Salut,
je ne vois pas vraiment de quel défaut tu parle ... mais je n'ai pas de bons yeux
je suppose que tu a déja fait un check de tous les endroits ou il pourrait y avoir un jeu (les Chinois sont un peu radin sur le serrage des vis)
sur ces machines, on a déjà vu des douilles à billes de guidage du Z se barrer car mal serrées dans le "bloc" du Z.
++
David
je ne vois pas vraiment de quel défaut tu parle ... mais je n'ai pas de bons yeux
je suppose que tu a déja fait un check de tous les endroits ou il pourrait y avoir un jeu (les Chinois sont un peu radin sur le serrage des vis)
sur ces machines, on a déjà vu des douilles à billes de guidage du Z se barrer car mal serrées dans le "bloc" du Z.
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David
dans ce cas, il n'y a pas de fumée sans feu .. ! ... peut être que le filet rond est mal formé et que tu a du jeux écrou/vis à cet endroit ; tu a tenté de mesurer le jeu vis/écrou ? ; je l'avais fait sur la mienne et le jeu est très faible ; moins de 0.01mm (mais c'est du ISEL ; je ne sais pas trop ce que valent les VàB Chinoises, hormis que ce n'est pas vraiment le même ordre de prix que du ISEL)
++
David
... peut être que le filet rond est mal formé et que tu a du jeux écrou/vis à cet endroit ; tu a tenté de mesurer le jeu vis/écrou ? ; je l'avais fait sur la mienne et le jeu est très faible ; moins de 0.01mm (mais c'est du ISEL ; je ne sais pas trop ce que valent les VàB Chinoises, hormis que ce n'est pas vraiment le même ordre de prix que du ISEL)++
David
C'est ce que je voulais te demander.
Bon, honte à moi !
J'ai démonté la VaB et me rend compte que le défaut d'usinage qui tombait "dans cette zone de la VaB" était de l'huile...
Oui, oui, vous pouvez rigoler, j'ai honte...
La VaB parait nikel à l'oeil, j'ai changé les coupleurs, le tout parait tourner rond en place sur la machine.
Donc retour case départ, je ne sais pas par où prendre le soucis.
La solution de Vince_007 ? mettre un palier côté moteur.
Mais CNCSERV indique que ça doit fonctionner...
Grrrrr, vous procéderiez comment pour identifier la source du problème ?
Merci.
J'ai démonté la VaB et me rend compte que le défaut d'usinage qui tombait "dans cette zone de la VaB" était de l'huile...
Oui, oui, vous pouvez rigoler, j'ai honte...
La VaB parait nikel à l'oeil, j'ai changé les coupleurs, le tout parait tourner rond en place sur la machine.
Donc retour case départ, je ne sais pas par où prendre le soucis.
La solution de Vince_007 ? mettre un palier côté moteur.
Mais CNCSERV indique que ça doit fonctionner...
Grrrrr, vous procéderiez comment pour identifier la source du problème ?
Merci.
Allez, un test tout chaud de ce matin !
On peut encore voir une micro vague, mais on ne la sent quasiment pas au doigt.
Je ne sais donc pas expliquer d'où venait le souci initial, un défaut de montage de la machine ?
En tout cas, j'ai repris tous les alignments des axes, avec de bons coupleurs
Bref, c'est partit, je vais pouvoir continuer mon projet de casque audio électrostatique (je suis acousticien).
Merci encore à tous, à très vite.
On peut encore voir une micro vague, mais on ne la sent quasiment pas au doigt.
Je ne sais donc pas expliquer d'où venait le souci initial, un défaut de montage de la machine ?
En tout cas, j'ai repris tous les alignments des axes, avec de bons coupleurs
Bref, c'est partit, je vais pouvoir continuer mon projet de casque audio électrostatique (je suis acousticien).
Merci encore à tous, à très vite.
Salut,
J'ai finalement toujours un défaut, je m'en rend compte lors d'un usinage d'aluminium avec une fraise plate.
Quand j'ai un déplacement linéaire sur X, cette légère variation fait que ça vibre beaucoup selon X pas sur Y.
J'ai donc trouvé un vendeur qui peut me faire cette VaB.
D'origine, j'ai du SFU 1204-4, il n'a que du SFU1204-3 de dispo.
J'en déduis que SFU 1204-4 :
Pitch 4mm, pour 1 tour de VaB, je me déplace de 4x le pitch, ici 4x4=16mm
SFU 1204-3 :
Toujours pitch de 4mm, pour 1 tour de VaB, déplacement de 3x le pitch, soit 3x4=12mm.
Je suis bon, le déplacement me parait énorme...?
Avez-vous une idée de la valeur à modifier dans Mach3 pour passer d'un "-4" à un "-3" ?
J'ai du mal à trouver une explication pour cette différence de valeur...
Merci !
J'ai finalement toujours un défaut, je m'en rend compte lors d'un usinage d'aluminium avec une fraise plate.
Quand j'ai un déplacement linéaire sur X, cette légère variation fait que ça vibre beaucoup selon X pas sur Y.
J'ai donc trouvé un vendeur qui peut me faire cette VaB.
D'origine, j'ai du SFU 1204-4, il n'a que du SFU1204-3 de dispo.
J'en déduis que SFU 1204-4 :
Pitch 4mm, pour 1 tour de VaB, je me déplace de 4x le pitch, ici 4x4=16mm
SFU 1204-3 :
Toujours pitch de 4mm, pour 1 tour de VaB, déplacement de 3x le pitch, soit 3x4=12mm.
Je suis bon, le déplacement me parait énorme...?
Avez-vous une idée de la valeur à modifier dans Mach3 pour passer d'un "-4" à un "-3" ?
J'ai du mal à trouver une explication pour cette différence de valeur...
Merci !
Dernière édition:
Bonjour,
le -3 = trois chemins de bille
le -4 = quatre chemins de bille (plus de puissance possible)
le pas de la vis est toujours de 4mm /tr
voir tableau et description de la dénomination sur cette page (vers le bas):
https://www.alibaba.com/product-det...pm=a2700.7724857.normalList.42.df9f4ae3dPThmI
JF
D'après tes photos je suis septique sur les 4 chemins .
On y voit que les "bouchons plastiques"des chemins de bille sont à 120° donc 3 chemins probablement !!!!
JF
Bonjour,
J'aurai bientôt du forex à usiner et je n'ai jamais travailé ce matériau.
Tu as gardé ces paramètres ou ça a évolué ?
Ta fraise de 2 avait combien de levres ?
