Fraiseuse multirex

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion gphilips
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Ça y est, j’ai reçu ma fraiseuse aujourd’hui et je pense que c’est un nouveau modèle car le système de levier avec le ressort est désormais remplacé par un amortisseur inséré dans la glissière verticale - voir photos qui suivent.
Pas de soucis notables au premier démarrage mais je pense que je vais déposer la tête assez vite car, au bruit, il me semble qu’il n’y a pas beaucoup de graisse sur les pignons.



 
Oui le système d’amortissement est pas mal conçu et très efficace. Je n’ai pas encore démonté mais je pense que c’est comme avant : il faut démonter la butée supérieure, monter la tête le plus haut possible et dévisser la tête de l’amortisseur qui se trouve en butée aussi.
Par contre, la grosse bague moletée noire qui se situe derrière la colonne juste au dessus du gros écrou, ce n’est pas un index permettant de retrouver le point zéro quand on a incliné la tête non ? sais-tu comment il fonctionne car là, il semble bloqué (je n’ai pas encore osé desserrer la colonne)
 
C'est la mise à zéro mais je ne me suis pas penché dessus. Te toutes manières il faut faire le réglage de la broche,dans les deux sens. Le plus compliqué c'est sur le parallélisme du Z car il n'y a pas de réglage faut caler. Moi j'ai mis des vis M8 sans tête.
 
Les voici elles sont situées sur le pied coté table sur la douzième photos je l'avais mis pour pouvoir régler plus facilement mais elle ne fait pas correctement les choses.

 

tiens, tiens, tiens...... mais je la connais cette petite fraiseuse.... née chinoise, immigrée au luxembourg, alsacienne un temps, bretonne maintenant.....

 
gphlips j'ai le même étau que toi je vois que le tien n'est fixé que par deux écrous, je pense que c'est un peu juste avec les vibrations il risque de bouger, mais ce n'est que mon avis, regarde la photo du mien (qui va ètre remplacé d'ici peu) postée par l'ami RzO
 
Exact le mien a des lardons maintenant.
 
RzO a dit:
tiens, tiens, tiens...... mais je la connais cette petite fraiseuse.... née chinoise, immigrée au luxembourg, alsacienne un temps, bretonne maintenant.....

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Tiens tiens tiens ( ) ça fait longtemps ! hé oui bien vu, comme tu le vois elle est toujours là et pas près de me quitter, toujours en pleine forme la belle, pas un seul problème a part la butée de descente en X cassée en tombant brusquement par ma faute depuis 3 ans (?) Je l'ai complétée avec quelques accessoires, petit plateau tournant (RC Machine, contre pointe fabrication maison) la seule modif que j'y ai faite c'est le levier de blocage de la table en x qui me gènait sous l'étau, je l'ai remplacé par un bouton cannelé plus pratique. Je la nettoie régulièrement, aspirée huilée réglée aux petits oignons, bichonnée comme une jouvencelle ! quand j'entends dire que ces petites chinoises c'est de la daube ça me fait sourire ! En résumé j'en suis très satisfait et ne regrette pas mon achat
A + la dessus Amitiés
 
Ben j'ai juste usinée une rainure sur la semelle et ajuster les lardons à celle-ci et a la table. Rien de bien compliqué.
Juste une petite chose à penser décaler les lardons de 15mm du bord de la semelle.
 

ah bah au moins elle continue à rendre de bon est loyaux service.

Juste avant de la vendre, je voulais lui rigidifier la colonne qui est quand même là un des plus gros point noir de la machine (avec les roulements, mais pour ces derniers, c'était facile à résoudre) avec cette frêle équerre qui compromet à elle seule la rigidité de la colonne.
Soit de façon artisanale soit en prenant un socle/colonne complet chez ArcEuroTrade : https://www.arceurotrade.co.uk/Cata...pares/SX2-6-13-74-Fixed-Column-Conversion-Kit
Ca restait dans la limite du raisonnable question tarif et ça soignait assez bien le défaut.

Bonne continuation avec cette petite SX2 !

 
Finalement quand je regarde toutes les modifications qui sont faite pour ces petites machines je me dis qu'il vaut mieux investir un peux plus au dépars.
 
Bien vu RzO,effectivement c'est raisonnable je vais voir ça bien qu"elle ne vibre pas des masses, c'est vrai que je ne lui en demande pas trop, des passes raisonnables et comme n'usine que de l'alu et du laiton ca va. Merci por l'info
Nolandu91 a dit:
Ben j'ai juste usinée une rainure sur la semelle et ajuster les lardons à celle-ci et a la table. Rien de bien compliqué.
Juste une petite chose à penser décaler les lardons de 15mm du bord de la semelle.
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Merci du renseignement, mais comme je vais le changer je ne vais pas le tripoter, c'était juste pour info merci quand même. C'est vrai qu'on devrait choisir plus gros au départ, mais je vois aussi des gars qui achètent des bf25 et autres et qui ont aussi pas mal de problèmes et qui sont aussi obligés d'améliorer leurs machines
 
De toutes manières cette étau est vraiment pas pratique. Faite attention à la hauteur de celui que vous achèterez plus tard. Prenez le si possible sans base tournante.
 
Dernière édition:

Bonsoir @M.Dufilet, bien vu mais c’est du provisoire car les goujons en acier haute résistance fournis avec la fraiseuse sont beaucoup trop longs et ne passent pas sous la mâchoire mobile de l’étau. Je vais régler cela en trouvant des goujons plus courts ou bien en meulant ceux-ci pour les raccourcir. De cette façons, je pourrais mettre 4 T de fixation.

Pour prendre la machine en main - je n’ai pas utilisé de fraiseuse depuis le lycée - j’ai fait mes premiers copeaux aujourd’hui dans de l’aluminium pour fabriquer un support pour le compteur digital que j’ai prévu d’installer.
La machine fonctionne bien mis à part le levier des vitesses qui a tendance à sauter de façon aléatoire sur la position neutre s’il n’est pas bien accroché par la petite bille - souci assez récurrent sur la X2 - j’essayerai de régler cela quand je démonterai la tête pour graisser les pignons.
Par contre, je crois que mon premier investissement pour cette machine sera un DRO 3 axes car les verniers ne sont vraiment pas pratiques : 1,5mm par tour de manivelle et certains ont des graduations qui valent 0,02mm et les autres 0,025mm. J’ai repéré un DRO intégré 3 axes fourni avec des glissières de taille raisonnable 34mm x 22mm qui devraient passer sur la machine, à moins de 200 euros. Est-ce que vous connaissez ce modèle (voir photo qui suit) ?
Bonne soirée, Gilles




 
Nolandu91 a dit:
Finalement quand je regarde toutes les modifications qui sont faite pour ces petites machines je me dis qu'il vaut mieux investir un peux plus au dépars.
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Mais oui, tu as parfaitement raison. C’était un peu mon idée avant de ma décider pour la X2 mais il s’avère que le budget nécessaire pour une machine plus costaud, du genre OT25032 de chez Otelo atteint facilement les 2000 euros, socle à ajouter environ 400 euros.
Et puis, dans mon cas, problèmes insolubles de place et de manutention pour une machine de plus de 180kg.
Pour mon activité de modélisme, la X2 est, je pense, un bon choix. Elle peut être grandement améliorée pour un budget qui reste raisonnable en échelonnant un peu dans le temps.
 
Nolandu91 a dit:
De toutes manières cette étau est vraiment pas pratique. Faite attention à la hauteur de celui que vous achèterez plus tard. Prenez le si possible sans base tournante.
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Bonjour
J'en ai vu un de 90 m/m de hauteur qui me plait bien ça passe largement, il est sans base tournante dont je ne veux pas je n'y vois pas d’utilité, de plus le dégauchir après chaque réglage c'est le cirque !
@gphilips j'ai regardé ta vidéo, c'est un moteur a balai sur ta machine vu le bruit ? J'ai remarqué la fraise montée, a mon avis elle n'est pas assez prise dans la pince, elle dépasse de trop, Perso j'enfonce les fraises presque au ras de la partie coupante. Quant a la DRO non je ne connais pas, je ne suis pas fana de ces trucs là, quand j'usine je regarde l'outil je préfère avoir les yeux dessus que sur un écran, c'est vrai que les verniers sont un peu "aléatoires", je les ai un peu durcit pour avoir le moins de jeu possible et pour les graduations je m'y suis fait, un peu de cacul ça entretien les méninges
 
Merci pour le conseil. C’est vrai que, dans l’aluminium, ça passe mais dans l’acier, il vaut mieux avoir le moins de porte-à-faux possible au niveau de l’outil.
Oui je pense que c’est le même moteur à balais que le tour. C’est la Sieg SX2 Plus qui a un moteur sans balais mais elle n’est pas commercialisée par Multirex. Sur le papier, le couple est un peu plus important mais ça me suffit et puis on ne change pas les balais tous les deux jours non plus.
Comment as-tu solutionné le souci du sélecteur de vitesses qui saute en final ? j’ai écrit au support Multirex pour leur faire part de ce petit souci, je vais bien voir ce qu’ils répondent.
 
Dernière édition:
Je n'ai pas ce soucis là car il n'y a qu'une vitesse sur ma machine, pour le sélecteur ça doit ètre une "pointe" qui se loge dans un trou, si le trou est trop petit ça saute, j'ai eu ce problème sur mon tour Multirex, j(ai agrandi le trou pour que la pointe s'enfonce plus et plus de problème
 
D’accord, merci beaucoup de l’info. Personnellement je n’ai pas de soucis avec mon tour mais je regarderai ça quand je démonterai la tête de la fraiseuse.
 
Voilà, j’ai déposé la tête de ma fraiseuse X2 car je trouvais plus sécure de démonter le petit carter qui supporte le moteur pour agrandir un des trous dans l’axe de la broche au diamètre 12mm afin d´y fixer le capteur de la sonde à effet hall de mon compteur de tours / minutes digital.
En fait, c’etait une très bonne idée, déjà parce que j’ai évité de mettre de copeaux dans les pignons d’entraînement du moteur et surtout parce que j’ai découvert que les pignons de la boîte de vitesse n’avaient pas reçu un poil de graisse au montage en usine !!! (voir photo qui suit)
J’y ai donc remédié et remonté tout l’ensemble. J’en ai profité pour rectifier la petite pièce en acier qui sert de guide à la molette micrométrique du Z qui était très dure à tourner, et pour cause, le trou de passage de l’axe du vernier n’était pas du tout dans l’axe. J’ai dû enlever 0,4mm par surfaçage.
Du coup, je n’ai pas pu accéder au système de maintien du levier de vitesses car il aurait fallu que je désolidarise la partie du carter comportant la queue d’aronde, de la boîte de vitesse. Comme j’ignore si ces deux carters sont indexés l’un par rapport à l’autre, je n’ai pas pris le risque de modifier l’axe vertical de la broche par rapport à celui de la colonne.
Donc si quelqu’un a déjà démonté cette partie, je suis preneur d’informations.



 
Dernière édition:
Bonsoir Jean-Marc @Nolandu91,
ça y est, le capteur de rotation de mon compteur digital est installé sur la fraiseuse.
J’ai fait comme sur ta photo, un petit lamage diam 10mm pour intégrer et coller le petit aimant - dans le bon sens - mais j’ai mis le capteur côté droit car je n’ai pas osé démonter toute la tripaille du boîtier électrique tellement c’est dense là-dedans. Je l’ai protégé à l’aide d’un petit bout de tube aluminium.
Je n’attends plus que le petit transfo 12v que j’ai commandé pour terminer cette installation.

J’ai une question concernant le démontage du haut de la broche : j’ai démonté le gros écrou crénelé avec pas à gauche après avoir dévissé la petite vis btr qui immobilise sa rotation.
Je pensais pouvoir sortir l’entretoise afin de la mettre sur ma perceuse mais je n’ai pas trouvé comment la démonter. Elle est emmanché à force ? car j’ai tapé un peu au maillet mais elle n’a pas bougé d’un dixième. Du coup, j’ai fait le lamage avec une perceuse à main directement sur la machine en protégeant pour ne pas mettre de limaille dans le roulement.
As-tu déjà sorti cette entretoise ? Merci par avance, Gilles



 
La bague est prise de mémoire avec un clavette.
Petite remarque comment vas tu faire pour serrer ou desserrer une fraise en Cm3 ou le mandrin car tu as condamné le passage.
 
Ok je me doutais bien qu’il y avait une clavette, donc j’aurais dû utiliser un petit arrache moyeu - mais je ne sais plus où je l’ai mis
Je ne comprends pas bien ta question. Pour démonter les cônes cm3 - porte-pinces er32, fraise ou mandrin, j’utilise la clé à créneaux fournie avec la machine pour immobiliser la broche en rotation, je dévisse le boulon carré et je donne un petit coup de maillet. Ce n’est pas ça qu’il faut faire ?
 
Tu n'as pas un petit axe de D10 ou D12 mm qui ce glisse là ou tu a mis ton capteur normalement il sert à bloquer la broche par le biais de la bague que tu n'as pas réussi à retirer, car si tu utilise toujours la clé à ergot tu va finir par abîmer le filetage de l'écrou, celui ou il y a la vis pointeau.
 
Ah d’accord bien vu, ça sert à ça le petit axe noir
C’est mon pote qui est venu m’aider à déballer et installer la machine qui l’a déballé et j’ai cru qu’il était avec l’étau je me demandais bien à quoi il pouvait servir.
C’est pas bien grave, quand j’aurais besoin de démonter le boîtier électrique, je changerai le capteur de côté. Je me demandais aussi pourquoi ils ont fait une sorte d’épaulement dans le carter en fonte d’aluminium qui va presque à la broche !!!
Par contre, il faudra que je fabrique une nouvelle tige au diam 12 et épaulée à 8, vu que j’ai agrandi le trou pour passer le capteur héhé
 
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