Résolu Fabrication tête mortaiser

[jo69]

hello
belle récup de matière rondement menée
bonne continuation
jo

 

[Edmond96]

Je ne voulais pas intervenir dans ce sujet parce que rien d’intéressant à dire, mais tout de même; MERCI pour ce "reportage" excellent et hyper instructif quant aux procédés de fabrication.
Et je reste admiratif devant la qualité des usinages.

 

[Bricoleur_69]

Bonsoir jo69 et à tous

Cela se coupe bien , merci encore pour les bruts .

J'ai fait une vidéo

Au début le copeau sort en se déroulant très bien , à l'automatique.

puis vers 25/30 mm de profondeur les boucles des copeaux deviennent de plus en
plus grandes , puis presque rectilignes vers 50 mm et cela commence à bourrer.Fin de la vidéo

Je finis en avançant à la main et en débourrant de plus en plus souvent pour finir tous les mm
à 65 mm de profondeur.



Il m'en reste une dernière pièce à carotter

Bonne soirée Daniel

 

[Bricoleur_69]

Bonsoir à tous


Les carottages sont terminés

Je reprends l’alésage en finition avec min 0.3 mm de jeu cette bague sert juste de protection et de cache
avec la plus grosse barre à aléser que j'aie.

temps passé 2 h 30
temps total 112 h

 

[yvon29]

Bonjour
Je pense que j'aurais mis plus de pression au lubrifiant.
Je me demande s'il y en a assez qui arrive au bon endroit.

Quelle est la largeur de l' arête et la section du barreau ?
Pour 65 mm, il n'est pas trop gros.

 

[Bricoleur_69]

Le robinet de la pompe était ouvert à fond , le lubrifiant arrivait bien au fond .
l’arête coupante de l'outil mesurait presque 12 mm , le corps fait 20 x 20 mm . j'ai pris ce que j'avais sous la main
et surtout éviter des heures de meulages

 

[brise-copeaux]

Re,

Bravo Bricoleur

Un petit HS pour vous montrer un outil que j'ai conservé...bricolage maison, outil pelle transformé pour un gros trépanage"carottage"
Outil de 20X20 rallongé pour un carottage de 450 de long au Ø 400 et Ø 300 récupéré...ça a été aussi rapide de caroter que de faire des copeaux en plus ont récupère un Ø 300..
Ses photos on déjà été postés ici mais je ne les retrouves plus...je les remets.

 

[Bricoleur_69]

Salut Brise-copeau

Oui certainement l'idéal mais j'ai fait avec les moyeux que j'avais .
un petit touret avec un meule pourrie pour l'HSS

Et je ne jouais pas avec de six gros diamètre et longueur .

Bonne journée Daniel

 

[Papy54]

Bonjour Bricoleur,
Après visionnage des vidéos (super en qualité....), je me pose la question de la faisabilité d'une telle opération sur diverses matières.
L' extrémité de l'outil de brise-copeau, on dirait un carbure brasé? c'était pour carotter quelle matière?
J'ai regardé ici ce qu'était l'alu T6.
Si j'ai compris le T6 c'est un traitement thermique particulier. Mais connais-tu le type d'alu parce que certains alliages alu sont difficiles à usiner?
Perso j'aime bien travailler sur de l'alu de la série 7000..
Encore chapeau et admiration pour l'ensemble de tout ce sujet...

 

[yvon29]

Bonjour

Un petit HS pour vous montrer un outil que j'ai conservé...bricolage maison, outil pelle transformé

Les rainures dans la plaquette sont destinées à fractionner le copeau ?
Ou à favoriser l'évacuation ?

 

[guy34]

bonjour à tous ,

... pour compléter Yvon , la largeur de ce copeau me semble énorme !!!!!! ; d'habitude , la lame est fine et surtout d'une hauteur confortable ; c'est vrai aussi que plus le carrotage est d'un grand diamètre , plus il est apparenté au tronçonnage ;
j'ai aussi sursauté aux 450 .... j'espère qu'il s'agit de la longueur de l'outil et que ce carrotage a été bien plus court !!
merci encore à toi pour nous amener dans ces dimensions " différentes ......
A++
GUY34

 

[toulousain]

Joli travail, félicitation

 

[brise-copeaux]

Re,

L' extrémité de l'outil de brise-copeau, on dirait un carbure brasé? c'était pour carotter quelle matière?

Oui c'est un carbure brasé outil pelle de 20, c'était pour de l'alu je ne sais plus la nuance ça fait bien 40 que j'ai fait cette folie.

Les rainures dans la plaquette sont destinées à fractionner le copeau ?
Ou à favoriser l'évacuation ?

Au début j'avais commencer sans les rainures et à 50mm de profondeur ça bourrait je n'avançait plus, je ne suis dis il faut que je trouve une solution, j'ai tenté cela, ça a marcher.
En fait le copeau se refermait comme un tube cannelé donc plus petit que la gorge et il sortait très bien...un coup pot pour moi.

j'ai aussi sursauté aux 450 .... j'espère qu'il s'agit de la longueur de l'outil et que ce carrotage a été bien plus court !!

Non c'était bien sur 450 de long, fait à la retourne, en fait il avait commander une ébauche qui n'arrivait pas, mon chef me dit tempi tu prends ça et tu fais des copeaux ...tu sais moi suis fainéant donc je cogite... d'où l'outil... quand il à vu ma façon de faire il est resté sur le cul surtout au final .

@ +

 

[yvon29]

Bonsoir

Merci pour la réponse

Je pensais à quelque chose comme effet sur le copeau.

Tu aurais pu souder l'outil sur un plat genre 40 x 20 ou 40 x 15....
Bon il aurait fallu meuler pas mal.

 

[guy34]

bonjour à tous ,

Non c'était bien sur 450 de long, fait à la retourne, en fait il avait commander une ébauche qui n'arrivait pas, mon chef me dit tempi tu prends ça et tu fais des copeaux ...tu sais moi suis fainéant donc je cogite... d'où l'outil... quand il à vu ma façon de faire il est resté sur le cul surtout au final .

!!!!! 23 cm de profondeur même dans de l'alu en carotte .......... je comprend que le gradé ait eu besoin du coup de gnole ! tu avais l'absolution devant de la casse ???? en tout cas grandement remarquable ;
chapeau et tout le reste bien bien bas ..........
A++
GUY34

 

[Bricoleur_69]

Bonjour à tous

Dans l'ordre

@Papy54
Tu as une discussion sur cet alu ;
https://www.usinages.com/threads/que-vaut-lalu-6082-t6.54568/

Et la composition exacte de cet alliage ,( je suis de la vieille classe
pour moi c'est un AGS......) là :
http://www.euralliage.com/6082.htm
Pour moi cet alliage d'alu s'usine très bien au tour , je pense qu'il a une usinabilité
plus facile que le 2017A (duralumin pour moi) qui lui s'usine aussi très bien mais
légèrement plus dure à la coupe.

@toulousain
Merci , je suis d'autant plus touché que cela vient de l'auteur du sujet , merci...

@brise-copeaux
Comme moi à 50/55mm cela commençais à bourrer et j'ai dégagé souvent
jusqu'à 65 mm de profondeur mais la pièce ne faisait que 130 mm de long

Bonne journée à tous Daniel

 

[Bricoleur_69]

Bonjour à tous

Je viens de récupérer les pièces nitrurées.

Je prépare pour le montage final dès que j'aurais finis les bagues de protection

 

[JIMBOOM10]

Très admiratif, bravo pour se post, j attend la fin avec impatience pour voir son fonctionnement.
A bientot

 

[DATOUR]

Bonjour,
Je suis depuis des années les reportages de notre ami Daniel, je me permets : quelle sagesse à tous niveaux , technique tjrs au point, pas d' EGO, tjrs réponse gentille aux questions, excusez-moi de dire ça, mais bon. Quant au reportage, pour moi chapeau et surtout grand merci. Il semble appliquer une maxime de Confucius "Sois très exigeant avec toi-même, attends très peu des autres,ainsi beaucoup d'ennuis te seront évités ". La démonstration est faite, que nous pouvons TOUS faire des tas de choses qui paraissent pas du tout évidentes au départ. Par simple extension, nous sommes capables de faire tourner ce pays honnêtement, en partageant tous, et pas besoin de mettre .... mètre, maîtres.Inutile de dire que dans l'usinage comme dans la nature le mensonge ne marche pas. Merci Daniel, bel exemple.

 

[Bricoleur_69]

Bonsoir à tous

@JIMBOOM10

Merci . Beaucoup de """ choses """ à faire en ce moment , donc pas beaucoup de temps
Mais pour faire patienter la suite ....

@DATOUR

Merci . très heureux de te voir sur le forum . En regardant ton profil on est de la
même promo Octobre 2008 .

La suite , mais un petit peu

Usinage de la bague carottée : alésage et filetage
J'ai mis un peu d'huile avant l'essai , d'ou les traces apparentes

Puis essai de montage sur la fraiseuse . Je n'ai pas visser complètement car il faut enlever la bague
pour monter la clavette guide et faire les essais , mais plus tard

Bonne soirée à tous Daniel

 

[JIMBOOM10]

Superbe boulot,
Es ce que tu en fait pour la vente, je serais intéressé suivant la prix bien entendu.
Merci a bientot tot?!
Dim.

 

[toulousain]

Si y'a de la vente, je prend une com

 

[fauxjetons]

salut
il te reste a faire la partie porte outils
est passer le diviseur en cnc

les miennes j ai pris les porte outils du clavetage au tour que j ai adapter
et fait deux autres de longueur différant
un de 45 et 90 mm pour avoir le chois des courses

j avais fait un essai avec des acier tendre #109

avec la cnc sur le plateaux circulaire
pour passer le diviseur semi universel en cnc est par la suite en universel

la c est avec du vrais acier ca fonctionne #11

a plus

 

[Bricoleur_69]

Bonsoir à tous

@JIMBOOM10 @toulousain

Désolé , mais les trois têtes à mortaiser sont destinées à des forumeurs
qui en avaient fait la demande dans un autre post sur ce sujet

@fauxjetons

Très bien mais pas prévu de modifier le diviseur en CNC


Voici la suite du sujet

L'usinage est terminé depuis quelques temps mais j'étais trop occupé
pour prendre le temps de mettre en ligne

J'ai fabriqué 4 entretoises filetées pour l'anti rotation avec quelques centièmes
de jeu , rattrapable au serrage après avoir dégauchi la tête .

Je les ai montés à la place des vis de serrage du boitier de fermeture du roulement/ joint de broche

Ensuite montage de la tête à mortaiser par le SA40 , puis dégauchissage et serrage des entretoises

Mise en rotation à 40 tours par minute tout se passe bien mais c'était déjà testé



Puis montage de la bague de protection et remise en route tout va bien



Les jours prochains test en coupe et montage des deux autres unités

Bonne soirée Daniel

 

[fauxjetons]

salut
il te reste a faire les essais
il te reste combien quant tu as monter la tête le porte outils est un outils

j ai commencer par de l alu pour ne pas paraitre comme un blérot si ça fonctionner pas
après j ai fait la couronne dans des axes de pelle mécanique

en cour d ajustage finale a la mortaiseuse de la couronne
j ai bloquer la machine il y a pas eu de degas
j avais oublier que j avais mis une épaisseur dans le fond de l usinage
a plus

 

[Bricoleur_69]

Bonjour à tous
Voici le début des essais .

Pour commencer dans de l'alu , récupéré dans le bac de CPS . @Dodore reconnaîtra la provenance .

J'ai alésé un Ø 24 , car j'ai un outil ( bâtard) de mortaisage de 4.52 mm de large . J'ai pris la pièce en étau pour éviter
de réaliser un bridage sur la table . Mais cela passe juste .
Toujours 40 coups/min l'usinage ne dure pas longtemps avec des passes de 0.05 mm.


La pièce finie

Demain je préparerai une pièce en acier

Bonne fin de journée Daniel

 

[fauxjetons]

salut
tu as remarquer un clavetage ou autre
c est facile a faire quant tu as de bon outils
j ai pas la buter a gauche sur l étaux
j en est pris deux sur ebay le prix dans c est eaux la
https://www.ebay.fr/itm/Universal-A...351069?hash=item1cb74cd8dd:g:Hv0AAOSw3JRbg6p5

pour le porte outils c est ma création

j ai eu besoin de faire un clavetage avec le tours
est comme j ai un porte outils multifix rond de 30 mm
j ai fait pour qu il fonctionne

est ca vas tellement bien
que j en est fait deux déporter de 60 mm pour la mortaiseuse
un de 90 mm l autre de 50 mm utilite

je passe les fraises avec des queux de 6 mm que je casse
sur tous
je peux les affuter avec l affuteuse universel comme je veux

a plus

 

[vbidou]

Ramo n'en parle pas dans sa doc , j'ai découvert par hasard cette possibilité lors
d'un réglage , tout d'abord j'ai été surpris de ce déclenchement . Puis après de multiples
essais et de contrôle de position d'arrêt ( moins de 0.1 mm de répétabilité ) je l'utilise pour l'arrêt
en filetage dans les gorges ou contre les faces . Mais mal grès un regard assez appuyé sur les plans
je n'ai pas vraiment compris le fonctionnement , je l'avoue , mais çà marche.
Par précaution je mets une deuxième butée en contre butée . Et attention à grande vitesse il y a la masse du chariot en inertie
donc si vous avez un a42 et que vous utilisez ce principe je botte en touche ; à vos risques et périls , même si je l'utilise depuis
17 ans comme cela , mais je ne fais pas des filetages tous les jours.

J'ai un dispositif similaire sur mon Colchester Triumph 2000.
Il utilise un "Worm Gear" monté sur ressort. La tension du ressort permet d'ajuster la force de déclenchement.
Sur le Triumph, c'est le blocage du trainard sur la butée mobile du Banc qui active ce mécanisme.
Sur ce Ramo, je ne retrouve pas le même modèle conceptuel, mais une règle à butée dédiée.
L'essentiel c'est que ça marche, mais attention de maintenir tout le mécanisme dans son bain d'huile.

 

[Bricoleur_69]

Bonjour à tous

Voilà la suite du test dans de l'acier , j'ai explosé le guide nitruré .

Après réflexion je vais refabriquer ( c'est juste quelques heures de tour ) quelques guides (il me reste un bout de 40CMD8 ) mais changer la position du trou de graissage qui fragilise la pièce . Je vous ferai quelques photos avant de les porter en nitruration .Mais comme j'ai cassé
( explosé ) mon numérique il faut que je pique celui de ma femme

C-est fait j'ai piqué l'appareil photo de ma femme .
Tout d"abord les trois guides explosés . C'est je pense un défaut issu de la conception . Le trou de graissage axial est mal placé et nuit à la résistance sur la section du guide . La rainure hélicoïdale a quelques across , mais c'est négligeable une petit coup de Dremel et cela devrait aller .

un peu de tour vite fait et perçage du trou de graissage à 45 °

de plus près

J'ai fini de monter les trois têtes

avec la clavette guide

les nouveaux guides avec circlip et roulement à aiguilles

montage de ceux ci sur la tête (il faut bien viser pour être en face de la rainure hélicoïdale )

puis mise en pace et maintien par le circlip

Montage sur la tête universelle

avec la plaque de fermeture

et le cache

j'ai mis en marche à vide c'est beaucoup plus doux , raison la position horizontale .


Demain je ferai une vidéo et un test dans l'acier ( croisez les doigts )

Bon week end amicalement Daniel

 

[Papy54]

Merci de continuer de nous faire partager le plus difficile: la mise au point.
C'est vraiment un bel outil.