Pour un palpeur outil hauteur et diamètre, il y a le TT160 d'Heindenhain. Niveau tarif je ne sais pas encore ce que ça donne car il nous le fournisse en tant que sponsor pour un projet étudiant mais je peux leur demander et transmettre ta demande au responsable français avec qui j'ai eu un très bon contact si tu es intéressé.
Au niveau signal, c'est facile à intégrer sur nos machines car il n'y a que trois signaux, un signal palpeur prêt, et deux signaux un NF et l'autre NO qui s'inverse lorsque le palpeur est activé par le contact de l'outil.
Après il suffit de faire le programme qui va bien sur linuxcnc pour aller avec.
Moi je vais le faire sur simCNC, le logiciel vendu par CS-LAB et qui va avec les controleurs CSMIO.
Je devrais recevoir les palpeurs fin mars donc je pourrais t'en dire plus à ce moment la.
Au niveau signal, c'est facile à intégrer sur nos machines car il n'y a que trois signaux, un signal palpeur prêt, et deux signaux un NF et l'autre NO qui s'inverse lorsque le palpeur est activé par le contact de l'outil.
Après il suffit de faire le programme qui va bien sur linuxcnc pour aller avec.
Moi je vais le faire sur simCNC, le logiciel vendu par CS-LAB et qui va avec les controleurs CSMIO.
Je devrais recevoir les palpeurs fin mars donc je pourrais t'en dire plus à ce moment la.
Merci pour l'idée mais je ne vois pas avec ton système comment mesurer le diamètre et la hauteur outil
kio
Ah effectivement, si c’est pour des très petits outils, il va sûrement falloir regarder du côté des palpeurs lasers.
Bonjour à tous,
Un peu de nouvelles de la machine.
-Définition de la lubrification "centralisé" Je peux lubrifier avec trois points l'ensemble sans rien démonter
-Définition du carter en plexi.
-Définition des soufflets.
La broche n'est pas encore parfaitement définie mais j'ai déjà une bonne piste avec IBAG runout inférieur au micron. J'attend des infos de Precise pour comparer.
Kio
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Un peu de nouvelles de la machine.
-Définition de la lubrification "centralisé" Je peux lubrifier avec trois points l'ensemble sans rien démonter
-Définition du carter en plexi.
-Définition des soufflets.
La broche n'est pas encore parfaitement définie mais j'ai déjà une bonne piste avec IBAG runout inférieur au micron
. J'attend des infos de Precise pour comparer.Kio
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Quelques détails supplémentaires: les deux surfaces de support des rails ont une planéité de 4um et les deux surfaces entre elles ont une perpendicularité de 5um. C'est un bon départ pour la suite du montage.Que c'est beau
Le projet avance, réception des rails et vis à bille.
Un très bon point pour Hiwin l'emballage est plus qu'exemplaire. Deuxième surprise très agréable les vis à bille sont d'une précision bien meilleur que la commande. Elles sont inférieur en qualité qu'une C0, moins de 2um sur toutes la longueur d'erreur.
Un très bon point pour Hiwin l'emballage est plus qu'exemplaire. Deuxième surprise très agréable les vis à bille sont d'une précision bien meilleur que la commande. Elles sont inférieur en qualité qu'une C0, moins de 2um sur toutes la longueur d'erreur.
C'est beau ! Belle équerre !
Cela doit être plaisant de rechercher le micron avec des outils comme cela.
Par curiosité, les rails étaient courbés en latéral de 3 centièmes si j'ai bien compris, et en vertical ils étaient aussi courbés ?
De ma maigre expérience, on recevait (il y a 25 ans ...) des rails systématiquement courbés en vertical, jusqu'à 1/10ème sur 1 mètre, et bien moins en latérale. Je n'ai jamais bien compris pourquoi et jamais su si c'était parail chez tous les fabricants.
En tout cas, je suis avec intérêt et admiration.
Cela doit être plaisant de rechercher le micron avec des outils comme cela.
Par curiosité, les rails étaient courbés en latéral de 3 centièmes si j'ai bien compris, et en vertical ils étaient aussi courbés ?
De ma maigre expérience, on recevait (il y a 25 ans ...) des rails systématiquement courbés en vertical, jusqu'à 1/10ème sur 1 mètre, et bien moins en latérale. Je n'ai jamais bien compris pourquoi et jamais su si c'était parail chez tous les fabricants.
En tout cas, je suis avec intérêt et admiration.
Est-ce que c'est lié à la précharge ? Peut-être que pour maîtriser la précharge, il ne faut pas intervertir rails et patins.
el patenteux
Compagnon
Ne retire surtout pas un patin de son rail sans les fameux bout de plastique dont parle cncserv
J'ai commandé l'intégralité chez Hiwin France. Comme sa j'ai pu sélectionner exactement les références dont j'ai besoin.
Je n'ai pas mesurer la valeur en vertical non monté mais poser sur un marbre ils font la toupie
Une fois vissé sur le plan je mesure environ 4um en vertical, sa correspond à mon défaut de planéité de la surface, le défaut du rail et de mon moyen de mesure donc assez cohérent.
Après il y a bien une raison pour que le montage idéal d'un rail doit être avec un plaquage en vertical et horizontal. Donc je pense que la courbure doit être vrai chez tous les fabricants.
Kio.
C'est normal que les patins soit livrés sur rail car j'ai pris une référence ou les rails sont appairés. Il y a un slave et un master.
L'avantage est pour un même prix la précision est meilleur. L'inconvénient est quand on doit changer un patin ou autres il faut tous changer.
Oui j'ai la pièce en plastique sinon c'est compliqué !
Bonsoir,
En effet, la tolérance de rectitude et le sens de la courbure est précisé dans les doc de Schneeberger par exemple
Effectivement il ne faut pas intervertir les patins.
La pré-charge peut être une raison d'avoir des rails non-interchangeable. Sur certains références de Hiwin et si on souhaite des pré-charges élevées il faut avoir des rails non-interchangeable. Pas forcement vrai avec toute les marques.
J'avance petit à petit mais l'ajustement des éléments prend pas mal de temps. Une petite photo en l'état (basculement à 90° pour faciliter le montage). Vous noterez une petite plaque sous les supports de vis à bille qui a été ajuster pour régler le positionnement de la vis à bille.
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