AMHA la façon la plus expéditive de faire ces travaux avec précision et des moyens somme toute modestes, serait d'utiliser un plateau diviseur et une fraiseuse chinoise en rapport avec le budget et le volume de travail ( Sieg X2 ou X3 ). Et si ensuite on veut faire encore plus grand ce sera possible.
J'ai parcouru rapidement les posts, mais je n'ai pas vu passer une solution à laquelle je pense.
Sur une fraiseuse avec un plateau divisseur ( plateau tournant horizontal) on centre la broche au centre du plateau, on décalage la table de 100mm moins le rayon de l'outil...
Cette solution a déjà été donnée, notamment par c.phili qui nous a décrit la réalisation de sa table tournante motorisée.
Mais c'est bien de le remettre au goût du jour, même si le sujet est ancien.
bonjour,
sauf erreur de lecture il manque des infos ! un trou de 200 ok mais à combien du bord de tôle ?
pour moi le plus rapide la découpe laser. après, plus précis le trépan ! (comme cela à été dit, jusqu’à une épaisseur de 20/30 mm ras) suivi d'un coup d'alésoir (si finition irréprochable demandé).
pour prêcher à notre paroisse:allez voir un usineur traditionnel, juste trépan 30' avec la mise en place... 25 à 30€
autrement pour de petite pièces une grosse perceuse à colonne avec trépan... (qui descend bien en tours)
pour trépaner il faut descendre les tours assez bas et refroidir !...
autrement nivaux puissance, il faut tenir un copeau de 5mm à 100mm de rayon...