R
rabotnuc
Compagnon
je comprends pas ton pb de lame?
O
osiver
Compagnon
Je pense que ça doit être à cause du pas des dents. On estime généralement qu'il en faut 3 en prise, soit pour du 12/10, 42Tpi. Or le plus courant en denture fine est de l'ordre de 18 ou 24Tpi. Déjà le 24Tpi est juste pour du 20/10 
R
rabotnuc
Compagnon
ah ok, je comprends mieux. Pour du tube de 12/10 une bonne scie à main me suffit , mais tu peux essayer en tenant l'archer à,la main pour limiter la pression sur la pièce à couper et les dents. Perso c'est que je fais quand je coupe des épaisseurs limites pour ma lame.
, mais tu peux essayer en tenant l'archer à,la main pour limiter la pression sur la pièce à couper et les dents. Perso c'est que je fais quand je coupe des épaisseurs limites pour ma lame.
P
papi du 35
Apprenti
Bonjour tout le monde ,
c'est tout à fait sa comme la si bien expliqué osiver
Je tiens aussi l'archer mais sur de l'inox les dents ont vraiment du mal a tenir et a la mains ....... Non je préfaire la tronçonneuse.
Tien au fait si quelqu'un a un tableau de correspondance épaisseur >nombre de dents . Je suis preneur merci d'avance .
Joël
c'est tout à fait sa comme la si bien expliqué osiver
Je tiens aussi l'archer mais sur de l'inox les dents ont vraiment du mal a tenir
et a la mains ....... Non je préfaire la tronçonneuse.Tien au fait si quelqu'un a un tableau de correspondance épaisseur >nombre de dents . Je suis preneur merci d'avance .
Joël
O
osiver
Compagnon
Une simple formule donne le nombre minimal conseillé de dents par inch (Tpi):
- avec Ep, épaisseur de paroi du tube ou de la tôle à couper en mm : Tpi = 50,8/Ep
- avec Ep en 1/10 : Tpi = 508/Ep
- avec Ep, épaisseur de paroi du tube ou de la tôle à couper en mm : Tpi = 50,8/Ep
- avec Ep en 1/10 : Tpi = 508/Ep
P
papi du 35
Apprenti
Bonjour tout le monde ,
Désolé mais que veux die TPI?
Je n'ais jamais vue sa a l'école ( j'étais en ferronnerie)
pourrais tu être un peu plus claire , merci d'avance .
Joël
Désolé mais que veux die TPI?
Je n'ais jamais vue sa a l'école ( j'étais en ferronnerie)
pourrais tu être un peu plus claire , merci d'avance .
Joël
P
papi du 35
Apprenti
Merci ,
donc 1 TPI = 0.42
J'ai bon ?
donc 1 TPI = 0.42
J'ai bon ?
A
Alex31
Compagnon
0.42 quoi ? quelle unité ?
1 TPI = 1 dent par inch = 25.4mm c'est de la très grosse denture, tu peux couper un baobab avec ça
O
osiver
Compagnon
Non, pas dans une unité connue ...
Je redonne le raisonnement pour 12/10 :
Pour avoir 3 dents en prise (et encore), il y en a une au milieu et deux en bord de plaque. Donc 2 espaces inclus. Il faut donc que chaque espace fasse 6/10. En pouces : 0,6/25,4 = 0,0236 inch. Donc en Tpi teeth per inch 1/0,0236 = 42,33 ...
O
Otatiaro
Compagnon
1 TPI = dent de 25.4mm
10 TPI = dent de 2.54mm
14 TPI = dent de 1.8mm
Il faut idéalement au moins deux dents en prise, pour éviter que ça "tape" (coupe continue et non pas interrompue).
Pour 1.2mm d'épaisseur il faut au maximum des dents de 0.6mm, soit 25.4/0.6 = 42 TPI minimum (plus le TPI est grand, plus la dent est petite).
10 TPI = dent de 2.54mm
14 TPI = dent de 1.8mm
Il faut idéalement au moins deux dents en prise, pour éviter que ça "tape" (coupe continue et non pas interrompue).
Pour 1.2mm d'épaisseur il faut au maximum des dents de 0.6mm, soit 25.4/0.6 = 42 TPI minimum (plus le TPI est grand, plus la dent est petite).
P
papi du 35
Apprenti
Bonjour à tous,
Merci pour vôtre patience et pour les explications . Je vais recopier tout sa et le mettre dans mon atelier avec mes doc .
Merci encore .
Joël
Merci pour vôtre patience et pour les explications . Je vais recopier tout sa et le mettre dans mon atelier avec mes doc .
Merci encore .
Joël
R
rabotnuc
Compagnon
pas tout à fait d'accord avec toi, pour moi il faut en permanence une dent en appui (idéalement 3) soit environ 1mm d'espace entre dents ce qui correspond à 24 tpi. C'est sans doute la raison pour laquelle les lames de scies à metaux à main ont usuellement 24 ou 32 tpi.
enfin, c'est ma vision
du truc.Pour la scie à ruban 3 dents ça me semble prudent.
D
Daniel13
Compagnon
Sauf que de mémoire le plus courant pour nos petites machine c'est les dentures variables 6/10 TPI pour le plein et 10/14 TPI pour les tubes .
En pratique, 10/14 TPI ça suffit bien à condition de régler finement la descente pour ceux comme moi qui ont un contrôle de descente par vérin hydraulique, ou de soutenir à la mains l'archet pour les autres. Inversement, 6/10 dans le plein ça dépote déjà bien.
En pratique, 10/14 TPI ça suffit bien à condition de régler finement la descente pour ceux comme moi qui ont un contrôle de descente par vérin hydraulique, ou de soutenir à la mains l'archet pour les autres. Inversement, 6/10 dans le plein ça dépote déjà bien.
R
rabotnuc
Compagnon
pas "sauf que", je suis tout à fait d'accord sur le controle de l'archet. Il existe quand même un peu + fin que 14, mais difficile à trouver.
edit: j'utilise aussi 6/10 sur ma scie ruban.
C
coredump
Compagnon
On trouve de la 24tpi pour les petits rubans mais c'est moins courant.
P
papi du 35
Apprenti
Bonjour tout le monde ,
J'ai la même sous une autre marque et j'en suis très comptant .
Joël
J'ai la même sous une autre marque et j'en suis très comptant .
Joël
W
WelderWalker
Nouveau
Merci a tous pour ces infos techniques qui me seront tres utiles :D
je pense que mon choix est fait
: https://www.worken.fr/p/2913/Scie-a-ruban/Scie-a-Ruban-Metal-125-mm
voila encore quelques economies et elle sera mienne
Si jamais vous avez des retour d'experiences sur cette machine elles sont les bienvenues
Bonne journée a tous
je pense que mon choix est fait
: https://www.worken.fr/p/2913/Scie-a-ruban/Scie-a-Ruban-Metal-125-mm
voila encore quelques economies et elle sera mienne
Si jamais vous avez des retour d'experiences sur cette machine elles sont les bienvenues
Bonne journée a tous
W
WelderWalker
Nouveau
De quel modele parle tu Papi du 35 ?? celui ci dessus ?
D
Daniel13
Compagnon
Merci a tous pour ces infos techniques qui me seront tres utiles :D
je pense que mon choix est fait
: https://www.worken.fr/p/2913/Scie-a-ruban/Scie-a-Ruban-Metal-125-mm
voila encore quelques economies et elle sera mienne Voir la pièce jointe 733024
Si jamais vous avez des retour d'experiences sur cette machine elles sont les bienvenues
Bonne journée a tous
Voir; Ma première chinoise : une scie OTMT 8160
W
WelderWalker
Nouveau
Bonjour Daniel 13
Merci beaucoup pour ton commentaire j'ai pus trouver ton post qui est tres interessant c'est bien la meme machine dont je parlais plus haut ?
www.usinages.com
Meme si j'ai pas tout compris cela m'aidera certainement a prendre en main cette machine
deux autres posts interessant pour des ameliorations :
www.usinages.com
www.usinages.com
As tu modifié le verin de descente ?
Merci beaucoup pour ton commentaire j'ai pus trouver ton post qui est tres interessant c'est bien la meme machine dont je parlais plus haut ?
Ma première chinoise : une scie OTMT 8160
Bonjour, Je viens de recevoir mon OTMT 8160 commandée en promo chez Métiers et passion 398 Euros livrée. 95 kg quand-même, 3 vitesses, vérin hydraulique de déscente. Questions: J'ai vu un post sur la mise au point d'une machine similaire, mais je ne le retrouve pas. Faut-il avant tout la...
www.usinages.com
deux autres posts interessant pour des ameliorations :
Scie à ruban : les modifs de moi
Bonsoir. Suite à la lecture il y a quelques mois de ce sujet sur Cyberbricoleur : http://www.cyberbricoleur.com/index.php ... 4747#26441 je me suis mis en tête d'examiner de plus près la mienne. A noter que ce modèle semble ne pas être distribué en France. Acheté chez MASCHINEN-WILHELM. Je...
www.usinages.com
Vérin de descente d'une scie à ruban chinoise
L'explication des fuites et des irrégularités de descente. Avec un sondage pour savoir si les symptomes décrits sont couramment constatés. Le vérin est très simple. Un piston avec sa tige, et une canalisation externe faisant communiquer les espaces situés en dessous et au dessus du piston...
www.usinages.com
As tu modifié le verin de descente ?
D
Daniel13
Compagnon
Non, je n'ai jamais eu à me plaindre de son fonctionnement. Je suis absolument ravi de cette machine et les modifs que j'aifaites ne sont pas forcément indispensables loin de la . Le tout est de bien la régler ce qui est un peu fastidieux au début, mais après ce n'est que du bonheur.
D
durasup
Ouvrier
bonjour,
pour les amélioration
un bac pour récupéré les fluides de refroidissement (si besoin de refroidissement manuel) voir un système complet de refroidissement ext
un "balet" pour évacuer les copeaux avant que la lame rentre dans c'est carter et se fourre partout.
suivre de près le système de renvoie d'angle moteur (vidange, usure, réglage ext)
tenir l'axe principal bien lubrifier et propre (les copeaux se foute partout)
pour les taille de dents de lame ce qui faux comprendre c'est la formation du copeaux dans la réserve de la dent qui ne se libère qu'a la sortie de la pièce, le copeaux ce forme rempli la cavité et "bourre" si la dent ne sort pas de la pièce donc la longueur de la pièce à coupé dit la taille des dents, à l'opposé si une dent est assez grosse pour que la pièce rentre entre deux dent, la ou les dents concerné "aval" et se casse ext. en clair pour couper 200mm faut des grosses pour couper 10 des très petites ext. il existe une version intermédiaire "les pas variable", mais difficile à réaffuter
pour c'est matériels, je distingue les vrais made in chinoise souvent par régulier en finition, et made in taywane (je ne sais pas l'écrire ?) qui sont bien mieux fini (voir carton) en fait c'est la loterie d'une machine à l'autre ext.
pour les amélioration
un bac pour récupéré les fluides de refroidissement (si besoin de refroidissement manuel) voir un système complet de refroidissement ext
un "balet" pour évacuer les copeaux avant que la lame rentre dans c'est carter et se fourre partout.
suivre de près le système de renvoie d'angle moteur (vidange, usure, réglage ext)
tenir l'axe principal bien lubrifier et propre (les copeaux se foute partout
)pour les taille de dents de lame ce qui faux comprendre c'est la formation du copeaux dans la réserve de la dent qui ne se libère qu'a la sortie de la pièce, le copeaux ce forme rempli la cavité et "bourre" si la dent ne sort pas de la pièce donc la longueur de la pièce à coupé dit la taille des dents, à l'opposé si une dent est assez grosse pour que la pièce rentre entre deux dent, la ou les dents concerné "aval" et se casse ext. en clair pour couper 200mm faut des grosses pour couper 10 des très petites ext. il existe une version intermédiaire "les pas variable", mais difficile à réaffuter
pour c'est matériels, je distingue les vrais made in chinoise souvent par régulier en finition, et made in taywane (je ne sais pas l'écrire ?) qui sont bien mieux fini (voir carton) en fait c'est la loterie d'une machine à l'autre ext.
