Les réalisations de Nolandu91

[Nolandu45340]

Bonjour,
Merci @JJ821 pour la proposition mais je vais essayer de trouver pourquoi mon appareil ne fonctionne pas correctement. J'ai déjà une piste mon outil est un peu trop bas.
Après j'ai fait des tests en fin de journée et quand on est fatigué nous n'avons pas les idées claires. Je vais donc continuer. Si je ne m'en sors pas je ferai appel à tes plans.

 

[Nolandu45340]

Petit ajout de photos.

 

[JJ821]

Le principe que tu as doit marcher, par contre tu n'as pas de réglage fin pour avancer l'outil

 

[vieuxfraiseur]

par contre tu n'as pas de réglage fin pour avancer l'outil

bonsoir,
peut-etre avec un comparateur ?

 

[Nolandu45340]

@JJ821 @vieuxfraiseur en fait il y a un réglage de prévu.
Une pige au centre de l'appareil et je viens placer des cales étalons entre la pige et la pointe de l'outil.
Pour le moment c'est plutôt théorique comme concept.

 

[bop55]

Il faut revoir l’échelle: l’outil n’est pas assez haut par rapport à l’amplitude possible du coulisseau ==> tu vas vite être limité en diamètre pour faire des sphères.

 

[Vieulapin]

Le système me semble quand même bien compliqué. Si tu es intéressé, tu peux trouver ici les plans du mien.

 

[Nolandu45340]

@Vieulapin c'est un petit tout hauteur de pointe 62 mm. Je garde néanmoins le lien.
Je devrais pouvoir faire de rayons de 15 mm ce qui est déjà très bien.
Jean-Marc

 

[Vieulapin]

Bonjour Jean-Marc,
Justement, ta hauteur de pointe étant limitée, éviter tout cet empilement aurait peut-être permis de gagner du champ afin de pouvoir faire des sphères plus grosses, car 30 mm de diamètre, ce n'est pas énorme. Enfin, ce n'est qu'une opinion toute personnelle, c'est toi qui vois...

 

[Nolandu45340]

Bonjour,
@Vieulapin en fait quand j'ai fait l'usinage du plateau je n'ai pas pensé que celui-ci allait me gêner.
C'est quand j'ai finalisé le prototype que je m'en suis aperçue, mais ne voulant pas gâcher de la matière, j'ai opté pour cette solution.
Je n'ai jamais tourné de sphères.
Je tiens comptes des remarques judicieuses que vous m'avez tous fait. Je referais un peu plus tard celui-ci en tenant compte de tout cela.
Jean-Marc

 

[bop55]

Et si tu veux conserver la hauteur admissible au dessus du banc, tu peux t’inspirer de ce type de sphéreuse

 

[Nolandu45340]

Bon après quelques petits réglages de jeu et de hauteur d'outil l'appareil fonctionne.
Pas de photo car juste tester, il faut maintenant que je tourne un cylindre de 30x30 pour faire une sphère qui servira de poignée pour celui-ci

 

[JJ821]

Par exemple:

Page Not Found - Aliexpress.com

Ãcrou à roulement à billes ER32 type B pour mandrin à pince ER32 - AliExpress 1420

Smarter Shopping, Better Living! Aliexpress.com

fr.aliexpress.com

J'ai enfin reçu l'écrou à bille ER32. La première commande n'est jamais arrivée, j'ai demandé le remboursement. Chez un autre vendeur, je l'ai trouvé pour moins de 15€.
La qualité semble correcte et la sensation au serrage est meilleure.

 

[Nolandu45340]

Bonjour,
Petite réalisation pour la tourelle rapide de mon tour.
J'ai malheureusement du usiner le petit chariot car les portes outils ne descendaient
pas suffisamment

 

[gphilips]

Hello Jean-Marc, belle pièce cet axe de tourelle !!! As-tu déjà essayé de tremper ce genre de pièce pour durcir un peu la surface ?

 

[Nolandu45340]

Bonsoir Gilles,
Non mais je peux le faire j'ai un proto de cette pièce.
Un coup de chalumeau et un bain d'huile devrait faire une segmentation ?
Pas du tout spécialiste de la chose.

 

[gphilips]

Également, je ne suis pas du tout spécialiste. Ce que je me demandais, c’est si les dimensions bougeaient un peu après la trempe et de combien et dans quel sens ?
Je viens de fabriquer un petit adaptateur pour fixer un petit mandrin de Dremel sur une petite effleureuse que j’ai depuis longtemps.
D’origine, il y a un axe m12x100 et un système de pince de piètre qualité et les petits diamètres de fraise de 3mm ou plus petits ont tendance à glisser même en serrant à mort.
Sur mon adaptateur, il y a un filetage m7x60 pour visser le mandrin et un taraudage m12x100. L’idée est de durcir un peu l’état de surface
D’ailleurs, j’ai toujours des états de surface pas très jolis sur ce genre de petit filetage et je ne comprends pas pourquoi. Aurais-tu une idée du pourquoi ? (j’utilise un outil à plaquette à 60 degrés comme celui-ci)

 

[Nolandu45340]

@gphilips La Gilles je n'ai aucune idée de si çà bouge ou pas en cote.
Pour tes filetages as-tu essayé avec un outils HSS ?
C'est peut être du à la plaquette. J'ai longtemps hésité à acheter cet outil pour finalement renoncé. Les barreaux étant pour moi plus pratique, pour l'intérieur j'ai des outils à plaquette soudée..
Bon réveillon.
Jean-Marc

 

[gphilips]

Non, je n’ai pas essayé car le seul outil de filetage en acier rapide que je possède était trop large pour la petite gorge de dégagement que j’avais sur cette pièce. Je vais tenter d’en fabriquer un avec une lame de 2mm en respectant à peu près un angle de 60°. Je te dirai ça.
Bonne fin d’année chez toi également, nous ça va être calme car nos enfants sont venus d’Angers pour noël avec le petit fils Ambroise qui a déjà 20 mois.

 

[laboureau]

Bonjour à vous
l'état de surface est due à la vitesse de coupe,
vue la petite pièce, vous tournez pas asse vite pour l' outils à plaquette,
un outil en HSS est plus adapté pour les petites pièces,
Cordialement.
jpal7@

 

[Nolandu45340]

Gilles tu peux faire avec un barreau de 8, 10 ou 12mm, tu fait ton angle en premier et tu réduit côté droit sur un petite profondeur.

 

[gphilips]

Merci beaucoup pour vos bons conseil, je viens de me commander quelques barreaux hss de plusieurs tailles pour faire des essais.
Effectivement, pour ma dernière petite pièce avec un pas m7x60, je ne pouvais pas tourner bien vite car j’avais 2 millimètres de dégagement derrière le filetage et mon petit tour n’ayant pas de frein, je suis obligé de débrayer la vis mère et de travailler aux repères.
Bonne fin d’année à tous.

 

[Nolandu45340]

Affaire à suivre.

 

[gphilips]

Alors, voici la suite et, effectivement, une simple lame hss de largeur 2mm bien meulée à 60° m’a donné un état de surface du filet bien meilleur qu’une plaquette carbure sur des filetages à pas réduit et à vitesse de rotation faible.
Dans ce cas, je voulais réparer un petit mandrin à main en l’usinant pour pouvoir sortir les 3 mors, et en lui ajoutant une pièce vissée avec un filetage un peu atypique m15x100.
Comme d’habitude, un grand merci pour vos conseils bien utiles

 

[Alex31]

Je me permet une petite question HS

c'est quoi le bouchon rouge sur la contre pointe?

et le collier?

 

[Nolandu45340]

Là très bonne question je n'en sais rien

 

[gphilips]

alors, le fameux « bouchon rouge », c’est juste un bouchon en liège entouré d’un bout de scotch rouge pour le retrouver facilement que j’insère dans le cône morse de la poupée mobile pour éviter que des copeaux n’y rentrent quand il n’y a pas d’accessoire.
Pour le collier serflex, une petite photo vaut mieux qu’un long discours …

 

[Nolandu45340]

Astucieux !!!

 

[gphilips]

Et surtout très pratique pour contrôler précisément la profondeur des perçages car le vernier est trop galère à utiliser avec ses 1,50mm par tour de manivelle !!!

 

[Nolandu45340]

alors, le fameux « bouchon rouge », c’est juste un bouchon en liège entouré d’un bout de scotch rouge pour le retrouver facilement que j’insère dans le cône morse de la poupée mobile pour éviter que des copeaux n’y rentrent quand il n’y a pas d’accessoire.
Pour le collier serflex, une petite photo vaut mieux qu’un long discours …

Voir la pièce jointe 750798

Il va falloir que tu fabriques une petite bague quand-même ce sera un plus et un usinage sympa