois de Ø30 pour le surfaçage alu. Ce n'est pas fait pour mais ça ne coute pas grand chose et le résultat est top.
Pour infos je tournais à 4500tr/min, 800mm/min d'avance et 0.1mm de prise de passe avec une broche de 1.5Kw. Ca donne ça :
J'avais même fait une vidéo où on voit que l'alu fait miroir après le surfaçage:
Pour infos je tournais à 4500tr/min, 800mm/min d'avance et 0.1mm de prise de passe avec une broche de 1.5Kw. Ca donne ça :
J'avais même fait une vidéo où on voit que l'alu fait miroir après le surfaçage:
Si t'as rien changé aux caractéristique de ton premier post, queue de 20mm ça passera pas, ER20 c'est 12.7mm maxi. Si tu as bien une broche de 2.2kw tu peux faire ton flycutter en 50 ou 60 ça passera, de toute façon à l'oreille tu sauras si t'as trop pris, tu pourras commencer par des passes de 0.1mm.
Oui j'ai confondu le type de pince et le diamètreSi t'as rien changé aux caractéristique de ton premier post, queue de 20mm ça passera pas, ER20 c'est 12.7mm maxi. Si tu as bien une broche de 2.2kw tu peux faire ton flycutter en 50 ou 60 ça passera, de toute façon à l'oreille tu sauras si t'as trop pris, tu pourras commencer par des passes de 0.1mm.
Existe t il des plaquettes alu pour ce type de fraise ?
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En cas de problème, possibilité de se protéger avec une feuille cuivre collée
Oui la porte PVC viendra finaliser l'armoire
Le fond est un panneau d'alu mis à la terre, j'ai 2 terre ; une pour l'armoire de commande qui vient de son aliment ondulé et une pour la broche, le tout qui arrive du tableau secondaire.
Pour le scotch je ne sais plus car c'est ce qu'il me restait de l'amoire du tour, il n'est pas matelassé mais traissit. Les câbles des moteurs et celui de la broche son blindés, j'ai ajouté des manchons en feritte aussi. Je ne devrais pas être emmerdé par les effets électromagnétiques.
Le fond est un panneau d'alu mis à la terre, j'ai 2 terre ; une pour l'armoire de commande qui vient de son aliment ondulé et une pour la broche, le tout qui arrive du tableau secondaire.
Pour le scotch je ne sais plus car c'est ce qu'il me restait de l'amoire du tour, il n'est pas matelassé mais traissit. Les câbles des moteurs et celui de la broche son blindés, j'ai ajouté des manchons en feritte aussi. Je ne devrais pas être emmerdé par les effets électromagnétiques.
Salut,
Je me suis un peu auto-saoule à vouloir tout recabler, j’ai des erreurs fdc, inversion de sens…bref il faut que je reprenne ça mais j’attends l’envie de m’y remettre.
Entretemps j’ai eu d’autres projets qui m’ont bien occupé (copain qui s’achète une moto à équiper, impression 3D de pièces, etc…).
Je n’abandonne pas, juste un break de motivation
Je me suis un peu auto-saoule à vouloir tout recabler, j’ai des erreurs fdc, inversion de sens…bref il faut que je reprenne ça mais j’attends l’envie de m’y remettre.
Entretemps j’ai eu d’autres projets qui m’ont bien occupé (copain qui s’achète une moto à équiper, impression 3D de pièces, etc…).
Je n’abandonne pas, juste un break de motivation
