Résolu Petits détails pour grand format

[Eveb]

Bonjour à tous,

je joints les tableaux qui sont à l'origine du graphique, peut-être cela sera plus facile à lire

 

[Eveb]

Bonjour à tous,

je souhaiterai alimenter ma bob.
Pensez-vous que je puisse me servir de l'alimentation du Z pour cela, sans nuire à mon moteur Z ?

 

[speedjf37]

je souhaiterai alimenter ma bob.
Pensez-vous que je puisse me servir de l'alimentation du Z pour cela, sans nuire à mon moteur Z ?

Le régulateur de la BOB risque de ne pas apprécier (s'il y en a un).


Un chargeur USB devrait suffire s'il y a une prise USB d'alim prévue pour se brancher sur le PC.

Sinon une petite alim 12V !

JF

 

[Eveb]

J'ai vu que certaines carte usb pouvait être alimentée.
Est-ce en cas de non utilisation de l'usb?
Si l'usb suffit à alimenter une carte, pourquoi y a t-il une entrée 6-24V ?

 

[speedjf37]

J'ai vu que certaines carte usb pouvait être alimentée.
Est-ce en cas de non utilisation de l'usb?
Si l'usb suffit à alimenter une carte, pourquoi y a t-il une entrée 6-24V ?

CAS d'une BOB sur port//

Si la BOB est bien fabriquée (isolement réel) il faut alimenter les opto coupleurs coté PC avec la prise USB(ou 5V).
Elle alimentera aussi les buffers de sortie des axes (si pas isolés) la plupart des drivers sont isolés en entrée.

Le coté CNC demande une autre alim (isolée de la 1ere) , elle servira à alimenter les circuit d'entrée (optos) , la sortie PWM et/ou un relais pour la broche .
Elle alimentera aussi les buffers de sortie des axes (si isolés)

ATTENTION sur certaines BOB il y a un inter de liaison entre le 5V PC et le 5V CNC ,on perd l'isolation dans ce cas mais c'est pratique pour les tests.

JF

 

[Eveb]

CAS d'une BOB sur port//

Si la BOB est bien fabriquée (isolement réel) il faut alimenter les opto coupleurs coté PC avec la prise USB(ou 5V).
Elle alimentera aussi les buffers de sortie des axes (si pas isolés) la plupart des drivers sont isolés en entrée.

Le coté CNC demande une autre alim (isolée de la 1ere) , elle servira à alimenter les circuit d'entrée (optos) , la sortie PWM et/ou un relais pour la broche .
Elle alimentera aussi les buffers de sortie des axes (si isolés)

ATTENTION sur certaines BOB il y a un inter de liaison entre le 5V PC et le 5V CNC ,on perd l'isolation dans ce cas mais c'est pratique pour les tests.

JF

J'avoue ne pas maîtriser les termes techniques, isolement réel, opta coupleur, buffets etc...
Pour faire plus simple, sur la photo que j'ai joint à mon message précédent à quoi servirait le (6-24v - 0V) ? A alimenter une broche ?
Si ma broche est déjà alimenté via mon Inverter et que je souhaite la démarrer via mach3, dois-je alimenter ma bob ?

 

[el patenteux]

Moi non plus je ne suis pas spécialiste mais advenant le cas ou tu voudrais controller ta broche tu auras besoin de plus que le 5 volt de l'usb et de ses nanos amperes le pwm(qui controllera la vitesse de ta broche fonctionne en 0-12volt si je ne me trompe pas
1v=tel rpm
2v=tel rpm(en liaison avec ton inverter de broche)
et ainsi de suite

 

[vres]

Si l'usb suffit à alimenter une carte, pourquoi y a t-il une entrée 6-24V ?

1- Sur la plupart des machines la tension standard est quand même le 24V

2 - Si il y a un régulateur dans ce module, ce que je pense, il faut une tension supérieure pour l'alimenter.

Si il y a une sortie 0-10V pour la commande de vitesse de broche, ce module a surement aussi un convertisseur DC-DC

 

[Eveb]

Bonjour Cncserv,

Désolé pour mon manque de connaissance électrique.

2 - Si il y a un régulateur dans ce module, ce que je pense, il faut une tension supérieure pour l'alimenter.

Donc quoi qu’il arrive, je vais devoir l’alimenter, en 24v ?

Ma broche est alimentée via mon inverter, en 220v.
Je souhaite la connecter à ma carte pour la contrôler, je dois alors alimenter la carte ou le 220v suffit ?!

 

[vres]

Donc quoi qu’il arrive, je vais devoir l’alimenter, en 24v ?

Si c'est cette carte que tu comptes installer il faut au minimum 5V, je n'ai pas non plus epluché la documentation

Je souhaite la connecter à ma carte pour la contrôler, je dois alors alimenter la carte ou le 220v suffit ?!

Je n'ai pas compris

 

[Eveb]

Oui tout à fait, je l’ai commandé hier soir.
Le minimum de 5v, je l’ai avec l’usb.
Comment savoir si je dois en plus l’alimenter?

Actuellement, ma broche est alimentée par mon variateur (inverter) en 220v.
Je l’allume, l’éteint et gère la vitesse via cet inverter.
Je souhaite commander la broche via mach3, je connecte donc ma carte au variateur.
Est-il alors nécessaire d’alimenter la carte ou est-ce que les 5v de l’usb suffise puisque l’inverter est alimenté en 220v?

 

[vres]

Je ne pense pas que le 5V de l'USB alimente la carte, il faut une alimentation extérieure.

Pour ta broche d'après la photo il faut:
- Pour la vitesse brancher ACM (commun analogique),AVI (consigne vitesse) et 10V IN. En fait le 10V est fourni par le VFD.
- Pour la commande marche de ta broche il faut brancher, DCM ( commun digital) et FWD (forward) et REV si tu veux la marche arrière.

Tout est écris dessus en rouge.

 

[Eveb]

Je ne pense pas que le 5V de l'USB alimente la carte, il faut une alimentation extérieure.

Pour ta broche d'après la photo il faut:
- Pour la vitesse brancher ACM (commun analogique),AVI (consigne vitesse) et 10V IN. En fait le 10V est fourni par le VFD.
- Pour la commande marche de ta broche il faut brancher, DCM ( commun digital) et FWD (forward) et REV si tu veux la marche arrière.

Tout est écris dessus en rouge.

Oui, ça à l’air plus clair avec cette bob.

Ma carte actuelle est alimentée seulement par de l’usb et mes entrées broche sont moins évidentes, j’ai Gnd, Vso et M3, les consignes constructeur ne sont pas claires non plus puisque sur la notice il conseille
GND -> acm / dcm l’un ou l’autre où les deux ?
VSO -> VSI mais je n’ai pas VSI sur mon VFD, j’ai VI.
M3 -> FRO mais je n’ai pas FRO j’ai FOR, c’est la même chose?

Une fois tout connecté, je n’aurai pas d’autre alimentation que l’usb!

Jusqu’à présent je n’ai jamais réussi à faire fonctionner ou même lire les infos de ma broche sur mach3

 

[vres]

Je ne peux pas trop te répondre, mais je ne pense pas que ta carte actuelle puisse piloter la vitesse en consigne analogique.

Il faut aussi paramétrer le VFD pour les commandes extérieures.
Il n'y a pas de retour d'infos

 

[Eveb]

Je ne peux pas trop te répondre, mais je ne pense pas que ta carte actuelle puisse piloter la vitesse en consigne analogique.

Il faut aussi paramétrer le VFD pour les commandes extérieures.
Il n'y a pas de retour d'infos

Bon de toute façon je vais me pencher dessus quand je la recevrai.

Est-ce que c’est beaucoup un backlash de 0,16 sur le X?

 

[ingenieu59]

Bonsoir,

pour du fraisage acier, c' est beaucoup 0.16 , mais pour du bois, ça va passer.
Par contre, mach3 n' en tiendra pas compte lors d' un cercle .

 

[Eveb]

Bonsoir,

pour du fraisage acier, c' est beaucoup 0.16 , mais pour du bois, ça va passer.
Par contre, mach3 n' en tiendra pas compte lors d' un cercle .

Bonsoir ingenieu,

Pourquoi c’est plus ennuyeux pour de l’acier que du bois?

Et pourquoi mach3 n’en tiendra pas compte pour un cercle ?

 

[Eveb]

C'est tout chaud, voici les mesures du jour

Plus sérieusement, voici mes résultats avec:

1. backlash 0,16
2. résolution 48

Je serais presque content/satisfait si le décalage était symétrique, il est pratiquement le même (environ 0,15) mais pas du même côté.
Si je calibre l'axe dans le sens positif, j'augment le décalage dans le sens négatif et inversement.

Pour X300 j'ai 300,17
Pour X-300 j'ai 299,88
Dans le sens positif, le décalage s'additionne à la mesure, dans le sens négatif elle se soustrait.

En gros, si je faisais des milliers d'aller retours, à la fin, mon X se sera décalé, à droite, de son point d'origine.
Quelqu'un aurait une idée ?


J'ai lu le topic https://www.usinages.com/threads/resolu-backlash.48072/ d'un utilisateur qui avait un problème apparemment similaire, résolu en changeant sa bob.

 

[ingenieu59]

Mon problème s' est résolu, j' ai viré la UC 300 ( qui posait problèmes depuis le début ) et une alim en défaut qui me faisait perdre des pas .

Sinon, oui, pour le changement de bob , essaies celles qui ne coûtent pas trop chère , sur DB25

 

[Eveb]

Mon problème s' est résolu, j' ai viré la UC 300 ( qui posait problèmes depuis le début ) et une alim en défaut qui me faisait perdre des pas .

Sinon, oui, pour le changement de bob , essaies celles qui ne coûtent pas trop chère , sur DB25

Ton problème ? tu avais le même problème ?

La bob que j'ai commandé est en photo sur la page précédente

 

[ingenieu59]

Non, pas de problèmes de positionnement, quoique.....sur ma table plasma , je commençais à avoir de sérieux doutes .
Mais, des arrêts intempestifs . Et toujours le même message qui apparaissait : " UC300 not found "

 

[Eveb]

Tu ne m'as pas répondu, en quoi c'est plus ennuyeux pour de l'acier que pour du bois du backlash ?

 

[ingenieu59]

Bonjour,

pour de l' usinage précis au centième , bah, tu peux repasser sur ta pièce qui ne s' ajustera pas . à moins d' y aller à la masse .
Pour du bois, tu peux toujours ajuster à l' aide d' une râpe ou d' une lime avant d' y mettre le coup de maillet .
Pour l' acier, c' est beaucoup plus long . des fois une heure de lime pour enlever 1/10 ème ou 5 centièmes .

 

[Eveb]

Bonsoir à tous,

J'ai de "meilleurs" résultats avec un backlash à 0,16 mais toujours le même problème,
si je calibre dans le sens positif, j'augmenterai le décalage dans le sens négatif et inversement

sens positif, 0 à 300 -> Décalage positif (valeur mesurée plus grande que la valeur demandée), retour à zéro ok
sens négatif, 0 à -300 ->Décalage négatif (valeur mesurée plus petite que la valeur demandée), retour à zéro décalage négatif (inférieur à zéro).

 

[Eveb]

Bonjour à tous.

Diamètre extérieur: 200,00mm
Diamètre intérieur:199,9mm
Feedrate 5000mm/min
Passe:5mm

C’est limite limite, voire trop juste si j’insère le rond comme ça, direct.
En revanche, après retournement de la pièce, ça rentre mieux et je peux tourner le rond,(c’est le cas sur la photo)pourquoi?

 

[ingenieu59]

Bonjour,

ça me parait mieux que la première fois . Dommage pour les éclats .
Pour le retournement de la pièce, si ça tourne mieux, c' est que tu as un hors d' équerre ( léger, voire insignifiant) entre la surface de la plaque et la coupe.

 

[Eveb]

Les éclats c’est que j’ai tenté un peu dans tous les sens, j’en ferai une plus propre demain.

Pour le hors d’équerre, c’est ma mèche qui ne serait pas perpendiculaire au plan de ma pièce, c’est ça?

 

[ingenieu59]

Oui, c' est ça .
ça joue à pas grand chose . Ou, elle fléchie lors de l' usinage .

 

[sebastian]

aaaah cool, tu y arrive ! ça sent bon
si la tanche de la coupe est un peu "conique" c'est que la broche n'est pas parfaitement d'équerre.
ça, ça se vérifie avec un comparateur sur bras monté dans la pince en faisant tourner à la main pour voir où c'est pas d'équerre… et corriger en fonction.
mais avec 1/100e ça doit pas être méchant.
PS : on dit pas une "mèche" mais une fraise

 

[Eveb]

J'y arrive, j'y arrive, c'est vite dit.
Je n'arrive pas à réduire mes décalages, enfin ils sont toujours présents, quoi que je fasse.

J'ai d'ailleurs, pour la première fois, placé ma règle numérique sur le Y et je vous la donne en mille, décalage de 0,28mm (sur le X j'ai 0,20mm)
Le décalage est toujours dans le sens contraire au sens de mise à zéro.

Je remet tout mes principes à nouveau à plat.
C'est la déformation de la courroie??? la fameuse élasticité inhérente à une courroie.

Si je met une courroie plus large, arriverais-je à corriger cela ?

Comment expliquer qu'avec 0,1mm de jeu pour mon rond ça rentre alors que je constate 0,2mm de décalage lors des prises de mesures ?