Les réalisations de Nolandu91

  • Auteur de la discussion Nolandu45340
  • Date de début
J

JJ821

Compagnon
Sur cette pièce, j'ai ajouté une rondelle bronze dessous, pour faire l'appui inférieur. Cela m'a permis de bien régler le jeu fonctionnel pour la rotule, en ajustant la profondeur du cône inférieur.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Moi j'ai prévu une deuxième plaque en laiton dans laquelle la rotule sera serrée. Mais là je n'ai plus le temps de faire mes pièces j'essaie de remonter le 50 CC Généric du copain de ma fille. Le problème c'est quelle est faite de bric et de broc du coup je dois adapter certaines pièces. Entre autre la biellette d'embrayage qui était montée ne correspond pas. Nous avons commandés celle-ci mais mais elle est différente. L'embrayage fonctionne mais la pièce remonte car il n'y pas pas de gorge pour la retenir bref... Je n'ai pas fini de galérer.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Bonsoir tout le monde,
Petite pièces du jour.
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N

Nolandu45340

Compagnon
Bonjour
Ça avance doucement mais sûrement. Un peu de tournage aujourd'hui.
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N

Nono 78

Apprenti
Bonjour a tous
C'est pour ca que tu cherche un taraud de 10 x 100 ? je peux peut être te dépanner.
Amicalement Nono 78
 
J

JJ821

Compagnon
Comment as-tu bloqué le volant sur la vis. Ici, j'ai mis une goupille de 4x10 entre cuir et chair, c'est plus facile à faire qu'une clavette
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Bonjour a tous

C'est pour ca que tu cherche un taraud de 10 x 100 ? je peux peut être te dépanner.

Amicalement Nono 78

Oui c'est pour cela et d'autres bricolage

Mais c'est bon j'ai trouvé.

Merci pour ta proposition.
Comment as-tu bloqué le volant sur la vis. Ici, j'ai mis une goupille de 4x10 entre cuir et chair, c'est plus facile à faire qu'une clavette
Pour le moment c'est pas fait je penses faire un méplat sur l'axe et mettre une vis chc st de 4 mm j'ai de quoi faire une clavette avec un appareil à brochet. Pour le moment je réfléchis , à comment je vais faire certaines pièces. J'ai fait le plus facile. Reste encore des bricoles simple mais certaines pièces vont être plus ardues à faire.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Bonsoir,
Bon je ne sais pas comment vous auriez fait mais certainement pas comme cela.
J'ai mis au diamètre extérieur sur le mandrin 4 mors puis j'ai décalé la pièce de 6,5 mm pour faire le diamètre intérieur. Du coup pour le tronçonnage ce n'était pas les conditions idéales.
Bref une pièce en cours de réalisation pas facile à faire pour moi.
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J

JJ821

Compagnon
C'est une pièce que je n'ai pas eu à faire étant donné que mon moteur est différent. Je me suis contenté de ce système, par contre, je viens de refaire la partie gauche qui tient la plume.
barre porte plume.jpg


En tous cas, bien vu pour la méthode de réalisation. :tumbsupe:
 
N

Nolandu45340

Compagnon
En regardant ce que tu as fait je penses que j'aurai gagné du temps en faisant de même.
Bon c'est fait j'adapte au fur et à mesure.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
J'avance doucement mais sûrement.
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Dernière édition:
N

Nolandu45340

Compagnon
Finalement j'ai fait simple pour la molette. Une CHC ST de 4mm qui tombe dans une empreinte.
La vis 10x100 passera par une noix en laiton située son le support moteur.
IMG_20210316_171601.jpg

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N

Nolandu45340

Compagnon
Bonsoir,
La bague est en place reste le taraudage de 10x100 à faire.
IMG_20210317_182829.jpg
 
J

JJ821

Compagnon
Tu as intérêt à tarauder sur la fraiseuse pour être bien d'équerre!
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Oui c'est prévu comme cela mais j'ai d'autres pièces à faire du coup j'ai de démonter.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Bonsoir,
Je tiens le bon bout grâce à @willow74 qui m'a fourni le taraud qui me manquait.
Aujourd'hui première utilisation du diviseur et réalisation des bagues 5 et 12 dents ainsi que que la plaque d'indexation. Il reste le doigt d'index et je penses que ce sera fini.
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J

JJ821

Compagnon
J'ai ajouté un trou de 3 sur le levier du diviseur afin de pouvoir mettre une vis pour le maintenir en position rétractée quand on fait l'affûtage du listel, sinon tu obligé de le démonter.
Qu'as-tu utilisé comme fraise pour tailler les encoches?
 
Dernière édition:
N

Nolandu45340

Compagnon
J'ai ajouté un trou de 3 sur le levier du diviseur afin de pouvoir mettre une vis pour le maintenir en position rétractée quand on fait l'affûtage du listel, sinon tu obligé de le démonter.
Qu'as-tu utilisé conne fraise pour tailler les encoches?
J'ai tapé dans un barreau de 6mm sur lequel j'ai fait des angles d'environ de 15° à l'oeil.
Je rajouterai une vis de 3 mm c'est une bonne idée.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
:smt038J'en profite pour remercier @FB29 pour l'aide qu'il m'a apporté avec son fichier.
Il m'a été très utile.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Bonjour tout le monde,
Je touche au but reste la plume à faire. Je vois qu'une des photos est bien floue. Je la remplacerai tout à l'heure.
IMG_20210324_104840.jpg
 
Dernière édition:
N

Nolandu45340

Compagnon
Premier test plutôt content. Le loquet est fini la photo refaite c'est mieux
IMG_20210324_133136.png

IMG_20210324_133117.png

La fraise qui à servi à faire les tests était convexe et les dents avaient pris cher Je n'ai malheureusement oublié de faire une photo avant mais bon.
IMG_20210324_183731.png

IMG_20210324_183743.png

L'état de surface sur de l'acier 0,5 mm de passe pour le test
IMG_20210324_185151.png

Petite question au passage si vous pouvez m'indiquer la démarche à suivre pour rendre plus concave le centre de la fraise.
 
Dernière édition:
M

midodiy

Compagnon
Il faut une meule de petit diamètre.
 
Dernière édition:
N

Nolandu45340

Compagnon
@midodiy Pour le centre de la fraise c'est un peu comme cela que j'ai fait
J'ai positionné la fraise à 60° l'axe de la broche à 90°
J'ai mis un comparateur sur le support moteur pour n'avancer
que de 0,02 mm par passe.
J'ai débrayé le loquet et je suis venu tangenté avec la meule puis j'ai fait tourner la fraise à la main dans le sens inverse de celui de la meule ainsi de suite.
C'est long mais j'ai pu rendre concave le bout de la fraise.
Maintenant il faut que je trouve une façon de faire avec une petite meule.

@Anagyre Merci pour les plans de l’affûteuse, ils m'ont bien aidés.
J'ai quelques modifications à apporter sur le support de broche ainsi que sur le frein du support moteur.
La suite dans les prochains jours heures.
 
N

Nolandu45340

Compagnon
Bonsoir,
Gros souci sur l'affûteuse je n'arrive plus à bloquer la bague crantée. j'ai beau serrer la fraise tourne. Je penses que cela vient du filetage au pas de 100. Je si c'est bien cela il me faudra refaire, la broche et l'écrou de bague. Je n'étais pas convaincu pas mon premier filetage fin.
Bref je suis dépité, je n'ai pas eu le courage de démonter ce soir, je ferais cela demain, la nuit porte conseils.
Bonne soirée
Jean-Marc
 
J

JJ821

Compagnon
Ce qui bloque la fraise, c'est le tirant du cône, commandé par le bouton arrière. Dans ton problème, c'est la fraise dans le cône qui tourne ou autre chose.
Tous les écrous internes, je les ai faits au pas de 1.25, le 1.0 ma paraissait petit.
 

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