A
Alpazen
Lexique
Bonjour à tous,
Suite à une discussion avec mon ami Pat @wika58, je lui demandais comment faire si je voulais obtenir un affichage numérique en degrés sur mon Vertex HV-6..
Et bien, il m'a trouvé la solution en un rien de temps.. un encodeur et un afficheur prévus pour le bon usage et ça roule ! .. mais pour ce qui est de la programmation et du choix des composants faut pas compter sur moi..
.. il n'y a que lui qui pourra vous expliquer le pourquoi du comment !
Donc, de mon côté la mécanique, démontage et étude de l'engin, je remarque de suite que j'ai 3 trous à 120° sur la partie fixe graduée, c'est un bon point de départ
Première phase, fabrication d'une bague en POM qui se reprends sur les 3 trous en M5, achat de deux poulies GT2 de même diamètre avec les alésages prévus pour chaque côté + courroie calculée sur l'entraxe idéal :
Seconde phase, usinage du support de liaison avec l'encodeur en alu 5082 de 5mm, le Vertex est mis au travail pour lui même
Les oblongs côté gauche sont prévus pour la bonne tension de la courroie.
Puis tests d'implantation, fabrication d'une petite manivelle et finalisation de l'ensemble
Et à la fin, ça marche !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! .. à noter que la précision est au .01 degrés !
Me reste encore à fignoler un carter de protection et mettre en boite l'afficheur..
Et avec l'imprimante 3D ça n'a pas trainé, plan 3D > STL > impression > mise en place.. les copeaux pourront aller voir ailleurs !
Et le boitier électrique, découpé et adapté pour la situation... FINI
Encore un immense MERCI @wika58 sans qui je n'aurais jamais pu réaliser cette belle et très utile modification
Amitiés,
Pascal
Suite à une discussion avec mon ami Pat @wika58, je lui demandais comment faire si je voulais obtenir un affichage numérique en degrés sur mon Vertex HV-6..
Et bien, il m'a trouvé la solution en un rien de temps.. un encodeur et un afficheur prévus pour le bon usage et ça roule ! .. mais pour ce qui est de la programmation et du choix des composants faut pas compter sur moi..
.. il n'y a que lui qui pourra vous expliquer le pourquoi du comment !Donc, de mon côté la mécanique, démontage et étude de l'engin, je remarque de suite que j'ai 3 trous à 120° sur la partie fixe graduée, c'est un bon point de départ
Première phase, fabrication d'une bague en POM qui se reprends sur les 3 trous en M5, achat de deux poulies GT2 de même diamètre avec les alésages prévus pour chaque côté + courroie calculée sur l'entraxe idéal :
Seconde phase, usinage du support de liaison avec l'encodeur en alu 5082 de 5mm, le Vertex est mis au travail pour lui même
Les oblongs côté gauche sont prévus pour la bonne tension de la courroie.
Puis tests d'implantation, fabrication d'une petite manivelle et finalisation de l'ensemble
Et à la fin, ça marche !!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! .. à noter que la précision est au .01 degrés !
Me reste encore à fignoler un carter de protection et mettre en boite l'afficheur..
Et avec l'imprimante 3D ça n'a pas trainé, plan 3D > STL > impression > mise en place.. les copeaux pourront aller voir ailleurs !
Et le boitier électrique, découpé et adapté pour la situation... FINI
Encore un immense MERCI @wika58 sans qui je n'aurais jamais pu réaliser cette belle et très utile modification
Amitiés,
Pascal
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