S
stanloc
Compagnon
Bonjour,
Je propose à tous ceux qui utilisent des guidages linéaires de type axes cylindriques (supportés ou pas supportés) d'utiliser des plaques d'extrémité, comme cela a déjà été proposé par le passé, pour positionner "les doigts dans le nez" les deux guidages et la vis à billes ou trapézoïdale les trois parallèlement de façon parfaite.
Il faut en prenant l'exemple de ton axe X faire deux plaques comme celle-ci de les superposer sur la fraiseuse et de contre-percer les trois logements : pour les deux guidages et pour les roulements à billes des vis. C'est simple si on a une fraiseuse et une tête à aléser c'est un peu plus compliqué, sinon mais tout de même à la portée de tous. Bien sûr pour commencer si on utilise des guidages supportés il faut commencer par démonter le profilé alu et lui oter 2 ou 3 cm à une extrémité pour dégager la barre cylindrique. Si possible on fait ces plaques en les intégrant définitivement au bati de la cnc sinon on ne les utilise qu'au montage.
Stan
Je propose à tous ceux qui utilisent des guidages linéaires de type axes cylindriques (supportés ou pas supportés) d'utiliser des plaques d'extrémité, comme cela a déjà été proposé par le passé, pour positionner "les doigts dans le nez" les deux guidages et la vis à billes ou trapézoïdale les trois parallèlement de façon parfaite.
Il faut en prenant l'exemple de ton axe X faire deux plaques comme celle-ci de les superposer sur la fraiseuse et de contre-percer les trois logements : pour les deux guidages et pour les roulements à billes des vis. C'est simple si on a une fraiseuse et une tête à aléser c'est un peu plus compliqué, sinon mais tout de même à la portée de tous. Bien sûr pour commencer si on utilise des guidages supportés il faut commencer par démonter le profilé alu et lui oter 2 ou 3 cm à une extrémité pour dégager la barre cylindrique. Si possible on fait ces plaques en les intégrant définitivement au bati de la cnc sinon on ne les utilise qu'au montage.
Stan