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salut , ben perso j'ai le Dremel " fortiflex " ; c'est la version uniquement sur flexible ; eh bien c'est marqué " made in Taïwan voor Dremel " ; le carton étant surtout néerlandais ...
A++++
Je pense que les anciennes étaient mieux construites , plus fiable , entre la mienne et ceux que nous achetons ces derniers temps pour l'atelier , ça fait un peu brico, enfin! je trouve
Salut
Juste pour te dire : j'ai acheté une ponceuse droite Parkside(Lidl) c'est pas plus précis et son couple est nul, sauf à la vitesse max.
De plus quand tu force un peu l'anti vibration des roulements bouge et le rotor frotte sur le stator .
Tu me dira, "pour le prix t'en as pour ton argent"
Bon week
Jean
une des pires bouses que j'ai choppé a lidl cette meileuse droite, inutilisable en rectif au tour en tout cas, jeu dans le roulement de broche avoisinannt les 0.2 oui oui
l'équilibrage du rotor est au centre ; avec de telles vitesses , un " tremblement " serait pas accepté ; la matière du caoutchouc fait le job : molle pour des machines low cost ; et plus dure pour du mieux classé
le moulin n'y est pas ; aucune source de vibrations = montage mécanique pur ;
le crayon du fortiflex est en alpax sur roulements ; mandrin à clé serrage jusqu'à 4 mm
A+++
j'avais acheté la petite meuleuse d'angle sur batterie, très très très déçu , m'en suis servi 3 minutes , et j'en ai fait cadeau, de la m......gros manque de couple , pour le reste de mes achats d'outillage parkside , pour moi, très bon rapport qualité/ prix , et fini les soit disant bonne marques qui valent la peau de je ne sais plus quoi , avec des pièces a prix d'or , et fabriqué tout ou partie en Chine .
J'ai une visseuse parkside depuis des années , même batterie, et aucun problème ( sauf qu'ils ont changé les nouvelles batteries , donc introuvable)
C'est un truc de ce genre que je vais me construire (genre broche fixe et corps-bloc mobile avec moteur intégré)
ça existe surement, mais je vais le réinventer
Quelques photos de mon appareil de micro perçage qui malheureusement n'est pas complet et que je vais remettre en état d'après la précédente photo qui est celui d'un copain
J'ai juste eu le temps de le récupérer avant qu'il ne parte dans la benne à ferraille
Si tu veux d'autres photos de certains détails il suffit de demander.
Super, merci !
Cela semble réalisable, les points délicats à réaliser sont la clavette fixe et de tenir un max de précision !
Le roulement doit être de précision C2 en 2Z emmanché par le bas ?
La barre qui te manques est simplement là pour tenir en position haute me semble-t-il.
Je verrai bien partir de d'un SK40 S20 support de fraise 2 tailles
On va regarder cela de près et voir si je me lance...
Bonsoir,
Les barres ont plus d'importances que ça, elles servent de système de contrepoids pour une descente en douceur des forets, j'ai scanné la doc pour l'explication, c'est pour cela que je vais refaire le mien à l'identique de celui de mon copain, car je vais avoir à faire des perçages de Ø 0.3 dans des tubes en inox 316
Je vais aussi refaire le collet de fixation sur le fourreau de la broche car il n'est pas au bon Ø
Moi je partirai sur un SK40 type Weldon de petit diamètre, de cette façon tu as déjà les trous pour fixer la clavette de guidage, je regarderai demain s'il y a un marquage sur le roulement, le mandrin est un Albrecht de 0 à 1.5mm.
une petite question que je n'ai pas vu abordée...
La vitesse de rotation...
Pour percer avec d'aussi petit diamètres il faut tourner très très vite... et les broches des fraiseuses ne tournent pas aussi vite.
Est-ce qu'il y a un multiplicateur de vitesse dans le kit de descente sensitive ?
Pour percer avec d'aussi petit diamètres il faut tourner très très vite... et les broches des fraiseuses ne tournent pas aussi vite.
Est-ce qu'il y a un multiplicateur de vitesse dans le kit de descente sensitive ?
Si tu pose la question par rapport au dispositif Deckel, dans le bulletin technique que j'ai mis en pièce jointe, il y a un paragraphe sur la vitesse de rotation qui spécifie entre 1000 et 2000 tr/mn, qui sont des vitesses compatibles avec des FP1 ou des FP2.
Je posais la question pcq pour le percage avec ce types de micro-forets (carbure) on est plus près des 10 000 que des 1 000 quand on les utilisent pour percer des PCB (circuits imprimés) dans l'industrie de l'électronique.
Si tu ne tourne pas assez vite, ca casse bcp plus souvent...
Oui je suis d'accord mais il faut remettre cet outillage dans les années ou il a été fabriqué et si l'on se réfère au bulletin technique Deckel qui en donne le fonctionnement celui date de 1966 et je doute qu'a cette époque il y avait pas trop de perçages de PCB, mais plutôt tout les alliages horlogers car à l'origine cet accessoire était destiné à une machine à pointer Deckel LK et il se montait sur la tête à pointer de cette machine, après il est possible de tourner plus vite en montant cet outil sur la tête de perçage rapide qui permet une vitesse de broche jusqu'à 6000 tr/mn, ce qui est aussi l'avantage de tout l'outillage Deckel.
Hello, oui bonne idée d'autant quel Weldon ne sera pas HS, on peut immobiliser une vis clavette (simple vis sans tête avec le bout fraisé à la dimension voulue pour servir de clavette) par un contre-écrou.
Hello,
je ne vais pas opter pour un support de dremel pour les petits perçages, je vais plutôt m'inspirer du système d'origine Deckel.
j'aurai peut-être avoir un pb de vitesse par rapport a une dremel. On verra bien !
Ce coup-ci je ne peut plus faire marche arrière... la matière et les accessoires sont approvisionnés...