Projet Quill pour Schaublin 70

  • Auteur de la discussion thierry74
  • Date de début
T

thierry74

Compagnon
Precis84 a dit:
Rassures toi .....tu n'es pas seul
Du coup j'ai zappé . Trop de tout à la fois . Faut faire le tri .......
Cliquez pour agrandir...
C'est pourtant clair !!!!


Dans le titre j'ai mis " projet" ensuite ici dans le #1 , j'explique que je me lance dans un petit projet !!! je vais faire un quill par contre comme je ne sais pas comment c'est fait à l'intérieur, je vais en démonter un pour analyser et en refaire un pour mon 70.

Je ne sais pas comment le dire autrement ????
 
T

thierry74

Compagnon
Bon je vais continuer même si certains ne comprennent rien à ce que je fais

Pour ce qui est mélangé d'après toi , c'est seulement @FTX , qui m'a demandé de lui donner les cotes des poulies , je n'allais pas faire un post seulement pour ça !!!

Et pour le "mouais" , Peut être que tu mets en doute mes mesures @Precis84 ??

Revenons à mes 2 bagues filetées, elles sont terminées, je vais commencer la broche

A+

Thierry


Gorge pour la fin de filet.




Un petit moletage.


La bague va passer sur un manchon pour la terminer.


2ème bague.

 
T

thierry74

Compagnon
Suite et fin de ces 2 bagues

A+

Thierry


Reprise sur un nez pour faire le dressage de la face, les 2 cotés du moletage et le rayon.


Un carottage comme l'autre modèle.


Assemblage.




Et pour finir le brunissage !! il va avoir une finition à ma façon
 
F

FTX

Compagnon
Et bien c est du bon job tout ça. Ils sont vraiment sympa tes ecrous obturateur. Vissage pour le plat support sur le corps pas soudure?

Ftx
 
T

thierry74

Compagnon
Bonsoir,

KITE a dit:
En tous cas, c'est un post fort agréable à suivre (photos claires et explicites, commentaires compréhensibles, apports techniques.......).
N'arrête pas !
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Merci @KITE !!! , je te rassure je ne veux pas arrêter en si bon chemin

En plus le renvoie/poulie est complémentaire avec le quill , donc montrer les 2 , c'est super je trouve.

Je suis sûr que ça intéresse certains qui ont envie de se lancer dans la rectification, sans avoir un moteur Schaublin qui a une poulie pour faire tourner ce quill, on peut mettre un simple moteur électrique qui tourne à 1500 tr/mn, c'est ce que j'avais avant et on peut mettre une courroie ronde qui se soude, c'est facile à faire

J'ai trouvé dans mon stock matière, un rond qui va servir pour faire la broche qui sera rectifiée, c'est du "401", il se décollete très bien et se trempe bien aussi.

A+

Thierry


Le rond a un Ø 23 mm, il faut qu'il fasse 22 mm au final et la longueur est bonne.
 
K

KITE

Compagnon
thierry74 a dit:
on peut mettre un simple moteur électrique
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C'est l'avantage de ce système à transmission par longues courroies, l'encombrement du quill de rectification est minime ce qui permet un positionnement facile, au plus près de la pièce à rectifier.
De plus la courroie filtre efficacement les éventuels défauts (vibrations) du moteur.

C'est un système qui parait dépassé technologiquement mais qui est très efficace à l'usage.

Et ce ne sont pas les utilisateurs des mythiques rectifieuse cylindriques Studer OB qui me contrarieront !
 
T

thierry74

Compagnon
KITE a dit:
De plus la courroie filtre efficacement les éventuels défauts (vibrations) du moteur.
Cliquez pour agrandir...
Je viens de changer les roulements sur les 2 renvoies /poulies du 70 et 102 et c'est vrai que c'est d'une douceur , plus de sifflements des poulies, pas de vibrations, c'est vrai que c'est dépassé mais j'adore travailler avec ces vieux systèmes.

KITE a dit:
Et ce ne sont pas les utilisateurs des mythiques rectifieuse cylindriques Studer OB qui me contrarieront !
Cliquez pour agrandir...
Je connais les rectifieuses STUDER mais pas aussi vieilles.

A+

Thierry


Avant d'installer mon moteur Schaublin 70 , j'avais ce petit moteur, ça tournait super bien, mais ça c'était avant
 
W

willow74

Compagnon
KITE a dit:
Et ce ne sont pas les utilisateurs des mythiques rectifieuse cylindriques Studer OB qui me contrarieront !

thierry74 a dit:
Je connais les rectifieuses STUDER mais pas aussi vieilles
Cliquez pour agrandir...

On a un modèle similaire à celle en photo plus haut qui prends la poussière au boulot.
Je mettrais des photos quand le retournerais au travail.
 
T

thierry74

Compagnon
Bonsoir,

J'ai presque terminé la broche , il me reste à faire le filetage et le logement pour la clavette

A+

Thierry


Décolletage ébauche, fait en 2 fois , mon trainard n'est pas pratique quand je mets la pointe tournante.
J'ai percé sur toute la longueur au Ø 6 mm, perçage fait en 2 fois.


Semi finition avec cette rallonge.


Au niveau conicité, c'est pas trop mal.
J'ai terminé pour avoir 0.2 mm en surépaisseur.


Ebauche de cette partie conique.


Finition du perçage Ø 8.2 mm.


Obligé de prendre un gros foret à centrer pour faire la partie conique qui sera rectifiée plus tard.
 
T

thierry74

Compagnon
rabotnuc a dit:
à quoi correspond l'acier "401"?
Cliquez pour agrandir...
C'est de l'acier qui vient de Suisse.
J'avais une feuille ou c'était marqué la correspondance mais il faudrait que je la retrouve , il s'usine très bien et se trempe aussi très bien !!
D'ailleurs c'est avec cette matière que je fais mes pinces et dernièrement l'excentrique pour le chariot à rectifier de @F.F
 
R

rabotnuc

Compagnon
je m'en doutais mais je n'ai pas trouvé la correspondance.
 
T

thierry74

Compagnon
Bonjour,

Suite de l'usinage de cette broche.

A+

Thierry


Usinage avec un angle de ± 20°


La pince se colle bien en butée, la rectification avec le bon angle fera le reste.


J'ai juste voulu voir l'erreur que j'avais avec un usinage pris dans un mandrin et comme j'ai précisé, l'angle n'est pas recherché pour l'instant .



0.1 mm, c'est pas grave, là aussi la rectification rattrapera tout ça


Partie qui va être filetée au pas de 0.5


L'ensemble des pièces.
 
T

thierry74

Compagnon
Bien sûr !!!
J'ai celui là qui est prêt avec mon 102 que je viens d'installer, l'autre je l'ai redemonté pour prendre des cotes.
Par contre avant, je vais contrôler la différence que j'ai entre les 2 pointes.

Je suis en train de faire un support pour faire le contrôle avec un cylindre Etalon et un comparateur.

A+

Thierry

 
T

thierry74

Compagnon
Bonjour,

Avant de commencer la rectification, vu que je viens de l'installer, j'ai voulu savoir si ce tour était conforme à mes attentes.

En effet je l'ai acheté en "kit" , je l'ai trouvé en plusieurs morceaux !!!donc je ne savais pas si en ayant tout assemblé, j'allais trouvé un tour avec lequel je pourrais faire de la rectification en plusieurs fois sur un même cylindre et ne pas avoir un problème de conicité.

Après mes essais , je peux dire que c'est parfait, j'ai 0.01 mm sur 280 mm , je savais que chez Schaublin on pouvait mélanger les différents support, j'en ai la confirmation !!

Je vais pouvoir commencer la rectification

A+

Thierry


Le cylindre de contrôle fait 280 mm et j'ai mis ma touche spéciale "cylindre"


A l'autre bout, il y a 0.01 mm.

 
T

thierry74

Compagnon
Un peu d'avancement avec l'écrou et le filetage de la broche.
Il me reste à faire la rainure de clavette et la trempe pour la broche

A+

Thierry


J'ai repris le même pas de 0.5 mm.


Heureusement j'avais un pas débrayable.


Fente de 1.6 mm sur 2 mm en profondeur.


Filetage sans jeu.

Filetage de la broche.


Il me restera à faire la "bague/entretoise" avec la longueur qui correspond et le ressort
 
T

thierry74

Compagnon
J'ai failli oublié de faire la rainure de clavette, j'ai juste chauffé et je me suis arrêté a temps par contre j'ai oublié de faire le trou pour le guidage pour la pince mais c'est pas trop grave.
Etant donné que c'est juste pour mettre une meule, j'ai un trou dans le porte meule et je pourrais mettre un axe pour faire le serrage pour éviter que la pince tourne en serrant.

A+

Thierry


Fraisage de la rainure de 2 mm sur l'Aciéra F1.
J'ai préféré le faire sur cette machine, elle tourne plus vite que ma perceuse/fraiseuse.


Heureusement j'ai juste bleui l'autre partie.


L'outil que j'avais fait quand j'en ai eu besoin pour faire la rainure de 2 mm dans la roue de mon appareil à diviser.
On voit que ça commençait à chauffer


Trempe homogène, la lime ne rentre pas


Réglage des 20° pour le cône.
Je vous rassure, J'ai prévu de cacher les parties sensibles
J'ai adapté mon support pour dresser la meule, maintenant je n'ai plus besoin de démonter la pièce et de le mettre en pince.


J'ai trouvé ça comme meule qui rentre dans le trou, ça va pas trop mal.
 
T

thierry74

Compagnon
La suite

J'ai oublié de préciser que j'avais fait le nez sur le tour avec l'angle de 20° avant de mettre la broche et j'ai aussi réglé l'inclinaison du chariot.

Qui a dit qu'on ne pouvait pas faire de la rectification sur un tour ??

A+

Thierry


Le réglage que j'ai fait avant de commencer la rectification.


J'ai moins de 0.01 mm.


Rectification du nez de la broche.


Dressage de la face.




Aussi bien fait qu'avec une rectifieuse


 
R

rabotnuc

Compagnon
très intéressant pour l'amateur que je suis, merci.
 
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