maxoo a dit:
Aïe, je crains que cette question ne soit encore une source à polémiquer.
AMHA avant de pouvoir répondre il faut avoir un cahier des charges détaillé ainsi que les moyens d'usinage déjà en votre possession sinon le budget ne sera pas le même.
Comme mon expérience m'a montré qu'adapter est toujours plus difficile que de construire de toutes pièces je vote pour la CNC construite de A à Z mais cela dépend des priorités, je ne suis pas du tout un inconditionnel.
merci pour votre réponse et désolé de lancer une source de polémiques 
Je n'ai malheureusement aucun matériel personnellement, mais je travail dans un Labo ou il y a un atelier de mécanique et biensûr des mécaniciens, Donc il y a un peu de tout en matériel Pro mail il n'y a rien en CNC car Tout le matos est assez ancien...
Je n'ai malheureusement aucun matériel personnellement, mais je travail dans un Labo ou il y a un atelier de mécanique et biensûr des mécaniciens
, Donc il y a un peu de tout en matériel Pro mail il n'y a rien en CNC car Tout le matos est assez ancien...maxoo a dit:
C'est impossible de chiffrer dans le virtuel cela dépend où on s'approvisionne ; matériel suisse Schneenberger, Star ou matériel chinois ?
On doit passer du simple à dix fois le prix. Pour moi le bon compromis c'est ebay.com aux USA et non pas à Hong Kong bien sur, mais il faut de la patience et pendant ce temps on met de l'argent de côté.
Merci JKL
Est-ce que quelqu'un connait le marque Hiwin? ( http://www.hiwin.com )
Leurs rails et vis a billes ont-ils de bonne qualité?
Quels serait les models de rails conseillé (pour X, Y, Z) pour une fabrication comme celle-ci, avec l'axe X a 90° par rapport a l'axe Y?
Merci.
Est-ce que quelqu'un connait le marque Hiwin? ( http://www.hiwin.com )
Leurs rails et vis a billes ont-ils de bonne qualité?
Quels serait les models de rails conseillé (pour X, Y, Z) pour une fabrication comme celle-ci, avec l'axe X a 90° par rapport a l'axe Y?
Merci.
Je connais HIWIN pour les rails, rien a dire, service rapide, Hiwin France très sympa, prix intéressants.maxoo a dit:Merci JKL
Est-ce que quelqu'un connait le marque Hiwin? ( http://www.hiwin.com )
Leurs rails et vis a billes ont-ils de bonne qualité?
Quels serait les models de rails conseillé (pour X, Y, Z) pour une fabrication comme celle-ci, avec l'axe X a 90° par rapport a l'axe Y?
Merci.
bonsoir,
J'ai fait un petit devis pour construire une machine de ce type, sans l'electronique.
Les mesures de la machine que je prévois sont de 700 x 700 pour avoir une surface utile d'environ 350x600
Les tarifs a la pièce pour les profilés, les vis a billes et les rail sont pour 100mm.
40x80 sont les profils Alu
BK, FK, FK, et FF sont les roulements pour les vis a billes de différents types.
Si j'ai oublié quelques chose faites moi signe
Les tarifs vous paraissent-t-ils normaux?
Merci.
++
J'ai fait un petit devis pour construire une machine de ce type, sans l'electronique.
Les mesures de la machine que je prévois sont de 700 x 700 pour avoir une surface utile d'environ 350x600
Les tarifs a la pièce pour les profilés, les vis a billes et les rail sont pour 100mm.
40x80 sont les profils Alu
BK, FK, FK, et FF sont les roulements pour les vis a billes de différents types.
Si j'ai oublié quelques chose faites moi signe
Les tarifs vous paraissent-t-ils normaux?
Merci.
++
bonsoir a tous,
Voila, avant de me lancer a 100% dans ce projet, je voudrais faire un devis pour l'électronique.
Est-ce que des moteurs de 1.8Nm sont suffisant sachant qu'ils seront en accouplement direct avec les vis a billes.
A part chez Soprolec (pour pouvoir comparer), ou puis-je acheter des bons drivers (Gecko par exemple) et moteurs?
D'avance merci.
Voila, avant de me lancer a 100% dans ce projet, je voudrais faire un devis pour l'électronique.
Est-ce que des moteurs de 1.8Nm sont suffisant sachant qu'ils seront en accouplement direct avec les vis a billes.
A part chez Soprolec (pour pouvoir comparer), ou puis-je acheter des bons drivers (Gecko par exemple) et moteurs?
D'avance merci.
Pour une petite machine CNC regarde ici
je tourne avec des moteurs de 0.5N/m en prise directe sur un tige filetée M10 standard et ça marche ^^ regarde ici et pour voici se que j'ai réalisé avec ma machine ici
Promène toi sur le site tu trouvera toutes les info que tu auras besoins
1.8Nm c'est bien costo
je tourne avec des moteurs de 0.5N/m en prise directe sur un tige filetée M10 standard et ça marche ^^ regarde ici et pour voici se que j'ai réalisé avec ma machine ici
Promène toi sur le site tu trouvera toutes les info que tu auras besoins
1.8Nm c'est bien costo
la tige filetée démultiplie ta force
0.5 j'arrive pas à arrêter la table (avec 1 seul main), faut que tu vois comment coulisse tes glissières si l'axe Z est lourd et si tu veux aller très vite (plus tu vas vite moins tu a de puissance)
sinon regarde ici elle n'ai pas faite pour attaquer de l'alu de 3mm mais jette un coup d'oeil
0.5 j'arrive pas à arrêter la table (avec 1 seul main), faut que tu vois comment coulisse tes glissières si l'axe Z est lourd et si tu veux aller très vite (plus tu vas vite moins tu a de puissance)
sinon regarde ici elle n'ai pas faite pour attaquer de l'alu de 3mm mais jette un coup d'oeil
La mème avec renforts sur le X
Hello tout le monde,
Je pense que cette fois je me dirige vers une version définitive; j'ai rajouté comme certain d'entre vous me l'on conseillé des renforts sur l'arrière. Cela rigidifie l'ensemble encore un peu plus et je vais gagner en précision.
Encore un peu de travail pour placer les derniers éléments avant de sortir les fichiers de découpe laser et de commander les profilés, vis a billes et tout le toutim; ensuite montage, réglages et tests.
Qu'en pensez-vous.
Merci
Jean-Jacques
Hello tout le monde,
Je pense que cette fois je me dirige vers une version définitive; j'ai rajouté comme certain d'entre vous me l'on conseillé des renforts sur l'arrière. Cela rigidifie l'ensemble encore un peu plus et je vais gagner en précision.
Encore un peu de travail pour placer les derniers éléments avant de sortir les fichiers de découpe laser et de commander les profilés, vis a billes et tout le toutim; ensuite montage, réglages et tests.
Qu'en pensez-vous.
Merci
Jean-Jacques
aaah perso je ne pense pas que ces renforts soient le mieux placé:
Ton guidage à billes du dessous (sur ton x) repose sur un seul profilé 20*60mm (enfin je pense que c'est ça!), très flexible en Y... donc les renforts seraient plutôt à placer horizontalement, entre les flasques et le profilé qui supporte le rail du dessous (X)
Ton guidage à billes du dessous (sur ton x) repose sur un seul profilé 20*60mm (enfin je pense que c'est ça!), très flexible en Y... donc les renforts seraient plutôt à placer horizontalement, entre les flasques et le profilé qui supporte le rail du dessous (X)
Perso, j'ai une interrogation...
Au vu du projet initial, profilés alu, et flasques découpées laser... qui était un choix pratique mais certes onéreux (j'ai fait le même sur ma cnc en cours), mais justifié de part mes outillages, et là sur la dernière vue 3D je vois l'utilisation d'IPN et de cornières acier (je suppose) sur toute la partie des X...
Alors au final je ne comprends pas l'idée de commander trois profilés alu pour le Y alors que tout le reste est en acier mécano soudé...
Si tu es équipé pour le faire, sache que d'autant plus que ton portique est fixe, fait tout en cornières et profilés acier, tu vas y gagner sur tous les plans.
Au vu du projet initial, profilés alu, et flasques découpées laser... qui était un choix pratique mais certes onéreux (j'ai fait le même sur ma cnc en cours), mais justifié de part mes outillages, et là sur la dernière vue 3D je vois l'utilisation d'IPN et de cornières acier (je suppose) sur toute la partie des X...
Alors au final je ne comprends pas l'idée de commander trois profilés alu pour le Y alors que tout le reste est en acier mécano soudé...
Si tu es équipé pour le faire, sache que d'autant plus que ton portique est fixe, fait tout en cornières et profilés acier, tu vas y gagner sur tous les plans.
Bonsoir Jean Jacques,
Ton projet ressemble à ma machine https://www.usinages.com/threads/7670, je me suis inspiré d'un modèle de chez CNC CAROLO http://www.cnccarolo.com/profilo/page6.html
Évite cette multitude de traverses inutiles et qui en plus vont amplifier la résonance du aux vibration des moteurs lors des déplacement a faible vitesse. Regarde le H du déplacement X sur ma machine (cela permet d'intégrer le moteur dans l'espace intérieur et de plus la longueur de la vis a bille est réduite ainsi que le guidage linéaire,ce qui n'est pas négligeable vu le prix .
Daniel
Ton projet ressemble à ma machine https://www.usinages.com/threads/7670, je me suis inspiré d'un modèle de chez CNC CAROLO http://www.cnccarolo.com/profilo/page6.html
Évite cette multitude de traverses inutiles et qui en plus vont amplifier la résonance du aux vibration des moteurs lors des déplacement a faible vitesse. Regarde le H du déplacement X sur ma machine (cela permet d'intégrer le moteur dans l'espace intérieur et de plus la longueur de la vis a bille est réduite ainsi que le guidage linéaire,ce qui n'est pas négligeable vu le prix .
Daniel
D@niel a dit:
Plus il y a de traverses, plus c'est rigide, plus petites seront les amplitudes d'oscillations!
Mais on augmente aussi la fréquence de résonnance. à mon avis si les traverses ont empiré la situation pour toi, c'est que la nouvelle fréquence propre de la structure à une fréquence proche de celle de la broche. C'est quant ces deux fréquences sont proches que l'amplitude augmente, c'est la résonnance! Ton cas est selon moi très particulier.
Du coup, les traverses n'auront pas forcément un effet négatif sur la machine de Jean-Jacques
Jean-Jacques, pour en revenir aux profilés, pourquoi ne met-tu pas du 40x120x120 en cornière en desous et au dessus?
En je continue !!!!
Les derniers petits détails sont ceux qui prennent le plus de temps comme vous le savez déjà et je suis à ce stade.
La version 4 est la plus avancée et ressemble à cela :
Vue de face
Vue de dos
Vue de dessus
J'ai aussi commencé à me procurer les éléments constitutifs de ma future fraiseuse :
Les rails de guidage de l'axe des X
Des rails de la marque Schneeberger, ils font 950 mm de long
Les rails de guidage de l'axe des Y
Des rails de la marque Hiwin, modèle MGW15ch, longueur 1100 mm
Les rails de guidage de l'axe des Z
Des rails de guidage de la marque THK, modèle SHW27CR2UUC1, de 460mm de long.
Une image de la poute Y avec son rail de guidage
Le moteurs et les drivers
Des moteurs de marque MAE, de 200 pas par tours, avec un couple de 111 Ncm en couplage unipolaire et de 145 Ncm en couplage bipolaire; tension max de 75V.
Les drivers de moteur
Des drivers de la marque Intelligent Motion System, ils supportent des tensions d'alimentation de 12 à 48V et peuvent délivrer un courant max de 3A.
Tout ce qu'il faut pour actionner les vis à bille et des butoirs
Les alimentations pour la commande et les moteurs
Celle des moteurs
C'est pas du petit, 2x 24V pour 16,6A à découpage
Celle de la partie commande
C'est pas mal non plus, 1x 5V 25A, 1x 12V 8A double, 1x 24V 5A à découpage aussi.
Un boitier pour l'arrêt d'urgence et pour un bouton de réinitialisation
J'ai pu récupérer 2 règles en verre
Elles font environ 850 mm de long, j'espère pouvoir les utiliser pour en faire des DRO si je trouve les capteurs qui vont bien avec et des schémas d'électronique qui vont bien aussi; je devrais trouver mon bonheur sur le site Usinages.com, je sais pas si vous connaissez.
Je vais équiper un boitier qui comprendra toute la partie commande et puissance; j'ai le boitier et j'attends les refroidisseurs pour les drivers de moteurs avant de me lancer.
Il me faut encore trouver les vis à bille; je sais déjà les modèles que je vais utiliser, ce sera des vis de la marque Hiwin certainement. Je suis sur un coup pour les obtenir, mais je ne dois pas être trop pressé pour les avoir a un prix intéressant.
Je ne commencerais pas à construire ma fraiseuse avant d'avoir entre mes mains tous les éléments essentiels, je ne veux pas devoir refaire aucune pièce, c'est pas dans le budget. Me manque que les vis à billes donc.
Voila ou j'en suis. D'ici 2 mois j'espère pouvoir commencer à la monter et faire les premiers essais.
La suite une autre fois.
A+
Jean-Jacques
Les derniers petits détails sont ceux qui prennent le plus de temps comme vous le savez déjà et je suis à ce stade.
La version 4 est la plus avancée et ressemble à cela :
Vue de face
Vue de dos
Vue de dessus
J'ai aussi commencé à me procurer les éléments constitutifs de ma future fraiseuse :
Les rails de guidage de l'axe des X
Des rails de la marque Schneeberger, ils font 950 mm de long
Les rails de guidage de l'axe des Y
Des rails de la marque Hiwin, modèle MGW15ch, longueur 1100 mm
Les rails de guidage de l'axe des Z
Des rails de guidage de la marque THK, modèle SHW27CR2UUC1, de 460mm de long.
Une image de la poute Y avec son rail de guidage
Le moteurs et les drivers
Des moteurs de marque MAE, de 200 pas par tours, avec un couple de 111 Ncm en couplage unipolaire et de 145 Ncm en couplage bipolaire; tension max de 75V.
Les drivers de moteur
Des drivers de la marque Intelligent Motion System, ils supportent des tensions d'alimentation de 12 à 48V et peuvent délivrer un courant max de 3A.
Tout ce qu'il faut pour actionner les vis à bille et des butoirs
Les alimentations pour la commande et les moteurs
Celle des moteurs
C'est pas du petit, 2x 24V pour 16,6A à découpage
Celle de la partie commande
C'est pas mal non plus, 1x 5V 25A, 1x 12V 8A double, 1x 24V 5A à découpage aussi.
Un boitier pour l'arrêt d'urgence et pour un bouton de réinitialisation
J'ai pu récupérer 2 règles en verre
Elles font environ 850 mm de long, j'espère pouvoir les utiliser pour en faire des DRO si je trouve les capteurs qui vont bien avec et des schémas d'électronique qui vont bien aussi; je devrais trouver mon bonheur sur le site Usinages.com, je sais pas si vous connaissez.
Je vais équiper un boitier qui comprendra toute la partie commande et puissance; j'ai le boitier et j'attends les refroidisseurs pour les drivers de moteurs avant de me lancer.
Il me faut encore trouver les vis à bille; je sais déjà les modèles que je vais utiliser, ce sera des vis de la marque Hiwin certainement. Je suis sur un coup pour les obtenir, mais je ne dois pas être trop pressé pour les avoir a un prix intéressant.
Je ne commencerais pas à construire ma fraiseuse avant d'avoir entre mes mains tous les éléments essentiels, je ne veux pas devoir refaire aucune pièce, c'est pas dans le budget. Me manque que les vis à billes donc.
Voila ou j'en suis. D'ici 2 mois j'espère pouvoir commencer à la monter et faire les premiers essais.
La suite une autre fois.
A+
Jean-Jacques
Des rails de la marque Schneeberger c'est le top. Par ailleurs la largeur des rails est de très bon aloi. Il est clair que tu peux faire une très bonne machine avec des composants de cette classe. Mais attention au montage des rails beaucoup de rigueur sera nécessaire pour qu'il soit à la hauteur de ce qu'ils valent. Il faut aller sur les sites des fabricants pour voir comment procéder.
Question d'ordre électrique
Une question d'ordre électrique qui s'adresse aux habitués des fraiseuses et autres machines.
Je me pose la question si je ne devrais pas rajouter à mon armoire électrique principale un groupe de fusibles indépendants pour alimenter la fraiseuse et uniquement elle; en mono ou en tri phasé ?????
Qu'en pensez-vous, vous les gourou(x) ????
Merci d'avance
Jean-Jacques
Une question d'ordre électrique qui s'adresse aux habitués des fraiseuses et autres machines.
Je me pose la question si je ne devrais pas rajouter à mon armoire électrique principale un groupe de fusibles indépendants pour alimenter la fraiseuse et uniquement elle; en mono ou en tri phasé ?????
Qu'en pensez-vous, vous les gourou(x) ????
Merci d'avance
Jean-Jacques
jossebe2000
Nouveau
Bonjour
l'alimentation d'une broche est toujours à prévoir de façon indépendante de l'alimentation de l'electronique
pour moi, oui tu peux (tu dois) protéger ce circuit qui alimente ta broche
l'alimentation d'une broche est toujours à prévoir de façon indépendante de l'alimentation de l'electronique
pour moi, oui tu peux (tu dois) protéger ce circuit qui alimente ta broche
Carte interface parallele
Bonsoir à tous.
Comme je doit monter le rack qui contiendra les drivers moteurs et les alim, je recherche une ou éventuellement 2 bonnes cartes interfaces port parallèle. Connaitriez vous des bonnes carte ou auriez vous un lien ou je pourrais me les procurer.
Merci d'avance
Jean-Jacques
Bonsoir à tous.
Comme je doit monter le rack qui contiendra les drivers moteurs et les alim, je recherche une ou éventuellement 2 bonnes cartes interfaces port parallèle. Connaitriez vous des bonnes carte ou auriez vous un lien ou je pourrais me les procurer.
Merci d'avance
Jean-Jacques
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