Fraiseuse acier conseils conception

[Djviper16]

Allez, quelques nouvelles : usinage des portées de rails et d'une poche pour dégager le support d'écrou à billes

 

[Jmr06]

Toujours super à regarder, on se régale.
Il un a un truc que j'ai du zapper : pourquoi l'écou de vis à billes n'es pas centré entre les 2 rails ?

 

[Djviper16]

Toujours super à regarder, on se régale.
Il un a un truc que j'ai du zapper : pourquoi l'écou de vis à billes n'es pas centré entre les 2 rails ?

Merci, la vis est excentrée pour laisser la place au servo-moteur et au vérin à gaz. Voir post #620

 

[Jmr06]

Super, c'est clair avec la vue 3D.

 

[el patenteux]

Un régale.......ce que j'aimerais avoir ton talent ,tes connaissances en usinnage.
Tu as quoi comme formation?

 

[Djviper16]

Un régale.......ce que j'aimerais avoir ton talent ,tes connaissances en usinnage.

Tu as quoi comme formation?

Un BTS électronique

 

[arba]

C'est quand même beau quand sa propre machine usine ses propres pièces

Tu as fait quelques mesures de la planéité des portées des rails et la rectitude de l'épaulement?

 

[Djviper16]

C'est quand même beau quand sa propre machine usine ses propres pièces

Tu as fait quelques mesures de la planéité des portées des rails et la rectitude de l'épaulement?

Oui la rectitude est nickel, par contre j'ai 6 centièmes de voilage entre les 2 rails. J'avais pourtant soigné le bridage avec du clinquant mais pas suffisamment. Ça a dû se déformer un peu quand j'ai débridé mais ne devrait pas poser problème une fois monté sur l'axe X.

 

[Algone]

Sacré morceau, tu vas nous accoucher d'un monstre, vivement la suite

 

[ingenieu59]

Oui la rectitude est nickel, par contre j'ai 6 centièmes de voilage entre les 2 rails. J'avais pourtant soigné le bridage avec du clinquant mais pas suffisamment. Ça a dû se déformer un peu quand j'ai débridé mais ne devrait pas poser problème une fois monté sur l'axe X.

Bonjour,
On se fait toujours avoir , il faudrait poser les pièces , mettre des cales dessous et brider .
Les 2 HEB que j' avais travaillé, une fois débridés , on voit des petites vagues . Elles seront corrigées avec du papier aluminium .

 

[Djviper16]

Bonjour,
On se fait toujours avoir , il faudrait poser les pièces , mettre des cales dessous et brider .
Les 2 HEB que j' avais travaillé, une fois débridés , on voit des petites vagues . Elles seront corrigées avec du papier aluminium .

C'est pourtant ce que j'avais fait, mais bon quand tu serres, les cales s'écrasent. Il y a toujours une déformation résiduelle.
Pareil, j'ai du clinquant de 5/100èmes, et du papier d'alu de cuisine mesuré à 12 microns, c'est bien pratique pour rattraper de petits écarts.

 

[Jmr06]

Les 2 HEB que j' avais travaillé, une fois débridés , on voit des petites vagues .

C'est dans ces cas là où il faudrait faire un ablocage isostatique ?
J'ai déjà vu ça dans des livres, mais je n'ai jamais fait en pratique ! Et même jamais réellement vu faire. Qu'est-ce qui empèche de ne plus brider qu'en 3 points pour faire la passe de finition ? C'est utopique ?

 

[ingenieu59]

Peut-être une solution ( pour les H ) , mettre une cale en bois au centre dans les deux bouts et couler de la résine époxy aux 4 coins ( à l' aide de coffrage ). Pour que la pièce pose dessus ou collée par l' époxy.
D' habitude je cale quand ça ne porte pas bien, mais, je pensais que les HEB de 300 ne bougeraient pas .

 

[ingenieu59]

Ou alors, ce sont les rails de récup ( non fixés ) qui sont un peu tordus .

 

[Djviper16]

Bonjour, ça fait un moment que je n'ai pas pris le temps de poster. La machine a bien changé depuis la dernière fois.
J'ai monté le nouvel axe Z avec la nouvelle broche et le servomoteur. Le système de changement d'outils est opérationnel. J'ai aussi refait entièrement l'armoire élec et j'ai abandonné mach3 pour me tourner vers UCCNC avec une carte AXBB-E de chez CNCdrive.
Je sais que vous aimez les photos alors :

 

[Djviper16]

La nouvelle broche est bien plus performante que l'ancienne, et surtout beaucoup moins de vibrations.

Exemples de pièces réalisées :

 

[Laurent_CNC]

très beau travail !