??? Même en respectant la règle des 2/3, cela fait 50 cm de porte à faut, non ? (2/3 de 3m, cela fait 2 m entre les pieds, reste 50 cm de part et d'autre pour arriver à 3m)
Heu...Oui effectivement je le voyais pas comme ça.
Je crois que j’ai l’esprit un peu embrouillé en ce moment
Merci de corriger mes énormités.
vu l'heure de la réponse, cela me parait normale ...
Bonjour à tous,
.
Voici un plan qui tient compte de vos remarques, enfin en partie, il n'y a pour le moment aucun renforts (triangles), mais ce n'est qu'un début.
Pour une efficacité optimale tout en minimisant le nombre, où les placeriez ces renforts?
En haut sur l'extérieur et plutôt comme ça \ /, ou alors intérieur haut, \ / ou / \,
En mettriez-vous en bas aussi ?
Mouai on va dire çavu l'heure de la réponse, cela me parait normale ...
.Voici un plan qui tient compte de vos remarques, enfin en partie, il n'y a pour le moment aucun renforts (triangles), mais ce n'est qu'un début.
Pour une efficacité optimale tout en minimisant le nombre, où les placeriez ces renforts?
En haut sur l'extérieur et plutôt comme ça \ /, ou alors intérieur haut, \ / ou / \,
En mettriez-vous en bas aussi ?
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Pour info : copie d'un petit calcul sur le site http://jean.lamaison.free.fr/flexion.php
Pour un tube de 100x80 ep 2, sur 2 appuis distants de 2 m, avec une charge au centre de 70 kg, on a une flèche de 0.6 mm.
Pour moi, c'est beaucoup et cela va vibrer.
Il faut, soit une plus grosse section, soit des renforts, soit 6 pieds.
Calcul d'une poutre considérée comme une poutre travaillant en flexion, et reposant sur 2 appuis.
DONNEES
Caractéristiques du profil
Le profil est un tube de section rectangulaire de hauteur 100 mm
La base est de 80 mm
L'épaisseur est de 2 mm
....
La flèche réelle de la poutre sera de 0,61mm
....
Pour info : copie d'un petit calcul sur le site http://jean.lamaison.free.fr/flexion.php
Pour un tube de 100x80 ep 2, sur 2 appuis distants de 2 m, avec une charge au centre de 70 kg, on a une flèche de 0.6 mm.
Pour moi, c'est beaucoup et cela va vibrer.
Il faut, soit une plus grosse section, soit des renforts, soit 6 pieds.
Calcul d'une poutre considérée comme une poutre travaillant en flexion, et reposant sur 2 appuis.
DONNEES
Caractéristiques du profil
Le profil est un tube de section rectangulaire de hauteur 100 mm
La base est de 80 mm
L'épaisseur est de 2 mm
....
La flèche réelle de la poutre sera de 0,61mm
....
Effectivement en passant à 3 pieds et en passant en section 120mmx80mmx4mm, pour 100kg il me calcule une flèche réelle de 0,09mm.
Qu'en est-il aux extrémités ?
Avec les renforts en biais (les triangles de @Momoclic ) cela devrait améliorer bien les choses. Mais le calcul est un peu plus complexe.
Pourquoi 100 kg ? le portique fait 100 kg, mais il repose sur les 2 poutres, donc 50 kg. J'ai considérer 75 kg dans mon calcul, parceque je suppose que le Z peut être sur un coté de la poutre, j'ai donc rajouté au pif 25 kg, d'où les 75 kg.
Pourquoi 100 kg ? le portique fait 100 kg, mais il repose sur les 2 poutres, donc 50 kg. J'ai considérer 75 kg dans mon calcul, parceque je suppose que le Z peut être sur un coté de la poutre, j'ai donc rajouté au pif 25 kg, d'où les 75 kg.
Au moins je suis tranquille
.Et tu verrais donc des renforts de part et d'autre des pieds extérieurs si on considère 3 pieds.
Du coup, je lierai chacun des côtés avec des traverses hautes (80x40x2), qui serviront de support à mon martyr, en bas je joindrai les pieds extérieurs en face à face.
Salut Sebastian,Bonsoir Eveb,
il était pourtant bien balaise ton chassis en bois
mais en tubes acier ça n'en sera que mieux !
alors au final, tu va souder ou boulonner ? ou les 2…
Oui le châssis actuel fait l’affaire mais même si cela a plusieurs avantages, les châssis pro ne sont pas fait de ce noble matériau
.Je n’ai pas encore choisi la technique d’assemblage, il faut que je trouve la bonne construction, mais ça avance
.Là, ce que j’imagine, ce serait faire souder les côtés, (piétements + dormants + renforts) lourds mais déplaçables, puis les lier par vissage des traverses hautes et basses.
L’idéal serai de faire souder des embases équerres, à chaque traverses et de chaque côté...
Au passage, si quelqu’un sur la région bordelaise cherche un châssis bois solide de 3000mm x 1660mm il est à lui si il vient le chercher enfin, quand j’aurai mon châssis acier
.Salut,
Cinq sections de 600mm ça fait les 3000mm, avec quatre (ou six pieds) biens triangulés tu réduis les portées et ainsi sensiblement les flexions.
Peut-être quelque chose qui peut t'intéresser : https://www.usinages.com/threads/big-cnc-a-portique-mobile-de-carlos.110948/#post-1302387
Cinq sections de 600mm ça fait les 3000mm, avec quatre (ou six pieds) biens triangulés tu réduis les portées et ainsi sensiblement les flexions.
Peut-être quelque chose qui peut t'intéresser : https://www.usinages.com/threads/big-cnc-a-portique-mobile-de-carlos.110948/#post-1302387
