040 D vapeur vive

[Daniel67]

Bonsoir,

Le makrolon se trouve également sur les portes d'armoires électriques? Ca se défend moins qu'un CRS !

Cordialement,

Daniel

 

[Begineur]

Bonsoir,
Le maCrolon se trouve également sur les portes d'armoires électriques? Ca se défend moins qu'un CRS !
Daniel

Merci, je vois qu'il s'agit tjrs d'armoires; cela se défend et proteste moins également qd on l'ampute d'une partie ? J'arrête las, restons en bonne compagnie..
Plus sérieusement, j'ai bien une armoire en merisier mais elle n'est pas ( encore ) électrifiée...
Cordialement aussi, Alain.

 

[grenouille32]

N'y a-t-il pas de temps à autre de ventes de boucliers CRS d'occasion

Bon, bon, je serai dehors.

 

[Guib]

Super tes idées

Mais ne vaudrait-il pas mieux ouvrir un topic spécifique sur tes améliorations de machines-outils plutôt que de polluer celui-ci ?

Les modos : z'avez du boulot !

 

[Daniel67]

Bonjour,

Je n'ai pas le sentiment de "polluer" mon propre post ! Je ne fais que répondre à une question posée par Beginneur sur ce post.

Aurai-je du répondre sur un post spécifique, en lui indiquant sur celui-ci ou il pourrait trouver la réponse ?

Un peu de jugeote avant d'appeler les modos au secours !

Bien cordialement,

Daniel

 

[marsouin84]

+1 avec Daniel67 c'est SON post et il à quand même le droit de le gérer comme il l'entend non

 

[ppt]

il est très bien comme ca ce sujet
et à trop ranger, on ne retrouve plus rien

 

[Yakovlev55]

Quand on trouve un post aussi intérressant que celui de Daniel, et qu'en plus il y donne des idées, la meilleure solution c'est de s'en inspirer.
Makrolon est une dénomination commerciale du polycarbonate, que l'on trouve en feuille de 3000x1200 ou à la coupe chez les revendeurs de matières plastiques.
Cordialement.
Martin.

 

[Guib]

Bonjour,

Je n'ai pas le sentiment de "polluer" mon propre post ! Je ne fais que répondre à une question posée par Beginneur sur ce post.

Aurai-je du répondre sur un post spécifique, en lui indiquant sur celui-ci ou il pourrait trouver la réponse ?

Un peu de jugeote avant d'appeler les modos au secours !

Bien cordialement,

Daniel

Désolé, je n'avais pas l'intention de te froisser

Tu nous as donné des infos très intéressantes sur la transformation de MO, mais je ne suis pas sur qu'on les retrouvera dans 3 ou 4 ans, d'où l'idée de les regrouper dans un topic spécifique

Pour les modos, c'était une boutade

 

[Daniel67]

Bonsoir,

Pas de souci Guib.

Je vais regrouper les améliorations diverses de manière thématique sur mon site.

Bientôt la suite de la loco, dès que j'en ai fini avec l'affûteuse.

Bien cordialement,

Daniel

 

[Anonymous]

Avé

Tu me fais réver Daniel 67 avec la construction de ta locomotive , dans ma jeunesse j'ai habité dans la Vallée du Rabodeau plus précisément à Moyenmoutier ou il y avait une Usine Boussac avec notamment une centrale electrique au Charbon '' on appelait cela la Crasse de Houille, je vois encore devant mes yeux la locomotive venant d'Etival tirant péniblement 6 ou 7 wagons de cette marchandise a destination de cette centrale et j'entends encore le sifflet strident caractéristique de ces locos
Je crois que la locomotive venait toutes les semaines ou les quinze jours livrer ce charbon et nous étant gamin on posait notre oreille sur les rails pour imiter les indiens des films de far west de l'époque et entendre venir la loco mais bon on entendait plus sa venue au loin qu'une quelconque vibration des rails
Ensuite j'ai eu l'occasion au cours de mon apprentissage à Strbg de prendre le train de Schirmeck a Strasbourg c'était aussi une loco a vapeur mais plus grosse
Félicitations pour ton travail de précision -
J'ai vu que tu habitais pas très loin de Strasbourg - ?? Bischeim - Oberschafolsheim -
Je te rendrais bien une petite visite en avril mai pour voir de visu tes réalisations si cela est possible bien sur car ton affuteuse faite maison est intéressante

 

[Daniel67]

Pas de souci,

Tu es le bienvenu.

Cordialement,

Daniel

 

[Daniel67]

Bonsoir à tous,

Comme annoncé dans un autre post, reprise de la construction de la loco, après un break de plus de 4 mois destiné à améliorer mon outillage (Cincinnati, affûteuse, gabarit de perçage, ...).

Reprise modeste, mais reprise quand même. Les premiers éléments des coulisses.

Quelques photos, mais qui pemettent aussi de remoner le sujet !

Suite bientôt !

Bien cordialement,

Daniel

Le montage sur le plateau pour l'usinage.

L'empilage des 3 composants de chaque coulisse

Les différentes pièces. L'idée, c'est d'usiner les 3 composants en une fois. A voir ci ça marche ?

Mise à l'épaisseur de 3,5 mm de l'XC 48

 

[trusquin]

040 vapeur vive

Super , voila la reprise , on va en avoir plein la vue

 

[demoniakteam]

+1 On attendais cela avec impatience!!

 

[trinitron]

Youpi ! C'est reparti.

Merci Daniel.

 

[Papy54]

C'est le printemps, les copeaux fleurissent.

On est content de revoir les grands de ce site présenter l'avancée de leurs travaux.

 

[jvr33]

chouette c'est reparti
je continue a suivre avec interet.

 

[Daniel67]

Bonjour,

Une petite suite. C'est une pièce qui s'avère bien plus longue et complexe à faire qu'il y parait.

Enfin, on tient le bon bout.

Cordialement,

Daniel

Fraisage de l'arrondi de "l'oeil" de commande de la coulisse

La partie centrale qui fera l'objet d'un traitement thermique.

 

[Begineur]

Bonjour, questions (de béotien), si vous avez le temps d’y répondre :
* Concernant photo 1 de la coulisse : pour calculer le positionnement sur la plaque des trous pr les vis de fixation de la coulisse avant fraisage : rayon de la coulisse (+ portion de rayon entre dernier cercle et centre du trou de la vis) moins rayon de la pige = distance centre du trou de vis au bord droit de la plaque support ?
Tracer axe médian longitudinal sur la même plaque et déterminer distance entre les 2 vis de la coulisse ?
Mais aussi comment calcule-t-on le positionnement des 2 vis BTR pour tenir la plaque support sur le plateau du diviseur ?

• et concernant avant-dernier cliché : comment détermine-t-on la position de la pièce (coulisse ou bielle ou autre) pour obtenir arrondi du diamètre (ou rayon…) souhaité ? et diamètre de la fraise utilisée ? (sauf erreur de raisonnement je pense que ce dernier point n’est pas crucial mais…)
• En tt cas travail très séduisant comme d’hab…

 

[Daniel67]

Bonsoir,

Houlah ! La question a l'air bien plus compliquée que la réponse. Je vais essayer d'être clair.
- premier point : le centre de la table doit être à zéro sur la DRO.
- la fixation de ce que tu appelles la plaque sur le plateau ne répond pas à un calcul : il est indifférent (en d'autres termes : fixé n'importe comment) Il sert juste à "rattraper" le rayon supérieur à la taille du plateau rotatif.
- par contre, le centre des pièces à usiner doit être sur un rayon passant par le centre du plateau, être perpendiculaire à ce rayon et à une distance correspondant au rayon nominal de la coulisse (85 mm dans mon cas)
- le reste se fait à la DRO et à la manivelle du plateau rotatif.

Pour la deuxième question, c'est encore plus simple :
- toujours le plateau à zéro sur la DRO
- le centre des pièces à usiner sur un pivot (voir mon bricolage à ce propos dans mon fil)
- on bloque l'axe des X à zéro
- on usine sur la Y, jusqu'à la cote du rayon à obtenir + le rayon de la fraise utilisée (6 mm sur la photo en question)
- ce type d'usinage est visible de nombreuses fois sur mon fil. C'est toujours le même principe.

En espérant avoir répondu de façon claire à tes questions.

J'en profite pour ajouter quelques photos de mes "travaux" d'aujourd'hui.

Bien cordialement,

Daniel

Le perçage de l'huileur

 

[Begineur]

Désolé si ma 1ère question, tout au moins le raisonnement que j'essayai de tenir pour résoudre ce pb, était + compliqué que la bonne réponse ( pourquoi faire simple quand on peut faire compliqué ).

Pour la deuxième question, c'est encore plus simple :
- toujours le plateau à zéro sur la DRO ( pour moi pas encore de DRO mais j'y pense )[/color]
- le centre des pièces à usiner sur un pivot (voir mon bricolage[/color] à ce propos dans mon fil) il va falloir que je revienne sur le bricolage en question.. pour ma part[/color]
- on bloque l'axe des X à zéro
- on usine sur la Y, jusqu'à la cote du rayon à obtenir + le rayon de la fraise utilisée (6 mm sur la photo en question) Là je crois que je vais devoir prendre papier & crayon + compas.. ou expérimenter directement car je ne pige pas le pourquoi du rayon de la fraise en plus en plus de la cote du rayon à obtenir[/color]
- ce type d'usinage est visible de nombreuses fois sur mon fil ( oui, mais je m'étais déjà posé la question du comment en pratique !, ne l'ayant pas encore pratiqué sur ce que je fais en ce moment )[/color] . C'est toujours le même principe.

Merci de ton aide, Alain.

 

[Daniel67]

Pourquoi le rayon de la fraise en plus ?

Tout simplement parce que la lecture de la cote (à la DRO ou au vernier, c'est pareil) te donne le centre de la fraise. Or elle coupe sur sa périphérie ; d'où la nécessité de rajouter le rayon de la fraise à la cote lue.

En espérant avoir été plus clair.

Bonne nuit

Daniel

 

[Daniel67]

Bonjour,

Suite des coulisses.

Cordialement,

Daniel

Essai de montage sur la machine

Les axes d'articulation brasés à l'argent

 

[Papy54]

Bonjour Daniel,

Bel ouvrage, toujours passionnant à suivre.

 

[Daniel67]

Bonjour,

Et merci pour les compliments


Bon dimanche,

Daniel

 

[Danielb42]

Bonjour Daniel,

toujours aussi performant bravo,

Dis moi a quoi sert la lumière de la partie centrale de la coulisse est ce uniquement pour alléger ou bien guider quelque chose que je ne vois pas?

Bon courage magnifique travail félicitations.

A plus plus Daniel.

 

[Daniel67]

Bonjour,

La lumière de la partie centrale est celle qui sert de guide au coulisseau, et qui va conditionner le mouvement du tiroir de distribution en fonction de la position de l'arbre de relevage.

Ce coulisseau fera partie d'un des prochains travaux.

Bien cordialement,

Daniel

 

[jvr33]

comme d'habitue bravo et merci encore de nous faire partager ton travail

 

[hot import]

chaque pièce est superbe, je suis toujours le travail ..