Transformation Graffenstaden FH071 en CN.( Automatisation)

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion Père-Pendiculaire
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Plus tu auras de personne qui vont " t'aider "et plus tu auras des avis différents, tu auras encore plus de mal à choisir. C'est toi seul qui décide. Ce n'est pas parce que tu es sur le forum que tout le monde va faire ton travail. Maintenant si on s'appercois que tu fais une grosse bêtise on essayera de te le faire comprendre mais ça ce n'est pas toujours facile.
 
Pour l'interface c'est pas grave , c'est une question de 20€ ou moins mais quand je commence à regarder les réducteurs , 5% d'erreur c'est minable , ça ne sert à rien que j'essaie de corriger le jeu de la machine si c'est le reste qui en amène .
Si je dois prendre des moteurs équipés de réducteurs la facture est tout autre , si je passe par des poulies alu crantées il n'y a aucune influence sur le prix . Après il va peut être y avoir aussi une question d'encombrement.
 
On est a 7Nm pour une vis au pas de 2mm, si tu ajoutes encore une réduction tu vas avoir une vitesse de déplacement dérisoire.
 
Essai en prise direct ca me suprendrais énormément que ait besoin de réducteur.
D'apres moi tu pourras embarquer debout sur ton Z et le faire aller de haut en bas a pleine vitesse sans que ca ne perde aucun pas.
Entoucas pour ma part avec une vab au pas de 5mm il est impossible de l'arreter et il doit bien faire 25 kilos
A titre d'exemple j'ai déja par erreur fait passer la fraise au travers d'un cp 18mm sans que la broche ne soit en marche.
 
Bonjour,

J'ai testé un 3Nm 425 Oz
Sur une Vab 16mm pas de 5mm
Levage de 2 pack d'eau soit 18Kg en plus de la structure du Z sans problème
Je ne mettrais pas les doigts entre deux éléments

JF
 
Tu vois que tu n'as pas besoin d'aide
En direct avec un moteur de 12Nm ce n'est pas imaginable.
Je verrai plus une réduction de 4, sur ces moteurs le couple chute assez rapidement.

En revanche si on part sur 600rpm en vitesse moteur on atteint péniblement a 300mm/min.
 
C'est aussi ce que j'ai pensé rapport 4 pour Z avec poulies 80/20 dents courroie en 15mm de large
Si je mets la même chose pour X et Y la précision passe de 0.03 à 0.0075 .

Ce n'est pas une machine qui tourne vite , la vitesse moyenne utilisée doit être 960 tr/mn et je crois que le maxi est 1600
 
Dernière édition:
Autant sur le tour je fais dans la précision autant sur la fraiseuse je n'ai pas eu l'occasion ,
une rectification de culasse qui a morflé on fait au mieux , pas au centième
 
Tu es certain qu'une fraiseuse conventionnelle peut faire une bonne fraiseuse CNC? Les avantages pour l'une peuvent devenir des inconvénients pour l'autre.
 
Il y a quand même l'avantage de pouvoir faire des pièces courbes , à l'occasion des découpes qui évitent d'aller au laser , de déposer le .dxf et de retourner chercher le morceau 4 ou 5 jours après.
Pouvoir laisser usiner la machine pendant que l'on fait autre chose.
C'est sur que dans l'absolu ce n'est pas rentable.

Le copieur hydraulique sur mon tour permet de faire des pièces de révolution à partir de tôles placées dans le support du copieur , si tu cumules les 2 ça peut être pas mal.
 
L'intérêt d'un fraiseuse CNC je n'en doute pas. Mais je pense que la construction d'une CNC est différente, qu'est ce que ça donnerait si on fabriquait une conventionnelle avec des guidages prismatiques et des vis a billes ?
 
C'est sur que quand tu remplis la machine de matière le soir , que la machine s'approvisionne , usine et change d'outils sans que tu sois là et que tu retrouves tes pièces dans un bac le matin ce n'est pas tout à fait la même chose.
 
J'ai en stock des poulie 35 dents , j'ai commandé des 20 et des 80 dents.
J'ai aussi commandé tout le matériel.(moteur , driver, interface , alim )
J'ai récupéré un clavier et un écran pour le PC , j'ai des alim PC pour fournir du 5V ,12v et le reste
→Je bosse sur la correction du fichier gcode pour supprimer le jeu.
→Je vais préparer une platine pour fixation du matériel sur la machine.
→je regarde marketplace à la recherche d' un coffret pour le matériel électrique.
 
Une partie du matériel est reçue.
Si le reste suit rapidement je vais commencer à regarder du côté des logiciels de dessin.
Parmi ceux -ci : autocad 2008 , autodesk , solid edge v18 ( que je dois pouvoir récuperer ) et freecad quel serait le plus facile à maitriser pour quelqu'un qui n'est pas du métier ?
Sinon j'ai voulu tester Fusion360 mais je n'ai réussi à avoir que la demo de 1 mois alors que j'avais fait la demande étudiant , si je dois passer à autre chose dans 30 jours autant ne pas essayer .
 
Pour fusion360 tu t'y es mal pris, je pense, recommence, surement tu as pris le mauvais chemin. Pour Freecad j'avais commencé avec mais j'ai changé pour fusion. Pour celui-ci il faut quand même connaitre l'anglais écrit, sinon c'est assez difficile. Mais pour des pièces simples, ça va.
 
L'anglais n'est pas un problème.
Pour fusion je ne vois pas ce que je peux faire de plus , à part peut être changer de type d'établissement d'enseignement.
 
Je n'ai pas pris étudiant, mais hobbyiste. je n'ai renseigné aucun établissement scolaire. Le renouvellement s'est fait en 3 cliqs. La je viens de faire une mise a jour, même pour les hobbyistes, ils le font. Donc si l'anglais n'est pas un pbl sans conteste, cette Dao est le top surtout en gratuit. La création du gcode, semble fort correct, j'ai fait peu de pièce mais je n'ai constaté aucun pbl sous linuxcnc.
 
Dernière édition:
Nouvelle tentative en cours , j'ai eu droit à "telecharger votre version ....3 ans "

C'est bon :licence pour usage personnel
 
Dernière édition:
Pour les mises a jour, dans fusion 360 en haut a droite, a coté de ton nom.
 
Aujourd'hui confection de la pièce qui va se fixer sur la fraiseuse pour tenir les moteurs...épicétou car panne EDF jusqu'à ce soir 21h...
A suivre...
 
Réception d'un partie du matériel.
Mise en place poulie sur le Z.
 
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