concevoir sont premier bati

[chtyanon]

Bonsoir,

Le mieux pour éviter le voilage de la tige fileté à cause du flambage et permettre une plus grande vitesse de rotation est de rendre la tige fixe et de faire tourner l'écrou sur la tige..(je l'ai déjà dis plein de fois! ...) .

Bonne soirée.

Alain.

 

[el patenteu]

NONNNNNNNNNN.......
le mieu c'est de PAS utilisé de tige fileter quand la course dépasse 30cm
je parle pour une machinne qui usinne du bois...

 

[louloute30]

Pour le moment, j'ai fini l'axe Z (moteur relié à la tige fileté), pour l'axe X, j'ai laissé ma chaîne, et oui, je compte bien tout de même essayé le moteur dessus avant de tout démonter.

Bien sur, si le moteur arrive à tourner cette fameuse poulie dentelé, alors oui, je rajouterai une seconde chaîne les mettant ainsi de chaque coté du chariot.

J'imagine bien que la tige fileté de 10 offrent des inconvénients, et si je viens à passer à la tige fileté, je prendrais plus gros, et de même en mettrai 2 (une de chaque coté.

Toute fois, à la main, la tige fileté, (bien que très lent) laisse penser que c'est au moins 3 à 4 fois plus facile a tourner que la roue dentelé...

Je pense que ma CNC n'est pas trop mal non plus, et s'il y a des modifications (il y en aura SUREMENT), je veillerai toujours à ne pas tout changer d'un coup, mais plus de brèves modification que je n'hésiterai pas à vous demander éventuellement, et à vous partager aussi (photos+Vidéos) (Hélas, j'ai pommé mon appareil photo, mais je pense savoir où il est, je vous mettrai bientôt les moteurs, l'alim, la carte electro, ainsi que des photos de l'axe Z terminé, et ce que j'ai pour le moment fait sur l'axe X)

Alors à très bientôt.

Merci de votre soutiens, et de vos idées surtout...

 

[louloute30]

J'ai huit fils à mes moteurs, et la possibilité de brancher 4 fils sur ma carte.

Le problème: Comment brancher les bon fils au bon endroit.


J'ai donc demandé à Mr Paolo de ideegeniali, et voici sa réponse:

1,2Nm or 1,8Nm motor wiring
8 wires motors
-
4 wires to Cobra
A - : Red
A+ : Blue/White
B+ : Green/White
B - : Black

Jusque la, cette partie la, ca va... C'est la suite qui m'est un peu farfelu...


-
4 wires with theirselves
(not to cobra),
2 couples of two:
Green with Black/White
Blue with Red/White
-
Trim on cobra:
slight less than 3/4
(3 o'clock) both for 1,2Nm or 1,8Nm motors



(Mes moteurs, sont des 1,8Nm)

grrrr,, ce qui m'énerve un peu, c'est que j'ai pommé cet appareil photo!!!! grrrrr

 

[ellogo67]

Bonjour

J'ai cherché avec Google ( parce que c'est ton ami ) les caractéristiques de tes 3 moteurs et cela a donné ceci :

http://www.cncshop.cz/PDF/57STH76.pdf

Tu as 2 possibilités de branchement : série ou parallèle.

Le gars te conseille de faire un branchement en série.
Les branchements sont les suivants :

SÉRIE
A et C pour la 1ère bobine , tu relies A' et C' entre eux
B et D pour la 2e bobine , tu relies B' et D' entre eux

Cela te fais bien 4 fils en tout.

PARALLÈLE
A et C' reliés entre eux
A' et C reliés entre eux
Ça, c'est pour la 1ere bobine

B et D' reliés entre eux
B' et D reliés entre eux
Ça, c'est pour la 2e bobine

Cela te fais bien 4 fils en tout aussi.

Dixit Soprolec : http://www.soprolec.com/catalog/images/File/doc_motors/57HSxxd FR.pdf page 2

En configuration Bipolaire Série, les enroulements sont entièrement utilisés. En raison de la forte inductance résultante, le couple
diminue rapidement avec l’augmentation de la vitesse.
En configuration Bipolaire Parallèle, L’inductance résultante étant très faible, le couple est élevé à basse vitesse et on conserve
ces performances à plus haute vitesse. En revanche, le courant nécessaire est de l’ordre de 40% plus élevé qu’en mode unipolaire.

Donc en parallèle : plus de couple mais plus d'énergie. Pour ma part je prendrai le parallèle.

 

[louloute30]

Merci pour l'info ellogo.


J'ai hate d'être demain soir, en principe, les moteurs et le cablage devrait être terminé.

Par contre, il faut que je déscende mon PC

J'ai lu quelque par que les ordinateurs portables sont à éviter pour ce genre de système. Est-ce vrai? (Ca me simplifierai bien la tache de le prendre plutôt que la grosse colonne, l'écran... etc... sans compter qu'après, il faut tout remonter )

Mais alors, j'espère juste que même si ca ne sera pas encore très précis (chaine au milieu) que j'arriverai au moins à faire un truc (même n'importe quoi , juste les tous premiers copo... et je serai

De toute facon, si ca ne me convient pas, j'ai ma massette à coté

 

[syvain9]

les portable on le soucis que le port parallele est pas alimenter de la meme maniere donc pour la cnc c'est vraiment pas top

puis un pc tout un p4 se trouve pour pas cher juste pour la machine car il est conseiler d'avoir aucun programme autre que ceux pour le pilotage de la machine

pas d'antivirus et evite internet aussi

 

[louloute30]

okok, merci de ta réponse; alors je vais me résoudre à prendre ma colonne... grrrr

 

[ellogo67]

Bonsoir,

effectivement les signaux des ports parallèles sont plus "faibles" niveau tension que sur les tours.
Mais là, cela dépend aussi du PC portable et de la marque.
Certains fabricants gardent les mêmes caractéristiques que les PC de bureau.

Je serai tenté de te dire d'essayer d'abord avec ton portable et si cela ne fonctionne pas, de te rabattre sur un PC de bureau.

 

[louloute30]

J'ai une bonne et une moins bonne nouvelle:

1) la bonne: Ma CNC est désormais cablée, branchée, moteurs fixés... bref quasiment à l'état de marche (je laisse un peu de marge pour les éventuels réglages)

2) la moins bonne: Rien ne se passe!
J'ai essayé d'utiliser Mach3, mon PC plante à chaque lancement du logiciel.
Alors je suis passé sur Galaad, et la, oh mon dieu, il veut communiquer avec ma carte, et celle ci est loin de répondre
Voici ma carte:

Mes branchements sont bons, il me semble, puisque lorsque je met en marche l’alimentation de la CNC sans être reliée à l'ordi, les moteurs tournent (2 pas en avant, 2 pas en arrière) => C'est alors que j'ai pu voir que mon moteur X est probablement capable de faire tourner la poulie de la chaîne !

Donc, j'ai sélectionné dans galaad: Générique => Personnalisé, Port LPT1, et la, si je lance le fraisage, il tente de communiquer avec la cnc, et le prog me dit d'attendre, attendre,, encore attendre, bref, rien ne se passe, ca bug...

Peut être que vous connaissez un logiciel très facile d'utilisation. genre: Qu'on réglerait
les connectiques broche n°2 et 3 =>pour moteur X
les connectiques broche n°4 et 5 =>pour moteur Y
les connectiques broche n°6 et 7 =>pour moteur Z

(PS: Pour les photos, bientôt dispo, j'ai retrouvé mon appareil!)

 

[louloute30]

Les photos!

photo1

 

[el patenteu]

je ne crois pas que tu aille besoin de coupleur au bout de tes moteurs étant donner que tu fonctionne avec une chaine...

 

[ellogo67]

Bonjour

tu as essayé avec ton portable ou avec un PC de bureau ?

Il faudrait essayer, si tu ne l'a pas déjà fait, de faire fonctionner tes moteurs sans le câblage rajouté. C'est à dire à côté de ta carte de commande.
A fort ampérage, il y a création de parasites. Peur être une piste du non fonctionnement. Il est préconisé d'utiliser du câblage blindé.

Avec Mach3, tu es sous quel OS : XP ,Vista, Seven, WIN98 ?
As tu un écran bleu de la mort quand ca plante?
Quel est le message d'erreur exacte.

Que de question ? Mais c'est pour ton bien .

J'ai repris une image de dh42 ( j'espère qu'il ne va pas m'engueuler ... ) pour les réglages, as tu fait de même ?

 

[louloute30]

Ok, je vais essayer ces réglages la..

PC de bureaux, Window XP edition familiale,

Mach3 remarche à nouveau
Lorsque l'ordi plantait, c'était un redémarrage complet, mais ca refonctionne correctement, donc bonne nouvelle (Pas de message d'erreur).

Pour les fils, j'ai utilisé uniquement ceux qui sont livrés fixé sur le moteur, comme il faisait plus de 2m de long, ça correspondait parfaitement.

 

[louloute30]

Aussi, lorsque je relie la CNC à l'ordi, c'est comme si tous les moteurs se mettait à bloquer l'axe: On les entends vibrer, ils ne tourne pas, et à la main il devient impossible à tourner les tiges filetées.

 

[syvain9]

normale qui bloque sous tenssion c'est justement leur role si tu na pas de movement apres tout les reglage lance le petit utilitaire de mach 3 qui verifie le port paralelle dans le dossier d'instalation de mach 3 moi je doit faire sa apres linstalation de mach 3

 

[louloute30]

J'ai donc entrer les mêmes réglages qu'indiqué par ellogo, mais rien ne change.

par contre,,, si ca peut aider, lorsque je débranche le câble du port LPT1 de l'ordi et que je le balade dans la pièce, les moteurs se mettent à bouger.

Donc, on pourrait peut être dire que les interférences ont un rôle dans mon problèmes. Je pensais entourer les fils des moteurs par de la feuille d’aluminium (pour cuisson) afin de réduire ces interférences.

Je vais aussi faire ce que syvain9 me conseille, et vous rendrez compte.

Merci à vous de m'aider.

 

[syvain9]

tu n'a pas eu de doc avec ta carte car peut etre que les reglage ne sont pas les meme que se que l'on ta dit mais en generale sa reste la meme chose mais on sais jamais sur mach tu desactive l'arret durgence ? car normalement il chante quand tu deactive larret durgence du logiciel et sur ta carte pas un arret d'urgence qui serais pas racorder ?

 

[louloute30]

sur ma carte, il y a bien un "disable", je pense que c'est l'endroit où placer le bouton d'arret d'urgence. Mais effectivement, je n'ai rien raccorder dessus.

Pour le manuel, je l'ai ici: http://http://ideegeniali.altervista.or ... RA-0-1.pdf ....

Je vais peut être bien commencer par le lire

 

[syvain9]

alors voila ton erreur il te faut un contact a l'arret durgence j'ai eu le meme problemes je l'avais pas racorder il faut un signal entre les 2 bornes essais sa et normalement sa marchera

 

[ellogo67]

Bonjour

j'ai moi même eu le problème lors du test de l'électronique.

C'était le coup de point de l'arrêt d'urgence.

Maintenant mon électronique fonctionne.

 

[louloute30]

Ca y est! Bonne nouvelle ça fonctionne désormais, et le moteur fait bien tourner la poulie entraînant la chaîne: Je vais donc resté sur ce système.
Reste désormais à travailler sur les réglages, J'ai un X qui défile, un Y super lent, un Z qui parfois saccade un peu à cause du poid...

Je suis super content!

Les quelques mois de boulot ont servi à quelque chose.

Reste encore à ce que je fixe ma broche (une défonceuse) et que je fasse mes premier copeaux!

mmmhh,,, quel belle journée malgré la pluie;


PS: Mon erreur, j'ai installé le mach3 sans redémarrer le PC, alors j'ai dû le désinstaller, redémarrer 2 fois, puis le réinstaller et redémarrer, résultat, c'est bon.

 

[syvain9]

felicitations le BB prends Vie

 

[ellogo67]

Bonjour


ouf, bien content pour toi.
J'ai hâte aussi de faire mes premiers copeaux avec la mienne.

Bon courage pour la suite.

 

[louloute30]

J'ai effectué quelques réglages, et tests...

J'ai aussi comme la plupart d'entre nous placer un stylo "comme fraiseuse" afin de dessiner sur une feuille le résultat.

Voila sur quoi je suis tombé:

Le problème est donc sur l'axe X, (l'axe de la chaîne comme par hasard...)

 

[ellogo67]

Bonjour

peut être y a-t-il des saut de pas ?

 

[louloute30]

Hum sans doute je le pense aussi, mais que puis-je faire dans ce cas?

 

[ellogo67]

Je ne suis pas encore bien habitué à Mach3.
Ne faut-il pas diminuer la vitesse d'avance ?

Y-a-t-il un spécialiste dans salle ?

 

[ordinerf]

il y a de forte chance qu'elle saute un pas au moment d'inverser le sens de rotation du moteur incriminé.
va dans config/port et pins/motor output et tu coche la case "step low active" de l'axe X et refait un essais après avoir fait un reset
si rien ne change alors tu as des pertes de pas mais il faudrait savoir de combien pour définir si c'est un soucis mécanique ou informatique.

il faudrait mesurer le décalage puis me donner le nombre de pas par tour du moteur puis le rapport de réduction

 

[louloute30]

Bonsoir, ma machine se porte beaucoup mieux. Effectivement, il s'agissait d'une question de réglages. (merci ellogo et ordinef pour ces idées)

J'ai pris l'après midi à revoir chaque axe indépendamment. Donc, je souhaite officiellement vous dire que la chaîne est contrairement à ce que nous avons pu lire sur ce forum relativement précise*.

J'ai donc "usiné" dans le polystyrène, Rien à dire et
dans du bois (sapin) de 3mm de profondeur en 1 passe, résultat, la machine ne force pas, je n'ai même pas besoin de tenir le bois.
le seul problème pour le bois, c'est qu'il a tendance à noircir (cramer). Connaissez-vous un moyen d'éviter cela?

Je vous prendrez quelques photos et vidéos des résultats obtenu.

*résultat relativement précis:
Si je passe plusieurs fois sur la feuille de papier avec le stylo, le résultat est désormais le suivant:
Je pense qu'il s'agit encore de précision que je vais travailler demain