J
jpleroux
Compagnon
Bonjour à tous,
comme certain me l'avaient demandé, voici un petit reportage rapid -, sur la fabrication des mes PO Rapid pour mon tour Devallière.
Par étape :
1) Réalisation d'un prisme (nan je rigole) ... mais un cube vraiment // sur toutes ses faces
2) Les 2 angles à 45° de chaque coté dont les entre-axes requiert de la précision. Ce sont ces 2 pentes qui permettent le placement et bridage dans la tourelle. Une astuce pour s'en assurer, consiste à faire 2 trou Diam 3 sur les 2 axes décalés de 0,5 vers le bas. Ils serviront de repère visuel durant le fraisage à 45° et permettront le positionnement plus rapide dans la tourelle (comme ceux d'origine d'ailleurs).
3) Réalisation de la rainure en T
4) Trace des centres (min et max selon le réglage) directement sur le tour.
5) Adaptation du PO à la taille d'outils voulu.
Voila
L'un des PO pour un outil de 25x20
Tracage de l'axe min et max.
Le futur PO sur la tourelle (pas bloquer !!) ... une petite vérif. quoi !!
La rainure en T dégrossi.... encore une petite passe de finition ...
Mange mange ma petite, ca va le faire...
Ah les angles à 45°. Une vision 3D ca aide, ou alors comme moi, je tourne la tête ....
Pour le calcul vive les maths, heureusement ce sont des angles remarquables...
Un petit plaisir d'angle.... qui m'a valu une grosse frayeur (l'écrou principale n'étant pas bloqué, c'est la vis de réglage d'angle qui a morflée et donc cassée) et une fraise de cassée !! sniff..... sacré chinois, on du oublier de leur dire de serrer la
comme certain me l'avaient demandé, voici un petit reportage rapid -, sur la fabrication des mes PO Rapid pour mon tour Devallière.
Par étape :
1) Réalisation d'un prisme (nan je rigole) ... mais un cube vraiment // sur toutes ses faces
2) Les 2 angles à 45° de chaque coté dont les entre-axes requiert de la précision. Ce sont ces 2 pentes qui permettent le placement et bridage dans la tourelle. Une astuce pour s'en assurer, consiste à faire 2 trou Diam 3 sur les 2 axes décalés de 0,5 vers le bas. Ils serviront de repère visuel durant le fraisage à 45° et permettront le positionnement plus rapide dans la tourelle (comme ceux d'origine d'ailleurs).
3) Réalisation de la rainure en T
4) Trace des centres (min et max selon le réglage) directement sur le tour.
5) Adaptation du PO à la taille d'outils voulu.
Voila
Pour le calcul vive les maths, heureusement ce sont des angles remarquables...