bridage plus pratique

[joumpy]

Encore mieux!
Il met un coup de soufflette d'air comprimé pour que les pistons brident les ressorts. La valve joue son rôle et bloque l'air comprimé dans le montage gardant les pistons en position haute. L'opérateur peut tranquillement décharger et recharger son plateau. Quand il a finit, il presse sur la valve, l'air s'échappe et les ressorts brident les pièces via les mandrins expansibles. L'opérateur a effectivement 2 plateaux qu'il peut charger (bon le premier a déjà commencé à être usiné), puis il est tranquille un bon moment pour faire d'autres tâches et il revient à la fin des 2 plateaux. On passe de 4 minutes de chargement/déchargement + 10 minutes d'usinage à 13 minutes de chargement/déchargement (probablement beaucoup moins du fait de la fixation plus rapide, essais à faire) + 33 minutes d'usinage simplement en mettant 20 pièces au lieu de 6. C'est plus confortable pour piloter d'autres machines, il aura moins à jongler entre 3 postes... qui ne sont pas synchronisés bien sûr.

 

[Gastondepelforth]

c'est pratique hein, ce système de gonflage-dégonflage par valve de vélo-voiture.

 

[maznum01]

Bonjour,

Très intéressant comme sujet.

Juste un truc qui me chagrine, en position serrage, la pince au niveau du serrage de l'alésage de la pièce usinée est dans le vide car le pion conique est nettement en dessous.
Flexion de la pince, fatigue dans le temps, tout ca tout ca..

 

[RICO]

Salut,

Belle étude, bien menée !
Si j'ai bien compris, toutes les pinces s'ouvrent en même temps, comment fais-tu pour orienter ta pièce avant
serrage ? Pas de problème de pièces qui bougent quand le serrage s'effectue ?
Pour ma part, j'utilise des pinces Ottet et du matériel Yerly sur ce genre d'application.
http://www.yerlymecanique.ch/serrages-pour-tables.html
https://docs.wixstatic.com/ugd/cfbe88_8315faace7164672ba97caaff3fc7a87.pdf

En tout cas c'est un plaisir de voir un post suivi, plein d'idées constructives et avec des réponses de l'intéressé !

A+,

RICO

 

[joumpy]

dans le vide car le pion conique est nettement en dessous

C'est exact.
La pince intègre une découpe pour laisser le passage à une clavette qui dépasse de la pièce à percer/tarauder. Le pion aurait pu aussi, mais il fallait l'indexer. Le plus facile a été de faire un cylindre de diamètre inférieur et d'utiliser la raideur de la pince.

 

[joumpy]

comment fais-tu pour orienter ta pièce

Il y a une goupille d'indexage solidaire du support pièce.

 

[joumpy]

Pas de problème de pièces qui bougent quand le serrage s'effectue ?

J'espère bien que non...

 

[Mcar]

J'espère bien que non...

Bonjour l’étude de capabilité sur un montage de 20 pièces, que tout bon méthodiste doit réaliser pour s’assurer que son process est stable, fiable avec un Cpk compatible , as tu pensé à la dispersion que tu vas avoir ?

 

[joumpy]

Aujourd'hui: serrage à la main par clef 6 pans.
Les ressorts seront forcément plus reproductibles.

J'ai pas dit qu'il n'y aurait pas un peu de boulot à la mise en route...
Il va falloir me taper la mesure précise du centre des 20 empreintes et calculer ensuite les 60 emplacements de perçage/taraudage.
Puis première série et passage à la tridim pour avoir une idée de la dispersion, voir si je me suis pas gaufré dans mes mesures + calculs et ajuster éventuellement certaines positions.
RE-série + re-tridim une trentaine de fois et j'aurais une idée de ma capa process. Heureusement que les tridims bossent bien la nuit sur ce genre de boulot répétitif.

 

[Mcar]

une capa pour ce genre de production c'est 5 pièces/montage , 20 montages = 100 pièces pour l’étude de capabilité.
chaque pièces comporte 3 taraudages, donc c'est 3positionnement en X + 3 en Y + 3 en Z la profondeur taraudage + 3percage = 1200 dimensions à verifier
bienvenue dans le monde de la serie !

 

[bump01]

Bonjour
Il faut pas confondre forum de bricolage avec bureau d'étude .
Après solution du problème le challenger est payé avec des bons points...................
Vous travaillez pour des bons points ?

A bientôt

 

[joumpy]

C'est une demande d'un opérateur qui bosse tous les jours sur le centre.
J'estime que ça fait partie de mon boulot de développement de l'usinage.
Mais au final, oui, je serai payé avec des bons points.
Et si j'en tire une prime, ce dont je doute, on se fera une bouffe avec l'opérateur.
Mais quand je lui serre la main le matin, je peux le regarder dans les yeux et me sentir bien. C'est fondamental pour moi.

 

[joumpy]

une capa pour ce genre de production c'est 5 pièces/montage

La vache, ils sont cool chez toi...
Moi, la qualité ne me lâchera rien en dessous de 30 pièces par montage!
Et gare si je tombe en dessous de 1.33

 

[vax]

Il faut pas confondre forum de bricolage avec bureau d'étude .

Usinages.com n'a pas vocation à ne recueillir que des bricoleurs... Le forum est ouvert à tous bricoleur comme pro.

Si un membre veut retenir son savoir (considérant qu'il disperse ses compétences pour ne gagner que des bons points), libre à lui de se taire.
Mais dans bien des cas, pas mal de membre (moi le premier des fois) ne disent pas (ou ne montre pas) publiquement pour protéger un savoir faire qui est leur gagne pain.

Mais dans le cas présent, les "astuces" proposées (et surtout celle adoptée) serviront à la communauté sans desservir ceux qui les ont proposées.

 

[Mcar]

La vache, ils sont cool chez toi...
Moi, la qualité ne me lâchera rien en dessous de 30 pièces par montage!
Et gare si je tombe en dessous de 1.33

Chez moi c'est l' industrie automobile, alors les règles sont les mêmes pour tout le monde, c'est normé.

30 pièces par montages x 20 posages = 600 pièces !!!, c'est pas sérieux
tes gens de la qualité sont dans l' erreur ,
lors de multi montages ou multi broches , c'est 5 pièces x 20 posages = 100 pièces .
pour que la loi dite Normale soit représentative il faut faire un échantillonnage de mini 30 pièces, et d’échantillonner le batch de 30 pièces en 6x5 pièces . c'est pourquoi dans le cas de plusieurs montage ou broches il faut prendre 5 x 20 posages = 100 pièces.
Ton service qualité n'est pas update .

 

[Mcar]

Et puis si ta capa n'est pas à 1,33 tu leurs (à ton service Qualité) demandera si ils ont fait un R&R ( c'est comme cela que ça s’écrit, voir Google) sur le moyen de contrôle
car avant de donner des mesures , il faut bien sur vérifier la capabilité du moyen de mesure .... ce que je doute car il vont devoir contrôler une position sur un filet .

 

[RICO]

Salut,

Hors sujet pour ton application mais système intéressant vu au salon Micronora cette semaine :

 

[joumpy]

J'y étais hier, pas vu ce système là...
Mais d'autres plus dans mon domaine.