J'ai mis à jour ImageImporter. J'ai rencontré un problème avec un utilisateur utilisant Mach3. Même en étant configuré en "vélocité constante", la machine saccadait. Et je me suis aperçu que mach3 parfois faisait ça quand la commande G1 était présente sur chaque ligne, et ne le faisait pas si elle n'était que sur la première ligne.
Problème du port // résolu 
mais teste quand même avec le portable, ça peu très bien fonctionner.
Sinon bobmaurane à raison, c'est vrais qu'une carte // en PCI est une bonne idée
j'ai moi de même un petit 10em de différence[/quote]
Je viens de faire quelque test sur de l'alu, 1.5mm pleine matière, (à la main), coté oposition de petite bavure dispersée, du coté avalan des bavure tout le long.
La fraise est usée
mais teste quand même avec le portable, ça peu très bien fonctionner.Sinon bobmaurane à raison, c'est vrais qu'une carte // en PCI est une bonne idée
je te rassure même avec une machine sortie d'usine tu as des différences
j'ai moi de même un petit 10em de différence[/quote]
Je viens de faire quelque test sur de l'alu, 1.5mm pleine matière, (à la main), coté oposition de petite bavure dispersée, du coté avalan des bavure tout le long.
La fraise est usée
voila les explication donné sur ressources2.techno.free.fr
"Il convient donc d'avoir des machines avec des jeux minimaux afin de pouvoir utiliser le fraisage "en avalant" sans risque d'usure prématurée des vis et des écrous de la machine. Dans le cas de transmission de mouvement par câble ou par courroie le problème ne se pose pas car il n'y a pas (normalement) de jeu."
Donc dans notre cas il vaut mieux travailler en opposition.
une chose à savoir aussi c'est qu'en opposition on force sur les chariots alors qu'en avalant on diminu beaucoup la puissance nécessaire pour déplacer les chariots, forcément vu que c'est l'outil qui va faire avancer les chariots en s'accrochant à la matière.
par contre comme à dit Poussin, il est certain qu'en avalant il faut casiment aucun jeu sinon lors du contact outil/matière ça va être assez brutale.
à savoir que dans les deux cas l'état de surface n'est pas le même, il formera des petites vague dans le cas du "avalant" et sera plus lisse dans le cas du "opposant".
par contre comme à dit Poussin, il est certain qu'en avalant il faut casiment aucun jeu sinon lors du contact outil/matière ça va être assez brutale.
à savoir que dans les deux cas l'état de surface n'est pas le même, il formera des petites vague dans le cas du "avalant" et sera plus lisse dans le cas du "opposant".
le polystyrène et le dépron on une facheuse tendance à ne pas faire de beau usinage suivant le sens de déplacement de l'outil.
on peut passer d'un truc bien lisse à un truc tout granuleux et moche, de plus une fraise bien coupante est à prévoir ou sinon une fraise type défonçeuse peut permettre d'aller plus vite pour un résultat très correct.
on peut passer d'un truc bien lisse à un truc tout granuleux et moche, de plus une fraise bien coupante est à prévoir ou sinon une fraise type défonçeuse peut permettre d'aller plus vite pour un résultat très correct.
grenouille32
Compagnon
J'ai réalisé pas mal de pièces d'exercice pour le dessin industriel en mousse de polyuréthane.
La maison Emaform commercialise cette matière; entre autres entreprises.
http://www.emaform.ch/
C'est super à travailler.
La maison Emaform commercialise cette matière; entre autres entreprises.
http://www.emaform.ch/
C'est super à travailler.
oui c'est sur après ponçage tout est beau, je réalise moi même des pièces en polystyrène et une fois poncer et peind je te défi de voir comment elle a été faite
la preuve...
sans peinture ni ponçage, brut d'usinage.
colonne de hauteur un mètre faite avec une autre machine sans ponçage, brut d'usinage.
c'est étonnant ton usinage de plateau en bois, au début c'est bon et quand tu fais tes passes finales ton outil descend direct dans le bois
ce qui sous entendrait que ta pièce est moins haute que prévu vu que déjà d'entré tu descend trop bas.
il doit y avoir une merdouille entre la fin du "1er programme" et le début du "2ème "programme".
sur ton logiciel tu ne peus pas faire de l'usinage par niveau ?
comme tu as pu voir sur la photo de ma roue de charette c'est nickel par niveau, ça permet de bien suivre les contours et niveau ponçage franchement il n'y a rien à faire.
dans le cas de ta pièce ça aide beaucoup de ne devoir poncer que les arrêtes, tu peus ainsi garder parfaitement les détail de ta pièces.
pour des moulages je fais même mieux vu que j'usine par niveau et ensuite j'ai juste à recouvrir la pièce de platre, etc...
ça va se mettre parfaitement dans les parties usinées et ainsi formé la pièce sans ponçage, uniquement en remplissant les zone libre par un platre par exemple.
faire la même chose avec ton type d'usinage ne serait pas évident du tout.
la bielle n'a toujours pas quitté son socle de support, faudrait que je vois à faire un moteur entier en polystyrène
ce qui sous entendrait que ta pièce est moins haute que prévu vu que déjà d'entré tu descend trop bas.
il doit y avoir une merdouille entre la fin du "1er programme" et le début du "2ème "programme".
sur ton logiciel tu ne peus pas faire de l'usinage par niveau ?
comme tu as pu voir sur la photo de ma roue de charette c'est nickel par niveau, ça permet de bien suivre les contours et niveau ponçage franchement il n'y a rien à faire.
dans le cas de ta pièce ça aide beaucoup de ne devoir poncer que les arrêtes, tu peus ainsi garder parfaitement les détail de ta pièces.
pour des moulages je fais même mieux vu que j'usine par niveau et ensuite j'ai juste à recouvrir la pièce de platre, etc...
ça va se mettre parfaitement dans les parties usinées et ainsi formé la pièce sans ponçage, uniquement en remplissant les zone libre par un platre par exemple.
faire la même chose avec ton type d'usinage ne serait pas évident du tout.
la bielle n'a toujours pas quitté son socle de support, faudrait que je vois à faire un moteur entier en polystyrène
c'est très simple, tu enduis que les zones creuse, donc tes vrais dimensions sont les arrêtes non usiner, enfin plus précisément qui reste après usinage.
en faite tu retires + de matière que tu devrais et tu remplis le vide par autre chose, genre platre.
les arrêtes présentent sur la pièce te servent de guide pour étaler ton enduit.
ensuite un ponçage très fin suffit à lisser ta pièce et c'est fini.
le ponçage c'est juste pour lisser, donc retirer les infime imperfection de l'enduit.
après tout dépend avec quoi tu recouvres ta pièce, si c'est une résine par exemple ça ne donnera pas le même résultat qu'un simple platre.
le médium est un peu chiant à usiner parce qu'il se comporte comme un bout de carton, du coup tu va avoir tendance à "l'émietter" plutot que vraiment l'usiner.
donc soit il faut un outil très coupant ou soit au contraire une fraise de type défonçeuse pour accentuer l'effet miette mais en réduisant la taille des miettes.
sinon il faut passer par des fraise relativement fine mais bon la durée d'usinage s'en ressent énormément.
pour les vitesse je n'ai pas de valeur précise, je règle en fonction de l'outil mais sauf dans le cas de la fraise à défoncer sinon je ne me permet pas de grande vitesse sinon ça bourre un peu.
je sais surtout qu'une fraise peu coupante c'est très galère dans le médium quelque soit sa vitesse de roation et de déplacement.
à ce jour j'y vais a la fraise défonçeuse et c'est nickel, une très léger ponçage sur les arrêtes pour dire que ça fait plus joli et zou c'est bon.
voici deux réalisations avec du médium usiné à la fraise défonçeuse, tu peux constater que le résultat est relativement correct.
petit meuble (pour 3 alimentations de pc) en médium avec cornière alu
concept d'aile (type parapente rigidie) en balsa avec 2 longerons en médium
en faite tu retires + de matière que tu devrais et tu remplis le vide par autre chose, genre platre.
les arrêtes présentent sur la pièce te servent de guide pour étaler ton enduit.
ensuite un ponçage très fin suffit à lisser ta pièce et c'est fini.
le ponçage c'est juste pour lisser, donc retirer les infime imperfection de l'enduit.
après tout dépend avec quoi tu recouvres ta pièce, si c'est une résine par exemple ça ne donnera pas le même résultat qu'un simple platre.
le médium est un peu chiant à usiner parce qu'il se comporte comme un bout de carton, du coup tu va avoir tendance à "l'émietter" plutot que vraiment l'usiner.
donc soit il faut un outil très coupant ou soit au contraire une fraise de type défonçeuse pour accentuer l'effet miette mais en réduisant la taille des miettes.
sinon il faut passer par des fraise relativement fine mais bon la durée d'usinage s'en ressent énormément.
pour les vitesse je n'ai pas de valeur précise, je règle en fonction de l'outil mais sauf dans le cas de la fraise à défoncer sinon je ne me permet pas de grande vitesse sinon ça bourre un peu.
je sais surtout qu'une fraise peu coupante c'est très galère dans le médium quelque soit sa vitesse de roation et de déplacement.
à ce jour j'y vais a la fraise défonçeuse et c'est nickel, une très léger ponçage sur les arrêtes pour dire que ça fait plus joli et zou c'est bon.
voici deux réalisations avec du médium usiné à la fraise défonçeuse, tu peux constater que le résultat est relativement correct.
bonsoir
poussin:
Juste pour que tu ne te sente pas tout seul à avoir ce genre d'idées étrange
Une machine à bois utilisant des glissières de tiroir pour la table (une machine que j'ai faite il y a 10 ans)
ordinerf:
mois aussi, je la trouve sympa cette aile, elle mériterait de devenir un objet déco
Il n'est pas impossible que je me remette au modèles réduit d'avions ; j'aimerais bien faire un "corsair F4-U", j'adore cet avion ...
Quelle profondeur de passe la machine pourrait elle supporter dans du pin ? (avec une défonceuse en guise de broche)
++
David
poussin:
Juste pour que tu ne te sente pas tout seul à avoir ce genre d'idées étrange
Une machine à bois utilisant des glissières de tiroir pour la table (une machine que j'ai faite il y a 10 ans)
ordinerf:
mois aussi, je la trouve sympa cette aile, elle mériterait de devenir un objet déco
Il n'est pas impossible que je me remette au modèles réduit d'avions ; j'aimerais bien faire un "corsair F4-U", j'adore cet avion ...
Quelle profondeur de passe la machine pourrait elle supporter dans du pin ? (avec une défonceuse en guise de broche)
++
David
jnbatisse a dit:
Bonsoir jnbatisse
Je n'ai plus le petit combi, mais il me reste quelques photos et quelques plans, pas tous malheureusement. J'en ferais une archive et je chercherais dans quelle rubrique la poster.
Ce petit combi est la version 3 de divers essais dont je n'ai aucune photo (pas de numérique à l'époque
) et il m'a rendu de bons services. Au départ, j'étais partie pour faire une simple table de sciage car je trouvais l'utilisation de la scie circulaire portative assez dangereuse et peu pratique, puis de fil en aiguilles .... j'en suis arrivé à ça.++
David
Poussin> comment ça elle volera pas mon aile !!!
c'est une aile de parapente banale sauf qu'elle est rigide et toc
en faite à la base c'est un projet lancer par un membre du forum modélisme, il voulait faire le vaisseau du bouffon vert dans spiderman avec la bouffon dessus et de la j'ai pris l'idée en main mais je voulais avant vérifier un détail de centrage et c'est la que j'ai conçu cette aile pour m'en servir comme parapente pour des test
Dh42> mais pourquoi n'y ai-je pas pensé aux glissières de tiroir, depuis le temps que j'ai un projet en attente de plateau coulissant pour une scie à ruban
c'est bon j'arrête tout, je fonce dans un asil pour y finir ma vie, adieu
c'est une aile de parapente banale sauf qu'elle est rigide et toc
en faite à la base c'est un projet lancer par un membre du forum modélisme, il voulait faire le vaisseau du bouffon vert dans spiderman avec la bouffon dessus et de la j'ai pris l'idée en main mais je voulais avant vérifier un détail de centrage et c'est la que j'ai conçu cette aile pour m'en servir comme parapente pour des test
Dh42> mais pourquoi n'y ai-je pas pensé aux glissières de tiroir, depuis le temps que j'ai un projet en attente de plateau coulissant pour une scie à ruban
c'est bon j'arrête tout, je fonce dans un asil pour y finir ma vie, adieu
grenouille32
Compagnon
Y aura p'têt un atelier, dans cet asile !
petitemecanique
Apprenti
Sinon y a ca .... j'en ai fait deux
petitemecanique
Apprenti
C'est un machine en kit MDF ou alu pour le riches
Les axes tube 16 ou 20 mm plomaille pour les simples ou rectifié traité 16 pour les autes
pour la broche on met ce qu'on veut ( Kress, Dremel, défonceuse, etc.. )
il me faut retrouver les plan , mais surtout les programmes pour en faire d'autres dès que la place sera nette dans l'atelier ....
@+
Les axes tube 16 ou 20 mm plomaille pour les simples ou rectifié traité 16 pour les autes
pour la broche on met ce qu'on veut ( Kress, Dremel, défonceuse, etc.. )
il me faut retrouver les plan , mais surtout les programmes pour en faire d'autres dès que la place sera nette dans l'atelier ....
@+
petitemecanique
Apprenti
Les détails x340 y310 z150 pour la petite , apès je peux faire la même échelle 2 donc on double les surfaces et bien sur les sections des pièces ne sont pas les mêmes....
Pj une vue partielle , pas de guides installés ,de broche et pieds
J'en remets une en fab. des que ma propre machine est réparée ....elle s'est cassé la G...e du camion pendant mon déménagement ...y du dégât , châssis voilé, moteur X et Z explosés guidages out .... Voila ce qui arrive quand on ne cale pas correctement à la montagne
Pj une vue partielle , pas de guides installés ,de broche et pieds
J'en remets une en fab. des que ma propre machine est réparée ....elle s'est cassé la G...e du camion pendant mon déménagement ...y du dégât , châssis voilé, moteur X et Z explosés guidages out .... Voila ce qui arrive quand on ne cale pas correctement à la montagne
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