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vdmluth
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Bonjour,
J'ai plusieurs deux projets de CNC dont le plus "important" est la réalisation d'une CNC 3 axes en acier,
- de taille moyenne avec un volume utile de 1200 x 700 x 250
- pour du fraisage bois (bois durs) et métal (alu, laiton ou gravure/perçage de tôle acier). Avec en prime la possibilité en option de la transformer en découpeur plasma (mais ce n'est pas l'utilisation principale envisagée aujourd'hui). Donc à la fois un environnement poussiéreux et des matériaux durs.
- précise au 10ème de mm pour les matériaux tendres
- avec un budget limité (<<2500-3000 €)
- démarrage de la réalisation dans l'hiver 2011-2012
- j'envisage l'utilisation de Mach3 ou EMC2 sous Linux.
J'envisage une construction inspirée d'une Mechmate ( http://http://mechmate.com/ ), ou de sa presque sœur la Shopbot PRT Alpha (voir par exemple le site http://www.mlsmachinery.com/onlineCatal ... p=10&pic=0 ). Avec guidage par galets sur rails et transmission par crémaillère.
Ces solutions me semblent apporter le meilleur compromis prix / robustesse / capacité de fraisage /précision. Mais peut-être me suis-je trop focalisé sur elles et n'ai pas vu d'autres types de CNC qui seraient plus appropriées.
Après la lecture de nombreux forums et sites Internet, contacts auprès de fournisseurs, et devant la multiplicité des solutions et des avis, je reste avec bon nombre de questions en suspens... Dont certaines ont déjà été posées sur ce forum, mais peut-être avec des projets différents.
Par exemple :
- Mon projet vous semble-t-il cohérent ?
- Est-ce que la transmission à crémaillère est précise, ou plutôt quel niveau de précision peut-on attendre avec ce type de transmission ? La bonne nouvelle est que côté budget, c'est presque insignifiant.
- Le guidage linéaire par galets semble très robuste, mais qu'en est-il une fois encore de la précision (si on part sur des galets montés sur rails, j'ai un devis qui est autour de 1200€ TTC rien que pour la partie guidage, faut-il exploser le budget avec chariots à roulements potentiellement plus fragiles ?).
- Le guidage en Z me semble le plus sensible en terme de précision (je sais, c'est idiot, rationnellement tous les axes doivent avoir le même niveau de précision), faut-il un guidage et une transmission spécifique pour cette partie ?
- Que penser des vis trapézoïdales, pour l'axe Z ?
- Que penser de la fraiseuse Kress FME 1050 vs 1050 FME-1 ? On me les a décrit comme du consommable...
- Quel moteur de broche est-il compatible ou souhaitable pour du fraisage léger dans de l'acier ?
- Un chargeur d'outils est-il compatible avec mon budget, quelle moteur de broche est compatible ?
- Quels sont vos fournisseurs fiables et raisonnables en budget ?
- Quels sont vos logiciels préférés ?
Je travaille actuellement sur une petite CNC 2 axes pour un usage pro, ce qui me permet de me familiariser notamment avec la partie informatique / électronique.
Pour la 3 axes, il va falloir que je revoie la plupart des composants, et que je commence par la partie mécanique (châssis, guidage, transmission), dans un deuxième temps je m'occuperai du dimensionnement des moteurs pas à pas, électronique de puissance, alimentation, moteur de broche, outils de CAO informatiques, etc.
Donc encore beaucoup de questions en perspective.
Merci pour vos contributions éclairées.
Vincent, débutant.
J'ai plusieurs deux projets de CNC dont le plus "important" est la réalisation d'une CNC 3 axes en acier,
- de taille moyenne avec un volume utile de 1200 x 700 x 250
- pour du fraisage bois (bois durs) et métal (alu, laiton ou gravure/perçage de tôle acier). Avec en prime la possibilité en option de la transformer en découpeur plasma (mais ce n'est pas l'utilisation principale envisagée aujourd'hui). Donc à la fois un environnement poussiéreux et des matériaux durs.
- précise au 10ème de mm pour les matériaux tendres
- avec un budget limité (<<2500-3000 €)
- démarrage de la réalisation dans l'hiver 2011-2012
- j'envisage l'utilisation de Mach3 ou EMC2 sous Linux.
J'envisage une construction inspirée d'une Mechmate ( http://http://mechmate.com/ ), ou de sa presque sœur la Shopbot PRT Alpha (voir par exemple le site http://www.mlsmachinery.com/onlineCatal ... p=10&pic=0 ). Avec guidage par galets sur rails et transmission par crémaillère.
Ces solutions me semblent apporter le meilleur compromis prix / robustesse / capacité de fraisage /précision. Mais peut-être me suis-je trop focalisé sur elles et n'ai pas vu d'autres types de CNC qui seraient plus appropriées.
Après la lecture de nombreux forums et sites Internet, contacts auprès de fournisseurs, et devant la multiplicité des solutions et des avis, je reste avec bon nombre de questions en suspens... Dont certaines ont déjà été posées sur ce forum, mais peut-être avec des projets différents.
Par exemple :
- Mon projet vous semble-t-il cohérent ?
- Est-ce que la transmission à crémaillère est précise, ou plutôt quel niveau de précision peut-on attendre avec ce type de transmission ? La bonne nouvelle est que côté budget, c'est presque insignifiant.
- Le guidage linéaire par galets semble très robuste, mais qu'en est-il une fois encore de la précision (si on part sur des galets montés sur rails, j'ai un devis qui est autour de 1200€ TTC rien que pour la partie guidage, faut-il exploser le budget avec chariots à roulements potentiellement plus fragiles ?).
- Le guidage en Z me semble le plus sensible en terme de précision (je sais, c'est idiot, rationnellement tous les axes doivent avoir le même niveau de précision), faut-il un guidage et une transmission spécifique pour cette partie ?
- Que penser des vis trapézoïdales, pour l'axe Z ?
- Que penser de la fraiseuse Kress FME 1050 vs 1050 FME-1 ? On me les a décrit comme du consommable...
- Quel moteur de broche est-il compatible ou souhaitable pour du fraisage léger dans de l'acier ?
- Un chargeur d'outils est-il compatible avec mon budget, quelle moteur de broche est compatible ?
- Quels sont vos fournisseurs fiables et raisonnables en budget ?
- Quels sont vos logiciels préférés ?
Je travaille actuellement sur une petite CNC 2 axes pour un usage pro, ce qui me permet de me familiariser notamment avec la partie informatique / électronique.
Pour la 3 axes, il va falloir que je revoie la plupart des composants, et que je commence par la partie mécanique (châssis, guidage, transmission), dans un deuxième temps je m'occuperai du dimensionnement des moteurs pas à pas, électronique de puissance, alimentation, moteur de broche, outils de CAO informatiques, etc.
Donc encore beaucoup de questions en perspective.
Merci pour vos contributions éclairées.
Vincent, débutant.