jean-jacques
Compagnon
BonjourATV325 a dit:
tu peux me dire comment on s'en sert en quelques mots ? merci d'avance
sincères salutations
bonjour jean-jacques
je vous ai écrit une bêtise, ce modèle n'est pas réglable dans le sens où on pourrait logiquement l'entendre
. Il vous faut une longueur de pige adaptée au travail à faire. La pige ne coulisse pas comme dans une butée réellement universelle : voir un exemple ici : https://www.usinages.com/threads/tour-sieg-sc4.36043/
vous mettez tout simplement dans ta broche la partie de droite qui comporte une petite bille de positionnement ayant au préalable vissée la partie moletée.
puis vous emmanchez la pige et vous la visser.
Je ne vois pas sur votre modèle mais sur celui que j'utilise régulièrement la pige se bloque à la clé 6 pans.
ne pas oublier de visser la vis de la partie moletée, elle évite le dévissage du aux vibrations.
je vous ai écrit une bêtise, ce modèle n'est pas réglable dans le sens où on pourrait logiquement l'entendre
. Il vous faut une longueur de pige adaptée au travail à faire. La pige ne coulisse pas comme dans une butée réellement universelle : voir un exemple ici : https://www.usinages.com/threads/tour-sieg-sc4.36043/vous mettez tout simplement dans ta broche la partie de droite qui comporte une petite bille de positionnement ayant au préalable vissée la partie moletée.
puis vous emmanchez la pige et vous la visser.
Je ne vois pas sur votre modèle mais sur celui que j'utilise régulièrement la pige se bloque à la clé 6 pans.
ne pas oublier de visser la vis de la partie moletée, elle évite le dévissage du aux vibrations.
Dernière édition par un modérateur:
jean-jacques
Compagnon
Bonsoir
ok je vois un peu l'utilisation qui peut en être faite, ma pige a 3 billes qui sortent vers l'extérieur et qui bloquerait l'ensemble si celui-ci était dans un tube par exemple.
Au bout il y a bien un logement pour une clé 6 pans.
Merci de l'info
sincères salutations
ok je vois un peu l'utilisation qui peut en être faite, ma pige a 3 billes qui sortent vers l'extérieur et qui bloquerait l'ensemble si celui-ci était dans un tube par exemple.
Au bout il y a bien un logement pour une clé 6 pans.
Merci de l'info
sincères salutations
Bonjour,
hier et ce matin, remontage des pignons de boîte d'avance (merci M Daniel ...),
quelques subtilités mécanique pour le démontage et pas évident d'enlever la boîte du bâti ...
par contre remise en place sans difficultés ...
Sinon, début de frayeur, les pignons n'entraient pas l'un dans l'autre, en fait
c'était une bavure vite éliminée, ouf ...
En serrant le palier du bout d'arbre plus rien ne tourne , j'ai fini par mettre un joint en carton
pour récupérer de l'espace ...
La boîte dans le bâti, je fais tourner à la main la barre de chariotage et j'entends un clic qui ne me dit rien de bon,
démontage du palier et réflexion/photos/plan, en fait c'est la pompe à huile que se fait connaître, re ouf!
Et comme je suis du genre à me retrouver avec des vis en trop, ben j'en trouve six sur l'établi de couleur verte,
alors là, gros doute, elles venaient d'une autre machine, re re ouf!
Pour info, le roulement est un 6302, que j'ai changé car hs ....
Et ne pas oublier de remettre la fourchette du sélecteur ABCD ....
Maintenant ça tourne impec, merci à vous pour votre aide .......
Les pignons ...
Ca ne voulait pas s'y mettre ....
Un joint en carton ....
La boîte .......
hier et ce matin, remontage des pignons de boîte d'avance (merci M Daniel ...),
quelques subtilités mécanique pour le démontage et pas évident d'enlever la boîte du bâti ...
par contre remise en place sans difficultés ...
Sinon, début de frayeur, les pignons n'entraient pas l'un dans l'autre, en fait
c'était une bavure vite éliminée, ouf ...
En serrant le palier du bout d'arbre plus rien ne tourne
, j'ai fini par mettre un joint en carton pour récupérer de l'espace ...
La boîte dans le bâti, je fais tourner à la main la barre de chariotage et j'entends un clic qui ne me dit rien de bon,
démontage du palier et réflexion/photos/plan, en fait c'est la pompe à huile que se fait connaître, re ouf!
Et comme je suis du genre à me retrouver avec des vis en trop, ben j'en trouve six sur l'établi de couleur verte,
alors là, gros doute, elles venaient d'une autre machine, re re ouf!
Pour info, le roulement est un 6302, que j'ai changé car hs ....
Et ne pas oublier de remettre la fourchette du sélecteur ABCD ....
Maintenant ça tourne impec, merci à vous pour votre aide .......
Bonjour,
question à deux balles ...
quel type de BTR faut-il mettre au porte outil ?
Je serre l'outil bien je pense, après usinage le desserrage est, disons, très aisé,
pour info, je met une petite tôle entre outil et btr pour pas abîmer l'outil,
il m'arrive d'avoir des vibrations, ce qui me rend un état de surface genre strié,
je me demande si ça vient pas de là ....
Merci pour vos éclaircissements ...
question à deux balles ...
quel type de BTR faut-il mettre au porte outil ?
Je serre l'outil bien je pense, après usinage le desserrage est, disons, très aisé,
pour info, je met une petite tôle entre outil et btr pour pas abîmer l'outil,
il m'arrive d'avoir des vibrations, ce qui me rend un état de surface genre strié,
je me demande si ça vient pas de là ....
Merci pour vos éclaircissements ...
Bonsoir,
Ou dans le roulement de broche, beaucoup plus surement que des vibrations dans la fixation de l'outil serré avec 3 BTR.
La notice indique qu'après un certain nombre d'heures le réglage peut être à reprendre.
Ou ce qui vient d'être dit : glissière, tourelle, porte à faux trop important.
Un test à faire : comment se passe un tronçonnage à 6-8 cm des mors ?
A bientôt. Papeteme
Ou dans le roulement de broche, beaucoup plus surement que des vibrations dans la fixation de l'outil serré avec 3 BTR.
La notice indique qu'après un certain nombre d'heures le réglage peut être à reprendre.
Ou ce qui vient d'être dit : glissière, tourelle, porte à faux trop important.
Un test à faire : comment se passe un tronçonnage à 6-8 cm des mors ?
A bientôt. Papeteme
Bonjour Patduf,
Oui, de mémoire, dans la doc, les conditions d'un essai sont données : en usinage avec outil à 45°. Moi j'ai dit tronçonnage car c'est le plus trap, le plus révélateur. Si ça ne vibre plus avec un outil comme la lame de tronçonnage, alors c'est du confort avec les autres.
Bonne journée. Papeteme.
Oui, de mémoire, dans la doc, les conditions d'un essai sont données : en usinage avec outil à 45°. Moi j'ai dit tronçonnage car c'est le plus trap, le plus révélateur. Si ça ne vibre plus avec un outil comme la lame de tronçonnage, alors c'est du confort avec les autres.
Bonne journée. Papeteme.
Alors j'ai fait quelques tests suite à vos indications ...
je n'ai pas mis de tôle
j'ai serré, serré
l'outil est un pclnr 16 16 h 12 m
plaquette 12 04 08 mr
le métal est assez costaud
80 mm sortie des mors
11 mm de diam.
800 tours/mn
avance 1.25
première passe de 0.8, surface impec
deuxième passe, surface dégueu, la pièce se plie
ensuite
dépassement des mors de 52 mm
1000 t/mn
avance 1
état de surface pas mieux
maintenant est-ce vraiment des vibrations ou est-ce que je me sers
de mes outils comme un manche
j'ai de meilleurs résultats en mixte (mandrin + contre pointe) sauf dans le milieu
de la pièce qui n'a pas le même aspect, et encore, pas tout le temps
demain nouveau tests
bon, j'ai quand même conscience que cette brave machine n'a pas été ménagé
et qu'elle est plus ou moins au bout du rouleau (plutôt plus que moins)
pis j'ai pas moyen de comparaison
pis ce qui serait bien c'est que vous me disiez que je me demmerde comme un manche
y a toujours moyen de s'améliorer
je n'ai pas mis de tôle
j'ai serré, serré
l'outil est un pclnr 16 16 h 12 m
plaquette 12 04 08 mr
le métal est assez costaud
80 mm sortie des mors
11 mm de diam.
800 tours/mn
avance 1.25
première passe de 0.8, surface impec
deuxième passe, surface dégueu, la pièce se plie
ensuite
dépassement des mors de 52 mm
1000 t/mn
avance 1
état de surface pas mieux
maintenant est-ce vraiment des vibrations ou est-ce que je me sers
de mes outils comme un manche
j'ai de meilleurs résultats en mixte (mandrin + contre pointe) sauf dans le milieu
de la pièce qui n'a pas le même aspect, et encore, pas tout le temps
demain nouveau tests
bon, j'ai quand même conscience que cette brave machine n'a pas été ménagé
et qu'elle est plus ou moins au bout du rouleau (plutôt plus que moins)
pis j'ai pas moyen de comparaison
pis ce qui serait bien c'est que vous me disiez que je me demmerde comme un manche
y a toujours moyen de s'améliorer
Roland DENIS
Compagnon
Bonsoir Bon dans cet exelente idee j'y suis aussi mais y'a t'il quequ'un qui a reperé les references ou dimentions des roulements de broche de ces AC280 ??? je vais en avoir besoin pour les remplacer .Merci s'il y a Roland
bonsoir pitch
as tu bien reglé ton outils ??
sinon tu peux faire un petit essays ,
faudrais que tu bloques ton chariot sur le bans pour plus qui bouge ( avec un serre joint ou autre )
tu te serrs de ton petit chariot pour usiné ....
bien sur tu ne change pas ta vitesse de rotation ni de matiere ... pour usiné dans les meme conditions
si ton bans est usé ou a un defaut , le petit chariot ne la pas ....
si tu as pas tout compris , dit moi et je te fait des photo en situation ....
amicalement
as tu bien reglé ton outils ??
sinon tu peux faire un petit essays ,
faudrais que tu bloques ton chariot sur le bans pour plus qui bouge ( avec un serre joint ou autre )
tu te serrs de ton petit chariot pour usiné ....
bien sur tu ne change pas ta vitesse de rotation ni de matiere ... pour usiné dans les meme conditions
si ton bans est usé ou a un defaut , le petit chariot ne la pas ....
si tu as pas tout compris , dit moi et je te fait des photo en situation ....
amicalement
jean-jacques
Compagnon
Pitch a dit:Alors j'ai fait quelques tests suite à vos indications ...
je n'ai pas mis de tôle
j'ai serré, serré
l'outil est un pclnr 16 16 h 12 m
plaquette 12 04 08 mr
le métal est assez costaud
80 mm sortie des mors
11 mm de diam.
800 tours/mn
avance 1.25
première passe de 0.8, surface impec
deuxième passe, surface dégueu, la pièce se plie
ensuite
dépassement des mors de 52 mm
1000 t/mn
avance 1
état de surface pas mieux
maintenant est-ce vraiment des vibrations ou est-ce que je me sers
de mes outils comme un manche
j'ai de meilleurs résultats en mixte (mandrin + contre pointe) sauf dans le milieu
de la pièce qui n'a pas le même aspect, et encore, pas tout le temps
demain nouveau tests
bon, j'ai quand même conscience que cette brave machine n'a pas été ménagé
et qu'elle est plus ou moins au bout du rouleau (plutôt plus que moins)
pis j'ai pas moyen de comparaison
pis ce qui serait bien c'est que vous me disiez que je me demmerde comme un manche
y a toujours moyen de s'améliorer
Bonsoir
pour ton essai sur le rond de 11mm sorti de 80mm à 800 tr/mn, tu avais mis la contre-pointe ? si tu ne l'avais pas mis je pense que ce rendu est normal.
sincères salutations
jean-jacques
Compagnon
BonsoirjeromeP a dit:
il est trés propre et en plus on dirait qu'il y a pas mal d'accessoires avec
sincères salutations
bonsoir,
j'ai pas tous lu je donne mon avis sur les photos plus haut.
contre pointe morte ou mal positionne ! passe trop gourmande ! ou trop rapide, essayer avec un barreaux plus gros 50 ou 60mm sur 250mm pour savoir si les roulements sont fatigue
vus le diam et la long le résulta est "normal" 4/5 diam maxi ...
rajout: l'outil doit être au à peu prêt au centre de la pièce et les passe mesuré sur un petit barreau...
j'ai pas tous lu
je donne mon avis sur les photos plus haut.contre pointe morte ou mal positionne ! passe trop gourmande ! ou trop rapide, essayer avec un barreaux plus gros 50 ou 60mm sur 250mm pour savoir si les roulements sont fatigue
vus le diam et la long le résulta est "normal" 4/5 diam maxi ...
rajout: l'outil doit être au à peu prêt au centre de la pièce et les passe mesuré sur un petit barreau...
Bonjour,Pitch a dit:
Excuse moi, quand je disais 80 mm de sortie de mors, j'imaginais ça avec un rond de 30 au moins.
Là, tu étais en sortie à 8 fois le diamètre ................c'est beaucoup trop ! et surtout ça amène d'autres perturbations.
Sur la notice, ils indiquent les conditions du test : acier mi-dur - dépassement 100 mm du mandrin - diamètre du brut : 60 mm.- pénétration :2 mm au rayon - avance : 0,1 - vitesse de coupe :15 à 20 m/mn - outil : acier rapide.
Un détail à vérifier : ton mandrin est-il en bon état avec des mors qui serrent sur toute leur longueur. J'ai découvert que les mandrins et mors éculés foutent la panique surtout en tronçonnage. Ca se voit quand on enlève la pièce du mandrin : les talons des mors ont marqués le métal sur leur partie la plus près de la spirale.
Papeteme
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