Réaliser un moyeu de servo en alu avec cannelures

  • Auteur de la discussion Darwin0z0r
  • Date de début
D

Darwin0z0r

Nouveau
Bonjour à tous :)

Avant toute chose c'est mon premier post (si on ne compte pas la présentation) sur ce forum, et j'aimerais préciser que je suis pas mal newbie concernant tous les termes utilisés dans le domaine de l'usinage, merci d'avance d'en tenir compte si certaines phrases vous semblent un peu bizarres ^^". J'espère avoir posté ça dans la bonne catégorie ... j'ai hésité celle-ci et au moins 2 autres car ma question fait à la fois appel à une technique d'usinage mais aussi à un outil particulier, je pense.

Bref... venons-en au sujet : Je suis actuellement en train de me familiariser avec les servos (sous la plateforme électronique de développement arduino), et j'en ai 3 différents de plus ou moins petite taille à disposition.
Ces servos sont vendus avec plusieurs palloniers différents (en forme de +, en O, en |, etc) et j'aimerais savoir par quel procédé je pourrais en fabriquer d'autres par moi-même.

L'idée est par exemple de concevoir un bras/pallonier plus long à partir d'une plaque d'alu de 5mm d'épaisseur.

IMG_0657 (Copier).JPG
Moyeu actuel d'un pallonier en plastique

Mon but dans la conception de ce pallonier "home made" est avant tout de disposer de bords suffisamment épais et larges pour y insérer une tige en métal d' 1mm d'épaisseur (par exemple), et aussi d'augmenter sa résistance (même si je reste conscient que je suis tributaire et dépendant de la matière utilisée pour l'arbre du servo malgré tout ...).

Le problème, c'est que la partie visible extérieure de l'arbre central (en plastique sur mes servos, sur lequel on visse le centre du pallonier) est composée de très petites cannelures (ci-dessous).

IMG_0656 (Copier).JPG
Tête de l'arbre du servo

Je cherche donc à savoir par quel moyen je peux reproduire le moyeu avec ce genre de cannelures.

Actuellement, deux idées me semblent plausibles :
1) Se procurer une pièce "moule" robuste et costaude à l'identique de la tête de l'arbre, de forer dans mon nouveau pallonier en alu un trou de diamètre légèrement inférieur et enfin de former le négatif des cannelures en tapant au marteau sur la pièce "copie de l'arbre avec cannelures" dans le trou. Inconvénient de cette méthode : je ne suis pas certain que lors de la frappe, la pièce "moule" se positionne exactement à 90° et dévie lors de l'enfoncement dans l'alu ... pas l'idéal :-/

2) Même début que le 1) concernant le forage. Ensuite on positionne une sorte de lame à la verticale au dessus du trou qu'on fait descendre et remonter, puis on effectue une rotation bien précise (pas angulaire basé sur le nombre de cannelures), et répéter l'action jusqu'à obtenir la totalité des cannelures nécessaires.

"Alternative" : J'ai vu un tutorial sur youtube expliquant une technique pour ajouter un pallonier d'une taille supérieure sur un pallonier plus petit au moyen de colle .. mais ce n'est pas ce que je recherche.

D'après mes recherches sur ce même forum, j'ai cru comprendre (sur ce topic) que les outils nécessaires à ce genre de réalisation se composent d'une fraiseuse équipée d'une tête à mortaiser et d'un diviseur.
Mais je ne connais pas ces termes et j'avoue avoir du mal pour saisir la manière avec laquelle c'est utilisé (je n'ai pas trouvé d'image/schéma suffisamment parlant) et où se procurer ce matériel ... si c'est quelque chose qui reste abordable :-/

Voici en résumé ce à quoi j'aimerais arriver par mes propres moyens :

[div=left]
palonnier-alu-simple-jr-bleu-dynamite.jpg
[/div]

Merci d'avance pour votre aide :prayer:
 
M

moissan

Compagnon
la solution classique est mortaiseuse ... ou tete a mortaiser et plateau diviseur

mais puisque ton axe de servo est en plastique il est inutile d'y monter un levier metalique : contente toi des levier d'origine en plastique et visse une piece dessus pour ralonger

sinon si tu veux quand meme te payer le luxe de faire cette piece , ca peut aussi se faire au tour , en montant un engrenage sur la poupé pour faire diviseur ... avec un outil a mortaiser dans le porte outil et en faisant des va et vien avec le trainard pour jouer a la mortaiseuse
 
D

Darwin0z0r

Nouveau
Je pense que j'ai compris grâce aux termes adaptés dont tu parles, qui m'ont amenés ici : http://www.youtube.com/watch?v=k3X5tYm4iuQ (2ème partie).

Le seul soucis c'est qu'actuellement le tour dont je dispose actuellement n'est pas équipé de ce genre de dispositif (engrenage pour faire diviseur), et vu ma faible expérience dans le domaine, à moins de trouver un module qui s'achète pour remplacer la poupée actuelle, je devrai prendre mon mal en patience et choisir l'alternative de partir sur des palonniers modifiés.

J'imagine bien qu'un arbre en plastique et un palonnier en alu c'est un peu aberrant, mais l'approche DIY me séduisait surtout pour le long terme quand j'en arriverai à des servos avec engrenages alu :)

En tout cas merci de l'aide, c'est sympa :)


EDIT : sinon à tout hasard, est-ce qu'une sorte de presse-à-marteau avec ce genre de dents porte un nom particulier ? Je suis prêt à tenter le coup malgré tout ... sait-on jamais :)
 
Dernière édition par un modérateur:
M

moissan

Compagnon
trouver un engrenage de 24dent , ou un multiple de 24dent , et le monter quelquepart sur la broche du tour n'est pas très compliqué ... a la place de la poulie d'origine , ou simplement vissé par dessus

faire un crochet , ou n'importe quel autre truc pour bloquer en se calant dans une dent
 
D

Darwin0z0r

Nouveau
Très bien, je vais regarder de plus près à ça alors :)

Sinon j'ai bien du passer 2 heures encore à chercher une équivalence en termes anglais, et je suis finalement tombé sur le "rotary broaching" qui semble être THE outil que je cherche.

Une vidéo expliquant le fonctionnement : http://www.slatertools.com/sales-support-service/videos/rotary-broach-and-tool-holder-demostration
Une autre page qui explique également le principe : http://www.rotarybroaching.net/broaching101.htm
Wikipédia : http://en.wikipedia.org/wiki/Broach_(metalworking)

Ainsi que quelques topics de personnes cherchant à faire la même chose :

http://www.rcuniverse.com/forum/m_8120251/anchors_8123076/mpage_1/key_/anchor/tm.htm#8123076
http://www.flyinggiants.com/forums/showthread.php?t=43564
http://www.diyprojects.info/bb/ftopic78344.html
http://www.rcgroups.com/forums/showthread.php?t=817406

Mais pour l'instant j'avoue ne pas tout comprendre, avec de la relecture et de la patience je devrais arriver à capter l'intégralité d'ici quelques jours :lol:
 
Dernière édition par un modérateur:
D

Dardar88

Compagnon
Salut Darwin

il te faut , si tu peus , investir dans l'achat de Sheetcam et avoir la possibilité d'avoir un tour avec une broche indexée ,
ou une cn avec table rotative.

J'ai demandé a Les Newell recement si il avait une idée a propos d'un usinage en bout a partir d'un tour avec broche indexée
et un outil rotatif sur l'axe X en face de la broche....Reponse 2 jours plus tard , ...transformation de coordonnées lineaires
en polaire..aspirine.. et il m'a sortit un postprocesseur qui interprete parfaitement bien l'interpolation. XCZ :partyman:

Ce qui veut dire que c'est exactement ton cas de figure qui peut etre realisé grace a ça et avec soit mon systeme soit
ce qui est plus courant , avec une cn 3 axes standard et une table rotative , et de parfaitement bien se centrer a l'axe de rotation.

le postprocesseur fait maintenant partit du pack Sheetcam (qui est en 4 langues dont le français)
http://www.sheetcam.com/

juste un truc a ne pas oublier , si on utilise Mach3 , c'est de cocher la rotation aus le trajet le plus court (config)

Vu les capacités de mon tour et de mon application , je n'ai fait que dans de l'ebene , mais avec le bon outil et une machine
precise .. c'est bingo :wink:

t.

EmcoSL_Chuck_FrtSpindle.jpg


EmcoSL_Back_view1.jpg
 
V

v tec

Compagnon
en fait le principe est simple tu pousse l emprunte dans le trou


seulement je voit pas pourquoi il faut tourner les deux axe? pour eliminer les copeau avec la force centrifuge ?
 

Sujets similaires

J
Réponses
12
Affichages
800
rabotnuc
R
M4vrick
Réponses
69
Affichages
2 110
M4vrick
M4vrick
laboureau
Réponses
12
Affichages
539
maximus
M
D
Réponses
9
Affichages
773
dns07
D
tibus
Réponses
10
Affichages
3 547
RobotB
R
D
Réponses
111
Affichages
3 104
chabercha
chabercha
J
Réponses
2
Affichages
9 676
mvt
Haut