Chioggia
Ouvrier
magnifique, ça donne envie d'essayer je dis bien essayer d'en réaliser une. Mais auparavant il nous faudrait si c'est possible quelques cotes par exemple diamètre du coulisseau, longueur de la course du coulisseau, diamètre et longueur de la vis de commande, le pas je pense que c'est 0,5 et position de l'axe de vis par rapport à la base, je pense que les cotes du corps sont Ø26 l=20, etc.Merci Thierry de nous donner ces infos
thierry74
Compagnon
Bonjour,
Pour les cotes, je me suis inspiré des photos pour la prise de cotes.
Ensuite j'ai fait les dessins et j'ai demandé à @FTX pour voir si ça correspondait par rapport à la sienne.
Environ 70 % des mesures que j'avais trouvé étaient bonnes.
Il m'a corrigé des cotes qui n'étaient pas tout à fait justes.
J'ai recorigé par rapport à ce que je trouvais et je pense que maintenant je ne suis pas trop loin de la vérité.
Pour ce qui est de une pièce ou 2 ??
Je pense que les 2 existent mais la faire en 2 pièces est beaucoup plus facile mais c'est pas infaisable !!!
Le pas de la vis est bien M9x1 .
Il y a un M6x0.5 qui est avec la petite vis M9.
A+
Thierry
Avec une pièce de un centime, on voit mieux le diamètre !!
Pour les cotes, je me suis inspiré des photos pour la prise de cotes.
Ensuite j'ai fait les dessins et j'ai demandé à @FTX pour voir si ça correspondait par rapport à la sienne.
Environ 70 % des mesures que j'avais trouvé étaient bonnes.
Il m'a corrigé des cotes qui n'étaient pas tout à fait justes.
J'ai recorigé par rapport à ce que je trouvais et je pense que maintenant je ne suis pas trop loin de la vérité.
Pour ce qui est de une pièce ou 2 ??
Je pense que les 2 existent mais la faire en 2 pièces est beaucoup plus facile mais c'est pas infaisable !!!
Le pas de la vis est bien M9x1 .
Il y a un M6x0.5 qui est avec la petite vis M9.
A+
Thierry
Avec une pièce de un centime, on voit mieux le diamètre !!
thierry74
Compagnon
C'est pas vraiment de l'horlogerie
mais j'ai appris ,il n'y a pas longtemps que les leviers que j'ai fabriqué pour enlever les aiguilles , et bien, on les donnait aux jeunes horlogers pour se former, c'est Luc Monnet qui m'a dit ça !!Je te rassure @Gcrimi2005 , je n'ai pas cette prétention
Le moletage n'est pas réussi mais c'est pas ça le plus important !!
thierry74
Compagnon
Pour revenir à cette pièce qui nous intéresse je précise que depuis le début ,c'est toujours la même pièce avec les chiffres !!
Elle a été modifiée plusieurs fois avec les divisions, les chiffres et en dernier la longueur
A coté , j'ai fait des essais avec des ébauches !!!
La longueur de ce coulisseau doit être un peu plus longue pour faire la rectification montée , je l'ai mis à 22.5 mm, et c'est un M9x1 sur toute la longueur.
Le positionnement sur ce coulisseau du 1er trou Ø 6 mm se fait à 9 mm et ensuite l'entraxe pour le 2ème est de 6.8 mm.
La longueur de la vis de commande , je l'ai estimée à 6 mm avec un Ø de 9 mm x 1.
La position de l'axe par rapport à la base est de 9 mm.
Et les cotes du corps comme tu soulignes sont bien 26 mm et 21 ou 20 mm en théorie. après c'est à la libre inspiration de chacun parce que si on regarde dans les vidéos , les cotes ne sont pas vraiment comme ça !!
Le Ø de la vis avec les chiffres fait 12 mm et sur cette vis il y a une partie lisse Ø 6 mm de 1.8 mm avec ensuite une partie filetée M6x0.5 sur 3 mm et une partie lisse avec un Ø de 5 mm sur 3 mm aussi. Tout ça a été mesuré au pif !!! et ça fonctionne
A+
Thierry
Elle a été modifiée plusieurs fois avec les divisions, les chiffres et en dernier la longueur
A coté , j'ai fait des essais avec des ébauches !!!
Le Ø du coulisseau fait 14 mm mais on peut faire ce qu'on veut , il faut juste l'ajuster sur l'autre pièce.
La longueur de ce coulisseau doit être un peu plus longue pour faire la rectification montée , je l'ai mis à 22.5 mm, et c'est un M9x1 sur toute la longueur.
Le positionnement sur ce coulisseau du 1er trou Ø 6 mm se fait à 9 mm et ensuite l'entraxe pour le 2ème est de 6.8 mm.
La longueur de la vis de commande , je l'ai estimée à 6 mm avec un Ø de 9 mm x 1.
La position de l'axe par rapport à la base est de 9 mm.
Et les cotes du corps comme tu soulignes sont bien 26 mm et 21 ou 20 mm en théorie. après c'est à la libre inspiration de chacun parce que si on regarde dans les vidéos , les cotes ne sont pas vraiment comme ça !!
Le Ø de la vis avec les chiffres fait 12 mm et sur cette vis il y a une partie lisse Ø 6 mm de 1.8 mm avec ensuite une partie filetée M6x0.5 sur 3 mm et une partie lisse avec un Ø de 5 mm sur 3 mm aussi. Tout ça a été mesuré au pif !!! et ça fonctionne
A+
Thierry
thierry74
Compagnon
Bonsoir,
Suite avec finition de la vis.
La rectification du diamètre 6 mm et de la face en enlevant 0.05 mm pour que ça tourne mieux.
J'ai mis au point mon système pour faire les lettres !!!
A+
Thierry
J'ai encore une petite finition à faire et je pourrais essayer de mettre les lettres.
Suite avec finition de la vis.
La rectification du diamètre 6 mm et de la face en enlevant 0.05 mm pour que ça tourne mieux.
J'ai mis au point mon système pour faire les lettres !!!
A+
Thierry
J'ai encore une petite finition à faire et je pourrais essayer de mettre les lettres.
thierry74
Compagnon
Bonjour,
J'arrive presque à la fin avec cette tête, bientôt un an que je mettais penché dessus !!
Je vais refaire la partie qui coulisse, j'ai mal calculé pour que je puisse enlever de la matière dessus.
J'ai été obligé d'enlever 0.3 mm à l'intérieur.
C'est pas trop grave c'est pas la plus compliquée à faire.
J'ai adapté mon mandrin 4 mors qui va sur le tour chinois sur le Schaublin
Mise place du guide.
Réglage pour le centrage.
J'arrive presque à la fin avec cette tête, bientôt un an que je mettais penché dessus !!
Je vais refaire la partie qui coulisse, j'ai mal calculé pour que je puisse enlever de la matière dessus.
J'ai été obligé d'enlever 0.3 mm à l'intérieur.
C'est pas trop grave c'est pas la plus compliquée à faire.
J'ai adapté mon mandrin 4 mors qui va sur le tour chinois sur le Schaublin
Mise place du guide.
Réglage pour le centrage.
thierry74
Compagnon
La suite avec la rectification de l'intérieur
J'ai aléser au fond pour faire un dégagement.
La cote on s'en fout , ici 14.30 mm.
La coter a été prise avec un 11- 14 mm.
On voit qu'il n'y a pas de conicité ou presque ( 5 µm)
Reprise de la cote avec un 14-17 mm,
On voit que c'est identique
J'ai aléser au fond pour faire un dégagement.
La cote on s'en fout
, ici 14.30 mm.
La coter a été prise avec un 11- 14 mm.
On voit qu'il n'y a pas de conicité ou presque ( 5 µm)
Reprise de la cote avec un 14-17 mm,
On voit que c'est identique
yvon29
Compagnon
Bonjour
Mais non, ce n’est qu’une tête à aleser !
Elle ne vaudra jamais le valeur d’une d’Andrea ( Doria pour @Gcrimi2005 )
Mais sa valeur c'est celle de l’amour que @thierry74 y a mis.
Encore bravo c'est superbe.
Et merci pour le reportage : tant d’info sur les détails et les divers essais devra être mis au 1er plan.
Mais non, ce n’est qu’une tête à aleser !
Elle ne vaudra jamais le valeur d’une d’Andrea ( Doria pour @Gcrimi2005
)Mais sa valeur c'est celle de l’amour
que @thierry74 y a mis.Encore bravo c'est superbe.
Et merci pour le reportage : tant d’info sur les détails et les divers essais devra être mis au 1er plan.
thierry74
Compagnon
Bonjour,
Je t'ai pris aussi les cotes , tu te rendras mieux compte de la grandeuret si tu la prends en photo dans le creux de ta main ?
J'aime bien t'embêter
tournele
Compagnon
Quel travail, et quel post d'intérêt! La recherche, la réflexion, l'établissement des gammes pour les usinages, les usinages et rectifs, voilà un superbe travail, et un outil unique! Félicitations. aussi petite est la tête à aléser que mon admiration est grande et mon humilité m'oblige à reconnaitre bien volontiers que je serai incapable d'en faire autant
springer
Compagnon
bonjour @thierry74 totalement d'accord avec @tournele félicitations pour ton travailreconnaitre bien volontiers que je serai incapable d'en faire autant
bonne journée
Michel
thierry74
Compagnon
Bonjour,
elle est faite pour une Aciéra F1 , par contre le prix d'une neuve si ça se fait encore
Plus c'est petit, plus c'est cher, si c'est du Swiss Made !!
Heureusement, je me suis amélioré au cours de mes années et ce qui a été un plus pour moi , c'est d'avoir travailler chez Roch Suisse et TESA. là , j'ai vu du travail bien fait
Pour ce qui est de la rectification, on m'a mis souvent sur des grosses rectifieuses et aussi dans la partie reprise des pièces avec des Schaublin 102 équipés avec les renvois pour rectifier les petites pièces des appareils de mesure !!! donc je maîtrise bien cette activité.
La prochaine fois que je vais aller au Locle, je m'arrêterai chez Swiss Machines , je leur montrerai cette petite tête à aléser Aciéra, je verrai leur réaction
Je montre aussi le voile que j'ai mais je peux encore amélioré en rectifiant la partie 26 mm sur le Schaublin 70
A+
Thierry
0.06 mm, c'est acceptable
Cette tête à aléser devait me servir au départ pour que la lunette soit bien centrée en alésant la partie intérieure mais j'ai réussi à faire ce montage pour la lunette avant et j'ai que 0.02 mm, donc c'est parfait pour le centrage !!
La 3ème opération sera l'achat de la fraise module M0.12 pour refaire l'axe de l'indicateur à levier.
Merci @ppt , c'est vrai qu'elle est minuscule dans ma main
elle est faite pour une Aciéra F1 , par contre le prix d'une neuve si ça se fait encore Plus c'est petit, plus c'est cher, si c'est du Swiss Made !!
Merci @tournele , ce qui est marrant !! c'est que mon 1er patron qui était artisan, m'a souvent répété que j'étais un incapableQuel travail, et quel post d'intérêt! La recherche, la réflexion, l'établissement des gammes pour les usinages, les usinages et rectifs, voilà un superbe travail, et un outil unique! Félicitations. aussi petite est la tête à aléser que mon admiration est grande et mon humilité m'oblige à reconnaitre bien volontiers que je serai incapable d'en faire autant
Heureusement, je me suis amélioré au cours de mes années et ce qui a été un plus pour moi , c'est d'avoir travailler chez Roch Suisse et TESA. là , j'ai vu du travail bien fait
Pour ce qui est de la rectification, on m'a mis souvent sur des grosses rectifieuses et aussi dans la partie reprise des pièces avec des Schaublin 102 équipés avec les renvois pour rectifier les petites pièces des appareils de mesure !!! donc je maîtrise bien cette activité.
La prochaine fois que je vais aller au Locle, je m'arrêterai chez Swiss Machines , je leur montrerai cette petite tête à aléser Aciéra, je verrai leur réaction
Je montre aussi le voile que j'ai mais je peux encore amélioré en rectifiant la partie 26 mm sur le Schaublin 70
A+
Thierry
0.06 mm, c'est acceptable
Cette tête à aléser devait me servir au départ pour que la lunette soit bien centrée en alésant la partie intérieure mais j'ai réussi à faire ce montage pour la lunette avant et j'ai que 0.02 mm, donc c'est parfait pour le centrage !!
La 3ème opération sera l'achat de la fraise module M0.12 pour refaire l'axe de l'indicateur à levier.
thierry74
Compagnon
Merci @yvon29 ,Mais non, ce n’est qu’une tête à aleser !
Elle ne vaudra jamais le valeur d’une d’Andrea ( Doria pour @Gcrimi2005
Mais sa valeur c'est celle de l’amour
Encore bravo c'est superbe.
Et merci pour le reportage : tant d’info sur les détails et les divers essais devra être mis au 1er plan.
C'est vrai que j'y ai passé du temps pour la réaliser mais au final , je suis assez satisfait du résultat !!
Il faut juste que je refasse ce fourreau parce qu'il a un peu trop de jeu !! je devais m'arrêter à Ø 14 mm et quelques centièmes mais je suis à Ø 14.30 mm pour l'intérieur du corps.
Je n'avais pas laissé assez de matière pour la rectification du fourreau, maintenant que je sais le Ø final !! mais c'est pas le plus compliqué à refaire !!
On verra ça prochainement
, il me reste à faire les 2 accessoires pour augmenter le ØA+
Thierry
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