construction imprimante 3D

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Compagnon
L'etrange systeme endstop 3.35 ne vaux rien ... :(

J'ai tout recommencer grrrrrr ..

Celui ci, plus académique vas bien

 
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Compagnon
En regardant le domino de blocage de l'ajustement millimétrique, je me rend compte que se domino est inutile et abîme le pas de vis de la tige filetée .

Le mieux serai un simple contre écrous ...(version 3.37 avenir) ..
 
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Compagnon
systeme d'amelioration des elements en friction (aimants, coussinets)

Afin d'ameliorer le glissement des pieces en mouvement :

Sur les aimants ( et coussinets ? ) :

- Une sous-couche de tefflon plus une couche de ruban adhesif plastique d'electricité

semble etre une bonne solution :


1- Lors d'une l'impression, si l'usure du ruban adhesif est trop importante, le tefflon (sous-couche)

de couleur blanche apparait continuant ainsi la fonction anti-friction.


2- Controle d'usure : Apres inspection la couleur blanche du tefflon visible,
il suffie de remplacer les deux couches du systeme anti-friction.

 
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Compagnon
a propos de la simulation d'impression par trace de lumière :
A-
1- Prendre une LED et poncer la lentille pour la rendre moins directionnelle
2- placer en série une résistance de 300 ohms.
3- choisissez deux fils du moteur pas a pas de l'extrudeur :
j'ai choisi le bleu et le noir et connecté votre montage "LED plus résistance en série).
si cela de s'allume pas (ne clignote pas) quand vous faite une impression et
que le moteur tourne inverser les polarités.
4-fixé votre montage (LEd plus résistance en série) sur l'effecteur
une fois cela OK
B-
1- orienter votre webcam vers l'effecteur et la LED.
2- utiliser le logiciel exposure pour faire des simulations et même comme système de Control de vos impressions.
http://www.nimisis.com/projects/exposure.php
 
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Compagnon
Pour avoir la machine seulement en version simulation -trace de lumiere- :
Ouvrir le fimware (marlin) dans arduino :

1 -->

Dans l'onglet "Configuration.h" section "Thermal Settings" ligne 142, changez le -1 en 0


comme ceci :


Attention !
Vous pouvez enregistrer vos modifications mais
n'oubliez pas de rétablir le senseur lorsque vous vous apprêterez à imprimer ! (en réel)

sources :
http://lesinventionsdenicolas.blogspot.fr/2013/12/premier-test-de-mouvement-du-robot-delta.html

2 -->

Dans le gcode generé par Slic3r (le trancheur par defaut de repetier host),
supprimer les lignes (en debut de code):


3 -->
debrancher le lit chauffant ?

4 --> fin
 
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Compagnon
C'est un bon complément de contrôle et antipollution , anti-incendie, pour imprimante 3D ,

En placant le systeme de simulation dans l'imprimante et en enfermant celle-ci dans l'obscurité ; dans une boite !

Vite un brevet !! LOL
 
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Compagnon
voila :

Elevators , endstops , bras , effecteur, maintenant tout cela est solide, précis et durable,



il reste a faire :

1 - extrudeur --> en plastique ? en poussant avec la main pour avoir les pièces ?

2 - refaire l'exosquelette pour qu'il devienne svelte.

3 - la hotend ,
J'ai pas encore reçu la thermistance et la résistance chauffante en attendant voila un début de hotend.


 
M

mcgivret

Apprenti
bonjour,
Je viens de regarder ce post, c'est trop fort ... au moins il y a de l'originalité dans cette construction et on apprend plein de chose ...
Bravo
 
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Compagnon
Salut mcgivret Merci ! c'est très gentils !

Je vais vous épargner à partir de maintenant mes petits dessins et être moins détaillé.
Je vais arrêter d’être autant "work in progress".

Dans quelques temps, je vais vous présenter une vraie, originale et belle imprimante 3d !
 
E

ellogo67

Compagnon
Bonjour

Impressionnant, ce bricolage ...
Reste à voir comment il va se comporter en plein travail.

Encore bravo à toi.
 
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Compagnon
Salut ellogo67

j'ai hâte de voir comment ça vas faire... je m'attend a une bonne surprise quand même...

et puis si ça le fait pas c'est pas grave

J'attend de recevoir la résistance chauffante et la thermistance... vers le 15 de ce mois ? peu être...grrr.
----
En attendant je vais revoir un nouvelle exosquelette ... avec une colonne supplémentaire pour mettre la webcam sur un rail verticale.
Je cherche une idée pour enfermer exosquelette dans une boite facilement... un store un truc comme ça...? (pour faire de l'obscurité pour le système de trace).
---
Je doit aussi acheter du fil plastique ... quel couleur ?
pour le diamètre je vais prendre du 3 mm ? du plus fin ?
Pas facile d’être sur de ce que l on vas acheter ? ou ? pour quel prix ? et surtout la régularité du fil ?
en fait c'est un peu au hazard (entre 12 et 15 euros une petite bobine ?)
---
Une autre question compliquer pour moi : quelle serait un bon diametre pour le trou de la buse ??
bref...

Merci ellogo67 de t'intéresser a ma machine.
 
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Compagnon
C'est fou tout ce que l'on peu faire juste avec des rayons de velo !
 
M

Moi33

Apprenti
Bonjour,
félicitations pour la réalisation de ton projet d'imprimante 3D type "DeltaMaker".
J'ai une question relative à l'utilisation de ta machine: Quel logiciel vas tu utiliser pour créer tes fichiers d'usinage 3D ?
Peux tu utiliser les fichiers .STL ?
D'avance merci et bonne continuation pour ton projet
 
?

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Compagnon
Bonjour moi33
merci pour tes compliments
" attendons un peu que la réalisation soit effective ... j'y suis presque "


oui je peux utiliser des fichiers " *.stl "

avec comme logiciels ...n'importe quel logiciel de 3d conviendrait ..
j'ai l'habitude d'utiliser des logiciels 3d qui sont généralement associés à l'animation et que je détourne vers la création :

"Maya et Blender" mais je suppose que des programmes de l'industrie mécanique (autodesk, catia... etc )
convertissent les modèles créés vers des fichiers " *.slt ".
j'oubliais
scketchup bien que bridé dans sa version gratuite est un merveilleu logiciel que j'ai utilisé pour l'imprimante
car il est très adapté à la construction mécanique et architecturale.
------------------------------------
amicalement
jc
 
?

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Compagnon
re moi, moi33 -

Le logiciel repetier host , importe les *stl et les convertie en gcode qui ce laissent imprimer par ma delta et en generale par tote les imprimantes 3D 'a plastique fondu).


ced blogue ma beaucoup servi pour cela:
http://lesinventionsdenicolas.blogspot.fr/
 
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Compagnon
memo:

Précautions d'emploi des imprimantes 3D FFF
Les imprimantes 3D à technologie FFF (Fused Filament Fabrication) utilisent un procédé qui consiste à faire fondre un fil plastique pour l'appliquer par couches successives qui formeront l'objet 3D désiré.
Les imprimantes 3D qui fonctionnent selon le principe FFF doivent être équipées d'une hotte permettant la capture des micro-particules et d'un système d'évacuation de l'air vers l'extérieur. La pièce accueillant l'imprimante 3D doit être aérée pendant et après l'impression 3D. Cette pièce ne doit pas être occupée pendant l'impression.
En effet, une étude menée récemment par des équipes de l'INSA et de l'IIT et publiée par Atmospheric Environnement démontre la production de particules ultrafines lorsque le filament PLA ou ABS est fondu par la buse d'extrusion. A noter que les filaments ABS émettent 10 fois plus de particules que les fils de type PLA (issus d'amidon).

Les fils ABS produiraient entre autres du monoxyde de carbone et du cyanure d'hydrogène, toxiques pour l'être humain lors de leur inhalation, ces particules pouvant se retrouver dans le sang.


source :
http://www.filimprimante3d.fr/content/8-precautions-d-emploi-des-imprimantes-3d
 
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Compagnon
Bonsoir,
voici le nouvelle exosquelette,


j'ai utiliser la méthode des trous pour avoir des triangles équilatéraux identique (base sommet)

j'ai mis les moteurs en bas

la machine est plus petite, les bras sont beaucoup plus court

des que je peu j'essaie avec le système de test pour voir si tout vas bien.

ça fait plus léger non ?





 
E

ellogo67

Compagnon
Bonsoir

Honnêtement, je ne peux pas me prononcer.
Je suis comme St Thomas, il faut que je voie.

Sinon, remarquable persévérance, mais je crois que je te l'ai déjà dit.
 

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