1ere CNC en alu pour le bois (usinage alu réparation lanceur de tronconneuse
Nickel tout ça ! et le tout sans arrosage… et avec une kress
tu peux donner tes paramètres de coupe ? (vitesses, avances, passes, type de fraise, en avalant ?…) pour que je compare, et pour la communauté
merci et bon courage pour la suite qui promet !
Sebastian
Merci Sebastian,
Je rappelle que cette machine est dédiée à l'usinage du bois (l'alu c'est en attendant la CNC No 2)
La broche 2,2Kw variateur Huanyang
Fraise 6mm Alu Otelo 10000 tr/mn
Ebauche 400mm/min passe 0.1mm rainurage (si je met plus l'alu colle)
Finition 600mm/min passe 0.5mm
Jet d'air comprimé en continu 0.5 bar
WD40 ponctuellement pour éviter le collage
Gcode Cambam
JF
Bonjour JF 
Pour usiner l'aluminium, ma Kress tourne à 7000 t/mn, pas plus, sinon ça a tendance à coller.
Pour l'avance, je calcule pour avoir des copeaux de 0.05 mm; plus petit cela devient de la poussière d'alu.
Le truc, c'est que la fraise puisse manger de la matière et non pas grignoter ou pousser la matière.
Pour usiner l'aluminium, ma Kress tourne à 7000 t/mn, pas plus, sinon ça a tendance à coller.
Pour l'avance, je calcule pour avoir des copeaux de 0.05 mm; plus petit cela devient de la poussière d'alu.
Le truc, c'est que la fraise puisse manger de la matière et non pas grignoter ou pousser la matière.
Ok merci
Pour l'instant je me cantonne à des fraises + petites 2 dents (2 à 3mm), passes de 0.5, 400 d'avances et aux alentours de 10000T… sans passes de finitions… et le rendu est très bien.
Les quelques rares pièces en alu que j'ai travaillé est d'une nuance inconnue, proche de l'AU4G car il "sonne" clair, pas comme l'alu "mou".
Avec une finition comme celle que tu obtiens dans cet alu, ça promet des coupes propres dans le bois (avec une fraise adaptée)
J'avais fait quelques découpes dans du CTP multipli de qualité (pas celui de GSB…) avec une fraise de 6 avec 2 dents droites (comme celles fournies avec les défonceuses et utilisées par les pros sur les toupies) ; le résultat était correct, sans barbiches, juste un peu brulé sur tranche (vitesse trop rapide).
Par contre, bonjour la sirène pendant la découpe ! casque sur les oreilles obligatoire
Pour l'instant je me cantonne à des fraises + petites 2 dents (2 à 3mm), passes de 0.5, 400 d'avances et aux alentours de 10000T… sans passes de finitions… et le rendu est très bien.
Les quelques rares pièces en alu que j'ai travaillé est d'une nuance inconnue, proche de l'AU4G car il "sonne" clair, pas comme l'alu "mou".
Avec une finition comme celle que tu obtiens dans cet alu, ça promet des coupes propres dans le bois (avec une fraise adaptée)
J'avais fait quelques découpes dans du CTP multipli de qualité (pas celui de GSB…) avec une fraise de 6 avec 2 dents droites (comme celles fournies avec les défonceuses et utilisées par les pros sur les toupies) ; le résultat était correct, sans barbiches, juste un peu brulé sur tranche (vitesse trop rapide).
Par contre, bonjour la sirène pendant la découpe ! casque sur les oreilles obligatoire
@sebastian
La broche 2.2Kw watercooled ne fait presque pas de bruit , moins que le ventilateur du variateur.
J'ai isolé l'aspirateur dans un caisson car c'était insupportable (bidon 20L brico du pot).
Le bruit de la fraise est parfois difficile à supporter mais indicatif de soucis éventuels , quand l'alu commence à coller par exemple ou quand la qualité de coupe n'est pas bonne .
La broche 2.2Kw watercooled ne fait presque pas de bruit , moins que le ventilateur du variateur.
J'ai isolé l'aspirateur dans un caisson car c'était insupportable (bidon 20L brico du pot).
Le bruit de la fraise est parfois difficile à supporter mais indicatif de soucis éventuels , quand l'alu commence à coller par exemple ou quand la qualité de coupe n'est pas bonne .
Dernière édition:
el patenteu
Compagnon
Normallement ca ne devrait pas faire de son strident ni dans le bois ni dans l'alu.
Si c'est le cas alors c'est soi la fraise qui n'est plus bonne ou pas adapté OU que la machinne vibre.
Si ont a un chassis ''correct'' ont ne devrait pas hésiter a prendre des fraise de meilleur qualité,pas celle a 10euros et moin.
Pour ma part j'utilise seulement du ONSRUD maintenant,c'est 3-4X le prix mais ca le vaut amplement.
Fred
Si c'est le cas alors c'est soi la fraise qui n'est plus bonne ou pas adapté OU que la machinne vibre.
Si ont a un chassis ''correct'' ont ne devrait pas hésiter a prendre des fraise de meilleur qualité,pas celle a 10euros et moin.
Pour ma part j'utilise seulement du ONSRUD maintenant,c'est 3-4X le prix mais ca le vaut amplement.
Fred
A mon avis; le son strident que l'on entend dans la dernière vidéo est surtout du à l'utilisation d'une planche de bois ou CTP (épaisse ? en plus) comme plaque martyre.
Un bon compromis matière/prix est selon moi une feuille de 2 ou 3 mm en PVC surtout lorsqu'il s'agit seulement de détourer une pièce.
Stan
Un bon compromis matière/prix est selon moi une feuille de 2 ou 3 mm en PVC surtout lorsqu'il s'agit seulement de détourer une pièce.
Stan
Salut,
C'est une très belle machine. Bravo
J'ai l'impression que toute la structure est en alu, y compris les poutrelles. C'est le cas ?
Une seule petite critique : j'aurai pour ma part augmenté l'entraxe des rails sur le portique, parce qu'un petit entraxe amplifie le moindre jeu dans la machine, et le Z de la machine est consequent.
Carlos
C'est une très belle machine. BravoJ'ai l'impression que toute la structure est en alu, y compris les poutrelles. C'est le cas ?
Une seule petite critique : j'aurai pour ma part augmenté l'entraxe des rails sur le portique, parce qu'un petit entraxe amplifie le moindre jeu dans la machine, et le Z de la machine est consequent.
Carlos
Salut,
J'ai l'impression que toute la structure est en alu, y compris les poutrelles. C'est le cas ?
Une seule petite critique : j'aurai pour ma part augmenté l'entraxe des rails sur le portique, parce qu'un petit entraxe amplifie le moindre jeu dans la machine, et le Z de la machine est consequent.
Carlos
Structure tout alu de récup.
Pour les entraxes voici les photos du bloc Y_Z récupéré avec les rails et les guides à billes et à coté le bloc modifié.
L'intégration du bloc Y_Z au chausse pied dans l'IPE qui constitue la poutre Y.
Il a fallu jouer avec la 3D sous Sketchup pour voir ou usiner et placer les éléments.
ça va, le bruit est supportable mais tu as raison ; le son de la fraise est très important et permet de déceler le moindre soucis pendant l'opération… avant de sauter sur le BAU
effectivement, comme le dit Stan, à l'audition de la vidéo, on a l'impression que le bruit vient + d'une raisonnance dû à "un effet caisse de raisonnance" de la machine, un brut pas suffisament plaqué/maintenu…
Cela dit, au-delà des "nuisances sonores", le résultat à l'air + que correct ; c'est l'essentiel !
Très belle machine et résultat + que correct
à toi le plaisir de l'utilisation et la réalisation de futures pièces ; c'est jouissif
Sebastian
mais tu as raison ; le son de la fraise est très important et permet de déceler le moindre soucis pendant l'opération… avant de sauter sur le BAU effectivement, comme le dit Stan, à l'audition de la vidéo, on a l'impression que le bruit vient + d'une raisonnance dû à "un effet caisse de raisonnance" de la machine, un brut pas suffisament plaqué/maintenu…
Cela dit, au-delà des "nuisances sonores", le résultat à l'air + que correct ; c'est l'essentiel !
Très belle machine et résultat + que correct
à toi le plaisir de l'utilisation et la réalisation de futures pièces ; c'est jouissif
Sebastian
Salut,
Il y en a qui ont de la chance de pouvoir récuperer du beau materiel ...
Je comprend maintenant pourquoi l'entraxe des rails du portique est faible.
Des blocs YZ massifs intégrant les corps des patins habituellement utilisés sur nos CNC et le tout est usiné dans la masse !!! c'est pas courant et surtout pas accessible à tout le monde car il faut faire des usinages très précis sur ces pièces.
Carlos
Il y en a qui ont de la chance de pouvoir récuperer du beau materiel ... Je comprend maintenant pourquoi l'entraxe des rails du portique est faible. Des blocs YZ massifs intégrant les corps des patins habituellement utilisés sur nos CNC et le tout est usiné dans la masse !!! c'est pas courant et surtout pas accessible à tout le monde car il faut faire des usinages très précis sur ces pièces.Carlos
Bonjour,
Il faut bien ranger les accessoires ,les outils ,les fraises etc.
Les 3 tiroirs pour le rangement largeur 500mm.
Fabrication dégau /rabot toupie (Sapin du pays en bille ep 27mm), fond CP 10mm.
Contre façades en plateau pin lamellé collé usinés à la CNC.
Montage avec 3 jeux de glissière Blum (récup) 550mm Profondeur
Le tiroir du haut en ouverture totale.
Pour l'instant pas d'organisation particulière.
Avez vous des exemples de rangement spécifiques CNC ?
Il faut bien ranger les accessoires ,les outils ,les fraises etc.
Les 3 tiroirs pour le rangement largeur 500mm.
Fabrication dégau /rabot toupie (Sapin du pays en bille ep 27mm), fond CP 10mm.
Contre façades en plateau pin lamellé collé usinés à la CNC.
Montage avec 3 jeux de glissière Blum (récup) 550mm Profondeur
Le tiroir du haut en ouverture totale.
Pour l'instant pas d'organisation particulière.
Avez vous des exemples de rangement spécifiques CNC ?
Bonjour,
La cnc usine de l'alu pour:
https://www.usinages.com/threads/numerisation-dun-plateau-diviseur-nouvel-usinage.81969/
JF
La cnc usine de l'alu pour:
https://www.usinages.com/threads/numerisation-dun-plateau-diviseur-nouvel-usinage.81969/
JF
Bonjour,
Usinage d'une pièce de réparation pour un lanceur de tronçonneuse.
La piece d'origine avec la moitié des dents usée:
usinage partie femelle qui doit se monter sur la partie saine:
[div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div]
Le brut est coupé à la scie à ruban, puis dressé et calibré au tour.
partie usée enlevée ,usinage dents nouvelles
[div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow]
[/arrow][/div]
usinage 1:
usinage2:
usinage3:
[div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div][div=none][arrow][/arrow][/div]
Après les usinages CNC la pièce est passée sur le tour pour éliminer le surplus extérieur , percée , alésée pour laisser passer une entretoise laiton , la vis et sa rondelle.
L'entretoise laiton calibrée est raccourcie sur le tour.
montage:
Et youpi ça démarre !!!
Usinage d'une pièce de réparation pour un lanceur de tronçonneuse.
La piece d'origine avec la moitié des dents usée:
usinage partie femelle qui doit se monter sur la partie saine:
Le brut est coupé à la scie à ruban, puis dressé et calibré au tour.
partie usée enlevée ,usinage dents nouvelles
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usinage 1:
usinage2:
usinage3:
Après les usinages CNC la pièce est passée sur le tour pour éliminer le surplus extérieur , percée , alésée pour laisser passer une entretoise laiton , la vis et sa rondelle.
L'entretoise laiton calibrée est raccourcie sur le tour.
montage:
Et youpi ça démarre !!!
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