el patenteux
Compagnon
Ca s'est l'encodeur ny touche pas pour l'instant
Broche vevor + carte centroid accorn + vfd A2
el patenteux
Compagnon
oui exact,peut etre mieu de débrancher l'encodeur avant,pas esoin de défaire fil par fil,fais juste tirer sur la prise verte pour la disconnecter du driver
Je peux le faire moteur débrancher du driver cl86y ?
Bon je crois que j'ai trouvé
pas vu derrière la fiche du moteur
Effectivement les couleurs sont aux mêmes emplacement
Je vous tiens au courant ce soir après mon travail
el patenteux
Compagnon
Bon content que tu sois débloquer.
Les copeaux sont pour bientot!
Bien hate de voir ça!
Hate de voir tes vitesses max,d'apres moi vab au pas 10 mais avec reduction 2:1 ça devrait etre autour 5000mm min
Pour une machine de cette taille çest pas super rapide mais çest résonable
Je comprend mal comment tes tensionneurs fonctionnent,la vis d'ajustement semble pousser le moteur vers le haut??
Les copeaux sont pour bientot!
Bien hate de voir ça!
Hate de voir tes vitesses max,d'apres moi vab au pas 10 mais avec reduction 2:1 ça devrait etre autour 5000mm min
Pour une machine de cette taille çest pas super rapide mais çest résonable
Je comprend mal comment tes tensionneurs fonctionnent,la vis d'ajustement semble pousser le moteur vers le haut??
Non j'ai fait un taraudage dans le support moteur et un trous lisse dans la cornière et deux écrous un contre équerre et l'autre sur le support moteur pour serrer mon réglage final
Deux contre écrou en gros
Premier copeaux passe de 1 mm dans acier vitesse de rotation 3400 avec fraise de 8 carbure 3dent
Dernière édition:
Oui tu as raison je suis à 5000 mais je préfère être robuste et avoir du couple sur les axe la vitesse ce n'est pas grave
Oui tu as raison je suis à 5000 mais je préfère être robuste et avoir du couple sur les axe la vitesse ce n'est pas grave
Quelle réglages tu me conseilles pour mes moteurs actuellement je suis réglé sur 4000 avec les micros swiths pas de 5 et 4200 en tr/min max
el patenteux
Compagnon
Je conseil plutot 800 pour les micro pas.(1/4 de step)
Donc 800 step pour 5mm,on divise par 5=160 steps par mm.(je tiens compte de tes vab au pas de 10 mais avec un ration 2:1)
Pour la vitesse ça tient 4500 tr min a vide ce qui est vraiment impressionnant mais avec la charge ça me surpendrais que ça tienne
plus 1500 rpm.
J'essairais 5000mm/min(1000rpm) avec une accélération en 0.3sec.
j'augmenterais progressivement la vitesse(6-7-8000mm/min) lorsque ça décroche on redescend de 25% pour avoir une marge de sécurité.
Ensuite ont peut revenir sur l'accélération et l'augmenter aussi pour paufiner le tout
Donc 800 step pour 5mm,on divise par 5=160 steps par mm.(je tiens compte de tes vab au pas de 10 mais avec un ration 2:1)
Pour la vitesse ça tient 4500 tr min a vide ce qui est vraiment impressionnant mais avec la charge ça me surpendrais que ça tienne
plus 1500 rpm.
J'essairais 5000mm/min(1000rpm) avec une accélération en 0.3sec.
j'augmenterais progressivement la vitesse(6-7-8000mm/min) lorsque ça décroche on redescend de 25% pour avoir une marge de sécurité.
Ensuite ont peut revenir sur l'accélération et l'augmenter aussi pour paufiner le tout
Je t'envoie des captures d'écran dans pas longtemps je crois pas avoir tous ces réglages
el patenteux
Compagnon
Ah ok ce n'est pas mach3.
As tu tester?
As tu tester?
Pourrez tu regarder le manuel et m'expliquer moi j'y comprends pas grand chose en réglages je suis vraiment perdu dans ce domaine
En te remerciant d'avance
En te remerciant d'avance
Coucou ce que je comprends pas vu que je suis démultiplier en avance
Elle seront forcément pas bonne en usinage réel et j'ai beau regarder je ne trouve pas comment étalonner
el patenteux
Compagnon
Ca doit etre bon car justement tu as mis 5mm(meme si tes vab sont au pas de 10)
Ce qui ne l'est probablement pas çest ton 4000.
Les drivers fonctionnent en 1/2-1/4-1/8-1/16 de pas 4000 ça ne correspond pas,meme en 1/16 de pas ca donne 3200.
Tu as vérifier sur tes drivers la positions des micro switch?
Tes moteurs sont des 200/pas par tour,en 1/2 ça fait 400 en 1/4 ça fait 800 en 1/8 ça fait 1600 en 1/16 ça fait 3200.
¨ca ne sert a rien d'aller au dela du 1/4 donc ajuste les switch sur les drivers a 800 et met 800 dans la case a la place du 4000
tout devrait coresspondre.
Tu peux aussi mettre le back lash a 0.0000
Ce qui ne l'est probablement pas çest ton 4000.
Les drivers fonctionnent en 1/2-1/4-1/8-1/16 de pas 4000 ça ne correspond pas,meme en 1/16 de pas ca donne 3200.
Tu as vérifier sur tes drivers la positions des micro switch?
Tes moteurs sont des 200/pas par tour,en 1/2 ça fait 400 en 1/4 ça fait 800 en 1/8 ça fait 1600 en 1/16 ça fait 3200.
¨ca ne sert a rien d'aller au dela du 1/4 donc ajuste les switch sur les drivers a 800 et met 800 dans la case a la place du 4000
tout devrait coresspondre.
Tu peux aussi mettre le back lash a 0.0000
el patenteux
Compagnon
Il y a aussi le step par seconde faut monter car tu va pousser bien au dela de 400 step/seconde.
Tout d'abord merci pour le temps que tu me consacre
Voilà je viens de faire le test du rond j'ai 1centieme de différence entre x et y peut ont remédier à ça
el patenteux
Compagnon
Daccord je crois que c'est 4 cent mille que cela signifi
Pour ton centieme de différence oui on peut y remédier mais faut voir si çest répétitif et ou proportionel a la grandeur de la piece
Pour ton centieme de différence oui on peut y remédier mais faut voir si çest répétitif et ou proportionel a la grandeur de la piece
el patenteux
Compagnon
Tu as mis le back lash a 0?(lash compensation)
Non je le ferai chez moi quand j'aurai rapatrier la machine désolé mais demain je démonte pour faire les M14 pour les pieds anti vibration
Bon si non merci pour ton aide je te redis tout ça quand la machine sera à la maison et voilà un petit test fait cette après midi passe de 1mm dans de aluminium fraise diamètre 12 et 6000tour/min comme tu va voir encore beaucoup de réglagesEssai a atelier
Pour le reste niveau des avances j'ai la Raiponce du forum centroid acorn il faut que je suive se poste Réglages du rapport
