Restauration Une Kalinka de plus - STANKO 6T75

[Doctor_itchy]

un pare copeau OU une aspiration de copeau :D (un style pour le bois mais version pour l'acier , tant que t'est sec ça devrais pas posé de soucis (j'aimerais bien bricolé ça , marre aussi des copeau partout dans les armoire et "brol" avoisinant :D )

ps = tu devrais lui offrir un chauffage pour noel :D quelle ne dorment pas au froid :(

 

[Bat74]

Sur la STANKO ce sera uniquement un pare-copeaux... L'aspiration c'est prévu uniquement sur la CN.
En attendant sur la fraiseuse j'utilise un aspirateur industriel et j'aspire régulièrement entre 2 phases d'usinage. Sinon c'est vite le foutoir...
Et quand j'ai terminé, c'est toilette intégrale pour avoir le plaisir de la trouver propre lors de la prochaine séance d'usinage.
Question d'habitude...
Au lycée technique, dans l'est de la France, il y a plus de 40 ans, on m'a inculqué le respect du matériel et sa propreté. Et ça n'empêche pas de travailler bien au contraire.

Aujourd'hui, j'ai encore débité pas mal de copeaux et les dernières pièces qui me manquaient pour la CN sont enfin usinées.
Demain c'est séance microbillage...
Le weekend prochain, traitement chimique (anodisation) mais tout ça sera décrit dans les posts dédiés du forum.

 

[Bat74]

Sur le métier, cent fois remettez votre ouvrage...
Et bien on y retourne
Histoire de faire monter le suspens, je viens de terminer l'usinage des pièces du pare-copeaux mobile dont j'ai parlé précédemment mais vous devrez patienter jusqu'à demain soir pour les photos...
D'ici là, l'anodisation aura été faite ainsi que le montage...
A bientôt donc

 

[Bat74]

Chose promise...

En images, je vous laisse découvrir le nouveau pare-copeaux mobile et réglable qui vient de prendre sa place sur la petite Stanko.
Il ne manque plus que le vitrage en plexi pour qu'il soit opérationnel.
Comme vous pouvez le voir, j'ai mis une petite touche de couleur pour agrémenter l'esthétique. (mademoiselle adore les bijoux... )
C'est là qu'on apprécie tout le potentiel de l'anodisation colorée.
Le cylindre et ses 2 blocs noirs proviennent d'une récupération de pied de microscope et commencent ainsi une nouvelle vie.
Le cintrage de la pièce alu principale destinée à porter l'écran pare-copeaux a été fait au maillet caoutchouc sur un rondin avant anodisation. C'est là aussi une récup d'une plaque d'outillage précédemment réalisée en CN et sauvée de la benne... (CPS ça peut servir)

Vue de l'ensemble de droite ... puis de gauche ...

On peut le dégager par rotation sur la gauche ... et l'ajuster en hauteur en fonction de la disposition des outils et du niveau de la table...

Et on peut aussi l'escamoter par basculement vers l'arrière ...

Il ne reste plus qu'à tailler le plexi aux bonnes dimensions et à l'installer. Ça devrait contenir une bonne partie du flot de copeaux projeté lors des usinages.

Bonne fin de weekend à tous (et toutes) et bonne reprise pour ceux qui retournent au boulot lundi.
A la prochaine.

 

[sevictus]

J'ai toujours entendu dire que le plexiglas est très cassant et donc peu adapté pour les utilisations de sécurité, et qu'il faudrait mieux utiliser du polycarbonate.
Peut-être d'autres avis ?

 

[Bat74]

En fait c'est juste pour arrêter les copeaux qui se dispersent partout dans l'atelier. L'objet n'a surtout pas pour vocation d'arrêter un morceau d'outil qui s'envole...
Et sur ce chapitre la, je fais très attention à tout ce que je monte dans la broche (état, serrage, etc...), aux vitesses d'accostage et de manière générale à toutes les actions qui engagent des mouvements avec risque de collision. Je soigne aussi le bridage des pièces.
Du coup en 30 ans de pratique assidue, je n'ai encore jamais eu ce genre de désagrément avec aucune de mes machines.

Donc l'utilisation de plexi ne me pose pas de soucis particulier. En fait, le matériau retenu va surtout dépendre de sa disponibilité... Je n'ai pas encore regardé ce qui me reste dans le CPS.

 

[Alpazen]

Salut mon ami

Effectivement si tu trouves du polycarbonate ce sera mieux, ça se plie nickel et ce sera moins sensible aux chocs même minimes.. (et je sais bien que tu vas pas faire voler des outils dans le garage.. )

Amitiés

 

[LHM]

Bonsoir,
Quel bijou !
J'adore les doucines.

 

[Bat74]

J'adore les doucines.

Et bien pour être tout à fait honnête ... le gros travail sur la forme de la pièce vient d'un job en CN que j'ai ressorti de la poubelle du boulot en me disant " CPS" (ça pourra servir...) . Je n'ai eu juste qu'à détourner l'objet et lui trouver une seconde vie.

 

[lumberjack]

superbe remise en état , ça laisse rêveur.

 

[Bat74]

Merci lumberjack,
mais tu sais, une fois lancé... on ne s'arrête plus et ça donne des trucs comme ça...

 

[Bat74]

Bonjour à toutes et à tous,

vous l'aviez vu tout nu...
Il est désormais habillé.
Tadaaaa

Montage d'un plexi de 4mm après découpe à la scie à ruban, ponçage des champs, perçage puis cintrage à l'air chaud (décapeur thermique) et finition des derniers perçages.
La position de montage initale côté intérieur n'étant pas appropriée au matériau, le plexi est passé en face externe du support. Cette solution assure un meilleur maintien et surtout évite la casse des points de fixation qui restent fragiles avec le plexi.

Je vois 2 inconvénients à l'usage:
- surface non-antistatique qui attire irrémédiablement toutes les petites particules (usinage de plastiques)
- surface tendre qui se raye facilement

Sinon, il fait le job attendu assurément.

Autre nouveauté : la vieille tablette Nexus ayant rendu l'âme ... sa remplaçante (Galaxy Tab A8") est maintenant à pied d’œuvre.
J'y gagne en terme de réactivité (saisie tactile et vitesse d'affichage) et surtout d'autonomie de fonctionnement.
Elle a reçu une coque de protection mais du coup entre à peine dans l'ancien support.
Pas grave, ça tient bien tout de même...

 

[Alpazen]

Superbe boulot.. je vais pouvoir voir ça en vrai..

 

[LHM]

Bonsoir,
Elle est unique cette fraiseuse et le proprio aussi !
Quel bel assemblage d'équipements et de modernité!
C'est un beau mariage sur une machine conventionnelle
et un régal à l'utilisation.

 

[Geoff87]

C'est sûr qu'avec autant de vis, il risque pas de s'envoler, ton plexi :D

 

[Bat74]

Le problème avec le plexi c'est qu'un point de fixation affaiblit l'intégrité du matériau... En multipliant les points de fixation je répartit la contrainte liée à la flexion de la pièce (malgré la mise en forme à chaud, la courbure n'est pas idéale et doit être maintenue en force...).
Ça fait beaucoup de vis effectivement mais ça rappelle un peu les constructions "vintages" avec de nombreux rivets
On va dire que c'est un clin d’œil au passé.

 

[wolf.]

bonjour Bat 74,
je suis vraiment admiratif à la lecture de ce poste restauration, je m'n lasse pas de lire et relire.
Je suis aussi propriétaire d'une stanko 6t75 c'est une excellente machine très rigide et précise.

wolf.

 

[Bat74]

Bonjour wolf,

Merci pour les compliments

Peux-tu nous en dire un peu plus au sujet de ta 6T75 ?
- que dit sa plaque signalétique ?
- as-tu récupéré sa doc d'origine ?
- as-tu l'armoire avec les différents accessoires ? la tête de fraisage en CM4 ? la tête de fraisage/perçage en CM2 ?
- as-tu une (des) photo(s) de la belle ?

Le mieux serait de répondre directement dans ce post :

Général - Topic des STANKO

Amis STANKISTES, ou tout simplement amateurs de la marque ou encore simples curieux, vous retrouverez ici, un recueil de liens concernant les divers modèles répertoriés sur le forum. STANKO 6T75 - Fraiseuse d'outilleur DOCUMENTATION * Notice constructeur :STANKO - 6T75 : Manuel * Plaquette...

www.usinages.com

Merci d'avance
Philippe

 

[Bat74]

Bon, ça fait déjà quelques temps que ce sujet n'avait plus évolué...

Enfin un peu de nouveauté; même si ce n'est pas grand chose en soi. Je me suis doté récemment de l'équipement de fabrication complémentaire par excellence : une imprimante 3D.
Je peux donc désormais optimiser les solutions de réalisation en choisissant l'une ou l'autre des techniques voire une combinaison des 2.

Comme j'en suis encore au stade de la prise en main (même si je ne suis pas un primo-débutant), je fais encore dans la pièce modeste...
Trouvant que l'extrémité brute de coupe du tube/profilé supportant la visu de la DRO faisait un peu tache vis à vis du reste, j'ai donc modélisé et fabriqué un petit cache pour en fermer le bout.

J'aurais aussi bien pu acheter un cache standard du commerce,... mais je voulais à la fois pouvoir choisir la couleur et aussi le réaliser moi-même. Bref, ne cherchons pas plus de justifications à cet exercice de style... De toutes façons c'est fait.

Avant... Et après bouchage de l'extrémité par la petite plaquette équipée de 2 ergots de retenue.

Et... il y a aussi le trou du boîtier de l'arrêt d'urgence à boucher

Pour ce qui est de la suite des aménagements mécaniques, il fait encore un peu trop frais dans l'atelier. Je réserve donc la suite pour les beaux jours.
- terminer la peinture du flasque du longitudinal côté manivelle de droite (oublié lors de la mise en peinture de la demoiselle)
- terminer la peinture du bac à copeaux
- redémonter le sélecteur de vitesse d'avance qui est de nouveau grippé ( bigre). On va s'intéresser de près au pourquoi de la chose...

Il va falloir attendre être encore un peu ... Mais patience, les beaux jours vont revenir

 

[LHM]

Bonsoir Philippe,
En ce moment je ne suis pas un lecteur assidu du forum,
que la communauté m'excuse.
Je découvre par la même que ta petite Russe est grippée, rien de grave ?
Bravo pour ce peaufinement environnemental, elle devient la STAR, élevée au rand des Tsarines;
Maintenant que tu possèdes la machine à enlever de la matière et celle
qui en ajoute ( imprimante 3 D ), tous les coups sont permis.
Le temps qu'il fait et le temps qui passe ne nous est pas favorable, le soleil
viendra bientôt " casser le froid " dans les ateliers ( le mien par exemple ).
les doigts et les envies vont se réveiller .
Bon courage.

 

[Bat74]

Waouuu

Alors là... je ne sais plus quoi dire tellement les mots me manquent. En ce dimanche 27 février 2022, 45 000 visites sur ce petit sujet sans prétention.
C'est une consécration...
Je remercie donc la communauté des usineurs et des curieux de passage. J'espère avoir contribué (même modestement) à entretenir ou même développer dans les esprits l'amour pour ces vieilles mécaniques. Qu'elles continuent de nous inspirer et nous faire rêver en faisant la promotion de ce qu'il y a de meilleur dans l'homme en ces temps troublés chargés de "vents contraires".
Merci encore à tous mes lecteurs assidus ou de simple passage et surtout merci à l'équipe de bénévoles qui se cache derrière ce forum pour nous permettre des échanges toujours plus riches dans cet esprit de partage propre à ce forum.

Longue vie au forum.

 

[LHM]

Bonjour,
Cette intervention ressemble à un salut de l'acteur envers ses spectateurs avant la tombée de rideau.
Bravo pour cette intervention fine et musclée comme tous aiment à regarder.
J'ai aimé la pédagogie, technique, méthode logique du process, affichage, qualité de la mise en page, persévérance
et humour, rien de manque.
Pour un coup d'essai, ce fût un coup de Maître.
Amitiés

 

[Nightcome]

Bonjour, je me suis également acheté un Stanko 6t75 il y a quelques semaines. Bat74, est-il possible de discuter de quelques questions en anglais via un message privé ? Mon français est très pauvre, donc j'aimerais rester avec l'anglais ou même l'allemand, j'ai des problèmes avec l'avance rapide de ma Maschine. Lorsque j'essaie d'activer l'aimant, tout le Maschine Blocks et l'embrayage deviennent très chauds. L'ancien propriétaire de la Maschine m'a dit que peut-être que la roue de blocage de la boîte de vitesses a été insérée dans le mauvais sens ? Peut-être que quelqu'un peut m'aider. Je ne sais pas non plus comment régler l'embrayage pour l'avance rapide. Merci beaucoup et rgds de Trier Lucas

 

[Bat74]

Bonjour Lucas / Nightcome, tout d'abord, félicitations pour votre bel achat ! La Stanko 6T75 est une machine fabuleuse.

Au plaisir de lire de votre part.

Bat74 / Philippe

 

[Bat74]

Bonsoir à toutes, tous,
L'histoire un moment suspendue... n'est pas terminée
La table fixe de la fraiseuse est partie pour de nouveaux horizons chez l'un des membres du forum.
Du coup, je reprends le fil de ma restauration et je m'attaque désormais à la seconde table acquise avec la machine.
Il s'agit d'une table universelle. C'est à dire qu'elle peut s'orienter sur divers axes pour faciliter les usinages spéciaux.
Donc, elle pivote autour d'un axe vertical, d'un axe horizontal faisant face à l'opérateur (inclinaison à droite ou à gauche) ainsi qu'autour d'un axe horizontal faisant face à l'opérateur (basculement vers l'arrière ou vers l'avant).
Ça ouvre de multiples possibilités d'usinages...

Première opération : décrassage... avec l'aide de solvant et d'huile de coude.
2ème opération : masticage des nombreux éclats
3ème, 4ème,...5ème opérations : ponçage, remasticage, re-ponçage, etc...

Voilà... les pièces en cours de travail puis enfin prêtes pour la couche d’apprêt époxy blanche.


Avant... pendant...

Après...

La nouvelle teinte verte appliquée suite à la restauration de la machine est plus "sympathique" que l'ancienne encore présente sur la table universelle (de mon point de vue...)

J'espère que les températures vont remonter car il fait encore très frais dans l'atelier qui ne dispose pas d'un chauffage. Dehors, il fait entre 2 et 5°C et il neigeait encore hier par petits flocons... (réchauffement climatique ? mon c..l !)
Et dedans entre 8 et 10°C... Soit, pas assez pour faire de la peinture dans de bonnes conditions.

Je vais attendre que ça remonte.

A noter, les marques du grattage de la surface supérieure de la table sont encore bien présentes. Cette dernière n'a pas du beaucoup servir...


A suivre.

 

[MIC_83]

Bonjour à tous et toutes,

Philippe, cette table une fois restauré va être comme neuve, vu le soucis du détail réalisé sur ta machine qui est magnifique.

J'ai ce type de table sur ma Deckel FP1 qui serait presque parfaite à un détail près, elle réduit la course sur le l'axe "Z" de 100mm sur 340 mm ce n'est pas négligeable et se fait sentir sur les opérations de perçage.
Ce qui m'oblige à conserver les deux tables suivant les usinages mais ces accessoires restant lourds à manipuler on y réfléchi à deux fois avant de se lancer dans les manipulations ou s'équiper en conséquence en moyens de manutentions et quand on dispose de place autour .

En est-il de même sur cette machine ou la différence visuelle entre le positionnement de la table fixe et cette table semble identique ou presque ?

Amitiés
Michel

 

[Bat74]

Bonjour Michel,
Tu as tout à fait raison. On perd bien environ 100mm sur le Z car la table déborde beaucoup en hauteur à cause de son axe de rotation...
Heureusement, pour le perçage gros diamètres ou forêts longs je dispose d'une petite grosse perceuse à colonne (Adam C32)...

 

[tournele]

Bonsoir @Bat74 , chaque fois que je vois ta slave de fraiseuse je bave comme un toutou devant un os géant... Comme l'a souligné @MIC_83 , je n'ai pas trop de doute sur le résultat final. au passage ta perceuse c'est du costaud!! ton ancienne table fixe est cours de modifications pour l'adapter à la sixis 103, mais le temps me manque pour faire ça rapidement, en dépit d'un temps bien plus clément que chez toi.

 

[Bat74]

Tournele, elle est en de bonnes mains. Quand tu auras terminé l'adaptation, surtout, fais-nous en profiter avec quelques détails et photos.

 

[tournele]

Tournele, elle est en de bonnes mains. Quand tu auras terminé l'adaptation, surtout, fais-nous en profiter avec quelques détails et photos.

Je n'y manquerai pas!