Nouvelle CNC, surface d'usinage 1800x1260

[BMIF]

Hello Sebastian

C'est vrai que pour la circulation ça va être au poil. l'atelier est blindé mais une fois rangé et l'autre machine enlevée ça devrait aller.
(d'ailleurs je risque de vendre à terme l'autre machine, mais je ne sais pas combien je pourrais vendre celle ci...)
Pour la table oui elle va être triangulé (avec du ctp) dans tous les sens. j'ai avancé un peu encore hier et déja elle ne bouge plus.
elle va également servir de meuble de rangement pour une partie de mon matos.

Pour le déplacement, j'avoue avoir hésité à mettre des roulettes mais je ne l'ai pas fais. je ne pense pas la deplacer, je la placerai correctement avant de mettre la planche et les profilés dessus. j'ai vu toutefois qu'il existait des petits coins à roulettes qui peuvent etre placés sous les pieds pour les deplacements, je pensais eventuellement utiliser ça si besoin (un peu comme des coins de demenageurs pour les meubles)

Merci pour la terrasse, elle est faite maison, on le voit pas mais normalement il y a l'atelier en bas. j'avais recadré la photo.

Je remets quelques photos dans le prochain post si j'ai assez avancé

merci pour les conseils Seb

Seb

La place éternel dilemme... Nous cherchons une maison actuellement avec ma compagne et autant je m'enfou s'il faut un peu rouler pour aller à mon job principal (20 min max) et si la maison est moderne ou pas, mais la place est mon critère n°1. Quand je réalise des ventes le fait de ne pas avoir des place, tu peux pas tourner autour des machines, manipulation des panneaux/planches difficile, tu te fais mal au dos, t'arrête pas de tout porter pour déplacer sans arrêt, pas d'espace dédier à l'emballage des colis etc... au final en plus de te faire mal, tu perds énormément de temps (=argent). Donc dépendance de mini 80m² voir 100m² obligatoire ou alors cave immense

 

[Jmr06]

Pourquoi autant d'alim ? A priori, une seule suffit. Tu en as mis une par drive ?

 

[Lechattom]

Je pense qu ça fait parti d'un kit , j'ai la même chose

 

[sebastian]

Bonjour Seb,
belle avancée ! lente… mais ça se précise
effectivement, belle débauche d'alimentations ; tu pourras prévoir un filtre anti-parasite à l'entrée de chacune d'entre elle (clipsable sur le câble) pour neutraliser les parasites, à 10cm de chaque prise 220 ; c'est une bonne sécurité.
Et une bonne circulation d'air sur le coffret général… parce que ça risque de chauffer un peu… avec 1 ou 2 ventilateurs en extraction ne sera pas du luxe.
C'est sympa que les enfants participent ! sous bonne surveillance bien sur !! vérifie bien les serrages
Bon courage pour la suite.

 

[Ondatra]

Hello et merci à vous,

@Lechattom , oui c'est bien mon neveu qui fait les plaques. il est prof en atelier de meca et produit des pieces pendant les périodes de vacances. il me prepare la deuxieme serie pour les joues et les platines sous les joues de l'axe Y.
Pour l'axe X, je ne suis pas sur qu'il puisse me les faire, mais je pourrias les faire à la maison. pour l'axe X, je n'ai que la partie qui soutient le moteur à faire, le reste sert juste de renfort de la structure.

@BMIF c'est vrai que la place est plutot reduite et que je risque de galerer à certain moment, mais je n'ai pas le choix, l'atelier n'est pas plus grand et je ne peux pas l'agrandir (budget et surtout arbre autour, il est en plein milieu de la foret). j'ai prevu d'optimiser au max la place autour. pour l'instant j'ai encore mon ancienne machine aussi dans l'atelier, je devrais revivre un peu quand elle sera partie.

@Jmr06 pour les alims, j'ai hesité un moment. Ce sont des alim 8A. j'aurai pu en prendre une grosse mais j'aurai souhaité 32A et je ne trouvais pas ce que je voulais. D'où les 4. mais une de 25A aurait pu suffire apparement.
en tout cas oui c'est une par driver.

@sebastian t'as vu je suis pas un rapide , faut que je regarde ton histoire de filtre anti parasite, je ne sais pas du tout à quoi ça ressemble.
pour la ventilation, je vais voir comment faire. aération de l'armoire + ventilo normalement
Sinon oui ma fille vient me filer un coup de main de temps en temps. elle me prepare toutes les vis, prends les cotes, vis quelque partie.
je ressere tout apres

La suite dès que je peux mais là j'ai encore le boulot qui est revenu.
merci à vous pour votre patience parce qu'il faut pas etre pressé :D
Seb

 

[sebastian]

Hello et merci à vous,

@sebastian faut que je regarde ton histoire de filtre anti parasite, je ne sais pas du tout à quoi ça ressemble.

ce sont des ferrites clipsable sur les fils d'alimentation, de ce genre là

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j'en ai mis à chaque entrée d'alimentation en 220, à 10cm de la prise.
On en voit sur tous les câbles d'alimentation / recharge de nos appareils (ordi, APN, portable…
Il y a plusieurs diamètres de fils et différentes résistances, à vérifier à la commande.
C'est assez efficace et pas cher !

 

[BMIF]

Hello et merci à vous,

@Lechattom , oui c'est bien mon neveu qui fait les plaques. il est prof en atelier de meca et produit des pieces pendant les périodes de vacances. il me prepare la deuxieme serie pour les joues et les platines sous les joues de l'axe Y.
Pour l'axe X, je ne suis pas sur qu'il puisse me les faire, mais je pourrias les faire à la maison. pour l'axe X, je n'ai que la partie qui soutient le moteur à faire, le reste sert juste de renfort de la structure.

@BMIF c'est vrai que la place est plutot reduite et que je risque de galerer à certain moment, mais je n'ai pas le choix, l'atelier n'est pas plus grand et je ne peux pas l'agrandir (budget et surtout arbre autour, il est en plein milieu de la foret). j'ai prevu d'optimiser au max la place autour. pour l'instant j'ai encore mon ancienne machine aussi dans l'atelier, je devrais revivre un peu quand elle sera partie.

@Jmr06 pour les alims, j'ai hesité un moment. Ce sont des alim 8A. j'aurai pu en prendre une grosse mais j'aurai souhaité 32A et je ne trouvais pas ce que je voulais. D'où les 4. mais une de 25A aurait pu suffire apparement.
en tout cas oui c'est une par driver.

@sebastian t'as vu je suis pas un rapide , faut que je regarde ton histoire de filtre anti parasite, je ne sais pas du tout à quoi ça ressemble.
pour la ventilation, je vais voir comment faire. aération de l'armoire + ventilo normalement
Sinon oui ma fille vient me filer un coup de main de temps en temps. elle me prepare toutes les vis, prends les cotes, vis quelque partie.
je ressere tout apres

La suite dès que je peux mais là j'ai encore le boulot qui est revenu.
merci à vous pour votre patience parce qu'il faut pas etre pressé :D
Seb

Une maison au milieu de la forêt avec un câble de fibre optique et du triphasé ... Le rêve

 

[Ondatra]

Merci @sebastian , je vais acheter les antiparasites pour mes cables.
je vous prépare une bonne serie de photos dans le prochain post.

Seb

 

[Ondatra]

Hello,

Voici donc la suite de la machine en photo :

Usinage des plaques toujours par mon neuveu.
Les prochaines de l'axe X ne pourront pas etre faite à son boulot. Je les ferai donc à la main sans machine.

Montage du portique sur la machine

Réalisation d'une croix de saint andré pour vérouiller tout ça

Usinage du plateau en médium qui va venir recouvrir tout ça et mise en place de celui ci
ça change bien la machine

réalisation des platines pour l'axe X (à la main donc) qui vont supporter les vis à billes et les moteurs de chaque coté de l'axe X.
j'en suis là et je n'ai pas encore terminé cette partie (il y a d'ailleur encore le film de protection sur mes platines pour le moment)

Seb

 

[sebastian]

Ben t'as pas chaumé, bravo !

 

[Lechattom]

Il va falloir que tu pousses les murs à un moment

 

[Ondatra]

Oui @sebastian je me suis un peu reveillé :D ça va mieux quand j'ai moins de taff à coté.
et encore j'ai pas mal d'occupation autour en ce moment.
je vais avoir un petit ralentissemnt sur la partie electronique je pense.
mais on va y arriver. j'ai hate de la voir tourner en tout cas.

@Lechattom c'est clair que je suis devenu un super bon contorssioniste depuis :D. Sans blague, je dois surtout vendre mon autre machine pour me dégager de la place à l'avant.
je peux passer sur le coté sans trop de problème. Après pour allez à l'arriere de la machine ou regler quelque chose sur le second coté, c'est un peu moins pratique mais je ne devrais pas devoir y aller trop souvent.
Je ne peux pas agrandir mon atelier, ce qui peut etre vu aussi comme un avantage, ça me force à ranger et à eviter de cumuler trop de chose qui ne servent pas. (obligation de faire un peu de tri)

la suite des travaux en photos dans un petit moment.

Seb

 

[Ondatra]

Hello à tous,

Voici la suite de l’avancé de la machine.
la partie mécanique est presque terminée. Il reste les trous pour les fixations des moteurs. Le reste se fera avec la mise en place de la partie électronique.

Les dernières pièces en aluminium pour l’axe X ont été faite à la main sans machine outil.

j’ai avancé sur la partie électronique, je mettrais quelques photos demain.

Je cale sur la partie branchement (surtout partie homing et fin de course)
j’ai posté sur la partie électronique du forum mais je n’ai pas encore de réponse (ici). Je fouille également à coté voir si je trouve les infos dont j’ai besoin. (metabricoleur et autre poste du forum).

Merci à vous

Seb

 

[sebastian]

Salut Seb
bravo ça respire la fin du gros œuvre !
Tu as une idée du poids de l'ensemble ? elle risque pas de bouger, c'est le but.
à temps perdu, je te re-conseille de changer tous les écrous de base par des nylstop ; tu sera tranquille que ça ne se desserre pas avec les micro-vibrations. à défaut, du frein filet ou un peu de peinture au niveau des écrous
Désolé mais l'électronique n'est pas mon fort… mais heureusement il y'a des pointures sur le forum !

 

[greguy]

Bravo à toi ça avance c'est l'essentiel!
Juste une petite question où as tu acheté tes équerres pour la structure de ta machine?

 

[Ondatra]

Salut Seb,

Merci pour ta réponse. Non pour le poids de l'ensemble aucune idée.
avant qu'elle soit fixée sur la table j'arrivai à la faire glisser sur le medium mais pas de beaucoup

sinon pour les écrous, exepté une partie des écrous sur l'axe Z, tous les autres on des rondelles fendu (ressort) qui empèche que ça se déssere. j'ai quelque vis ou je n'ai pas pu en mettre mais dans ce cas j'ai du frein filet (le bleu). merci pour le conseil en tout cas, j'aurai pu oublier.

Hello Greguy,

C'était sur ali. c'était les seules qui allait sur mes profilés lourd, et encore j'ai du meuler certaines parties de guidage sur un coté.
ici : https://fr.aliexpress.com/item/4000734583049.html?spm=a2g0s.12269583.0.0.e8822ebbkWK63I
de mémoire c'était le modèle 8080A.

Sinon pas de photo aujourd'hui, j'essayerai d'en faire demain. je me suis occuper de mon ancienne CNC pour la mettre en vente.
J'ai sinon avancé sur la fixation de mes moteurs (découpage d'un emplacement dans les coupleurs pour pouvoir insérer la clavette des Nema 34).

Seb

 

[Lechattom]

Dispo chez Motedis pour le montage avec les même profilés que Seb, et effectivement tu devras faire sauter une languette puisqu'ils sont compatibles pour les profilés à rainure de 8 ou 10
https://www.motedis.fr/shop/Profile...ype-B/Equerre-80-Rainure-8-10::999999143.html
pour une 30aine d'€/10u t'aurais tord de t'en priver

 

[Ondatra]

Hello à tous,

Voici la suite de la machine.
on est très proche de la fin.
la partie mecanique est terminée. La partie electronique est également terminée hormis le cablage du palpeur.
j'en suis donc au réglage de celle ci.
j'ai pas encore testé la broche, mais celle ci s'allume et tourne correctement (j'ai pas encore les durites pour le refroidisement d'ou juste le faite de l'avoir fait tourner 3 secondes)
Voici quelque photos

La découpe des joues :

les moteurs avec leur bloc en ctp :

le cablage de la partie electronique :

un ess smothstepper, une carte benezan, 4 drivers CL86T et 4 alim de 60V.
pour les moteurs se sont des 4,5Nm en nema 34 avec encore un joli couple à vitesse elevée

la mise en place des chenilles passe cable :

et la machine ce jour :

Je vais essayer de vous mettre une vidéo de ses premiers deplacements dans un prochain post

merci encore pour votre aide

Seb

 

[Ondatra]

les fameux premiers deplacements

 

[sebastian]

Salut Seb,
cool, elle va bientôt réagir c'est toujours un moment "émouvant" je trouve ; le fruit de notre travail !
Pour ta carte Benezan, c'est une "triple beast" ? elle n'est plus livrée dans un boitier en alu ?
Si c'est bien cette carte, elle est bien calibrée ; les relais (composants orange) sont très sensibles.
Elle ne chauffe pas beaucoup.
Tu as rajouté une alim 12 ou 24 V pour les FdC ? ou tu as branché sur la sortie 12V de la carte ?
Au plaisir de voir ta vidéo des premiers mouvements de "la bête"

 

[greguy]

Alors cette cnc elle bouge toujours????

 

[Ondatra]

Hello,

ça fait un bail que je ne suis pas passé sur le forum.
Désolé de répondre si tard.
Donc oui la machine est terminée. elle bouge très bien et coupe quelques copeaux pour le moment.
j'ai eu de gros boulots en graphisme à coté, ensuite c'est l'été et je peche pas mal, donc je ne suis pas souvent dans l'atelier.
Disons que jusqu'à septembre ça sera calme.
j'ai fini tout le systeme de fixation, la dust shoes est bien avancée, l'aspiration est à finir de fixer correctement, le systeme de refroidissemnt à l'eau fonctionne bien, le palpeur aussi. bref c'est une tuerie ! :D
je vais vous faire quelques photos une fois l'atelier rangé.

à très vite
Seb

 

[greguy]

Hello,
Alors depuis le temps elle a du sortir des copeaux????
tu pourras nous mettre quelque photos de la bête fini...

 

[vinc38]

Hello à tous
Voici la suite des photos de la machine

Au programme perçage des plats sous les rails et mise en place de ceux-ci
Voir la pièce jointe 720305

Bjr Seb
Une question peut-être bête, pourquoi rajoutes-tu un plat alu entre le profilé et le rail ?
Juste pour gagner de la hauteur ? Ou bien par praticité pour le montage ? ou bien ça a un réel but mécanique (rigidité par ex) ?
Merci (et merci pour ce post, très inspirant)

 

[sebastian]

Bonjour vinc38,
placer un plat entre le rail et le profilé est + simple à bien caler pour un alignement précis.
Le rail simplement vissé sur le profilé (à cheval sur la gorge centrale du profilé) offre un appui réduit de celui-ci.
L'idéal c'est serait un plat acier épais dans lequel serait fraisé une petite gorge de la largeur du rail qui permet un alignement encore + précis et une liaison non glissante de cet ensemble, avec l'autre face également surfacée. Mais ça demande de l'équipement (fraiseuse de grande capacité) pour réaliser ça proprement.
Tu as en projet la construction d'une cnc ?
ooups, j'ai répondu à la place de Seb… comme je porte le même prénom

 

[vinc38]

Bonjour vinc38,
placer un plat entre le rail et le profilé est + simple à bien caler pour un alignement précis.
Le rail simplement vissé sur le profilé (à cheval sur la gorge centrale du profilé) offre un appui réduit de celui-ci.
L'idéal c'est serait un plat acier épais dans lequel serait fraisé une petite gorge de la largeur du rail qui permet un alignement encore + précis et une liaison non glissante de cet ensemble, avec l'autre face également surfacée. Mais ça demande de l'équipement (fraiseuse de grande capacité) pour réaliser ça proprement.
Tu as en projet la construction d'une cnc ?
ooups, j'ai répondu à la place de Seb… comme je porte le même prénom

Un Seb peut en cacher en autre ! lol
Merci pour ta réponse, très claire.
Oui, je suis en train de finaliser un projet de CNC, plus petite que celle-ci (environ 1000 x 800 je pense). J'ai déjà le profilé alu (acheté au poids dans un centre de recyclage, j'ai du 120x80, du 80x80, ...). J'ai aussi déjà commandé une carte AXBB-E avec le soft UCCNC. Je dois finaliser l'achat des moteurs (4) + drivers + alims, les rails prismatiques et vis à billes (je pense des 1610). Mais le choix n'est pas évident ... je ne veux pas me ruiner, mais je ne veux pas tomber dans le très bas de gamme non plus.
Voili voilou ...

 

[sebastian]

Ok, n'hésite pas à présenter ton projet en ouvrant un sujet ça peut aider.
Des VàB au pas de 10… tu compte travailler que du bois ? à grande vitesse ?
Pour la surface de travail de ton projet, des 1605 seraient peut-être mieux adaptées à un travail de précision, avec + de couple mais un peu moins de vitesse certes… (cela dit on peut quand même atteindre des hautes vitesse de travail avec, avant le décrochage des pas)… à voir suivant la destination de l'utilisation de ta machine.

 

[vinc38]

Ok, n'hésite pas à présenter ton projet en ouvrant un sujet ça peut aider.
Des VàB au pas de 10… tu compte travailler que du bois ? à grande vitesse ?
Pour la surface de travail de ton projet, des 1605 seraient peut-être mieux adaptées à un travail de précision, avec + de couple mais un peu moins de vitesse certes… (cela dit on peut quand même atteindre des hautes vitesse de travail avec, avant le décrochage des pas)… à voir suivant la destination de l'utilisation de ta machine.

Oui, tu as raison, il faudra que j'ouvre un nouveau sujet.
Tu me mets le doute entre les 1610 et 1605. Pour être franc, je pensais partir sur des 1605, ce sont les plus courants en plus, donc plus facile à trouver, et sûrement moins cher aussi.. Et sur un autre forum (metabricoleur, mais je me rends compte que les membres sont souvent les mêmes entre ici et là-bas ...), on m'a très fortement conseillé de partir sur des 1610 pour ne pas brûler le bois ...
Je compte travailler essentiellement du bois, peut-être un peu d'autres choses aussi pour essayer / m'amuser.
Honnêtement, je me fous un peu des hautes vitesses. Mais apparemment c'est mieux pour le bois ... Mais je chercherai aussi de la précision (par exemple pour usiner des topographies de montagne). Donc tu as raison, il ne faudrait pas que le pas de 10 m'handicape sur certains projets ...
Arff, que choisir du coup ?

 

[mpvue91]

Arff, que choisir du coup ?

et oui tu n'es pas au bout de tes peines car des vis à billes de 16 mm de diamètre avec une course de 1800 mm ce n'est pas tout cuit.

 

[sebastian]

Arff, que choisir du coup ?

c'est un grand débat le pas des VàB idéales pour son utilisation… il y a des compromis parfois à faire entre vitesse / précision…
là un choix d'équipements (qualitatif) à des prix intéressants pour l'UE

1605 Spindel

1605 Kugelumlaufspindel Unsere …

www.cnc-discount.com

mais c'est certainement du chinois à la base… cela dit il n'y a pas que du mauvais matériel, et la marge ne doit pas être énorme…
Je me suis équipé chez eux pour ma machine et aucun problèmes particuliers depuis plus de 10 ans.
Mais je ménage ma machine pour la conserver longtemps !
On ne va peut-être pas trop squatter le sujet d'Ondatra-Seb…