J
JJ821
Compagnon
Je ne me suis pas embêté avec le sens des filetages car de toutes façons, j'utilise les deux sens de rotation du moteur selon que j'affûte en bout ou le listel
J
JJ821
Compagnon
Je préfère que la meule attaque le tranchant à affûter du bord vers l'intérieur, c'est plus net. Donc selon que la meule travaille le bout de fraise ou du forêt on doit changer le sens pour affûter l'hélice.
Y
yvon29
Compagnon
Bonjour
Tout à fait d'accord
- moins de morfil
- meilleur évacuation des calories vers la masse de l'outil
Tout à fait d'accord
- moins de morfil
- meilleur évacuation des calories vers la masse de l'outil
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
Reprise tes travaux sur l'affûteuse. Je refais complètement le support de broche en acier (plus long)
Je refais aussi toutes les queues d'arronde ainsi que l'axe de 10mm au pas de 100.
Pas grand chose en photo, j'étais dans la remise en route de mon installation de lubrification.
A l'ancienne ça beigne
Jean-Marc
Reprise tes travaux sur l'affûteuse. Je refais complètement le support de broche en acier (plus long)
Je refais aussi toutes les queues d'arronde ainsi que l'axe de 10mm au pas de 100.
Pas grand chose en photo, j'étais dans la remise en route de mon installation de lubrification.
A l'ancienne ça beigne
Jean-Marc
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
La première queue d'aronde est faîte
183 x 36 x 12 il s'agit du support de broche.
Jean-Marc
La première queue d'aronde est faîte
183 x 36 x 12 il s'agit du support de broche.
Jean-Marc
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
Toujours sur la modification de l'affûteuse j'ai enfin terminé la queue d'aronde.
Très content de l'avoir réalisé. Il y a un léger jeu de 0.1 languette de mon jeu de cale. Elle glisse des deux côtés.
Demain j'attaque les perçages pour la fixation de la broche et le M10x100.
Jean-Marc
Toujours sur la modification de l'affûteuse j'ai enfin terminé la queue d'aronde.
Très content de l'avoir réalisé. Il y a un léger jeu de 0.1 languette de mon jeu de cale. Elle glisse des deux côtés.
Demain j'attaque les perçages pour la fixation de la broche et le M10x100.
Jean-Marc
G
g0b
Compagnon
Joli, mais tu n'as pas prévu de lardon de réglage ?
J
JJ821
Compagnon
j'avais retenu le même principe, ça marche bien.
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
Ça avance doucement mais sûrement.
Encore une cote à modifier car j'ai prévu trop long, c'est mieux que trop court.
Jean-Marc
Ça avance doucement mais sûrement.
Encore une cote à modifier car j'ai prévu trop long, c'est mieux que trop court.
Jean-Marc
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
Et ben ça prend forme.
Réalisation de la vis M10x 100 longueur 280mm fait à la filière. Ce n'est pas facile de tenir une cote sur l'axe de 10mm , bref c'est fait c'est le principal.
Réalisation de la molette d'avance de la broche.
Reprise de la plaque de support de broche.
Réalisation de la bride de serrage du chariot de broche.
Jean-Marc
Et ben ça prend forme.
Réalisation de la vis M10x 100 longueur 280mm fait à la filière. Ce n'est pas facile de tenir une cote sur l'axe de 10mm , bref c'est fait c'est le principal.
Réalisation de la molette d'avance de la broche.
Reprise de la plaque de support de broche.
Réalisation de la bride de serrage du chariot de broche.
Jean-Marc
J
James17
Compagnon
Ça prend bien forme !
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
Ayant changé de tour, je dois maintenant refaire certains accessoires.
Je commence donc par refaire un appareil à tourner les sphères. Il reste encore un peu de travail mais je suis plutôt content de l'ensemble.
Jean-Marc
Ayant changé de tour, je dois maintenant refaire certains accessoires.
Je commence donc par refaire un appareil à tourner les sphères. Il reste encore un peu de travail mais je suis plutôt content de l'ensemble.
Jean-Marc
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
Mon appareil à tourner les sphères est fini.
Reste plus qu'à maîtriser celui-ci.
Je n'ai jamais fait de sphères. Premier essai sur la poignée de l'appareil.
Jean-Marc
Mon appareil à tourner les sphères est fini.
Reste plus qu'à maîtriser celui-ci.
Je n'ai jamais fait de sphères. Premier essai sur la poignée de l'appareil.
Jean-Marc
J
James17
Compagnon
Ça semble pas mal du tout !
Y
yvon29
Compagnon
Bonjour
Oui bien réalisé (comme toujours !)
Les 4 vis ''vont''dans la rainure en té circulaire du transversal ?
Comment régles tu le rayon ?
Oui bien réalisé (comme toujours !)
Les 4 vis ''vont''dans la rainure en té circulaire du transversal ?
Comment régles tu le rayon ?
J
JJ821
Compagnon
Bien réalisé. Avec un déplacement micrométrique sur le coulisseau, tu pouvais régler tes sphères au centième...Comme tu nous as montré que tu maîtrisais bien les queues d'aronde, ce n'était pas beaucoup en plus!
N
Nolandu45340
Compagnon
Bonjour tout le monde,
@yvon29 les quatre vis vont bien ce bloquer dans les rainures en T.
Édition pour préciser que les vis vont dans les rainures en T du transversal.
Je découvre le tournage des sphères donc je ne sais pas encore règler l'appareil.
@JJ821 je n'ai pas fait volontairement une queue d'aronde car je n'ai pas trouvé le moyen de faire le serrage dessus.
Pour le réglage micrométrique je n'y est pas pensé.
Je me suis inspiré des vidéos de nos amis anglo-saxons que l'on trouve sur youtube.
Jean-Marc
@yvon29 les quatre vis vont bien ce bloquer dans les rainures en T.
Édition pour préciser que les vis vont dans les rainures en T du transversal.
Je découvre le tournage des sphères donc je ne sais pas encore règler l'appareil.
@JJ821 je n'ai pas fait volontairement une queue d'aronde car je n'ai pas trouvé le moyen de faire le serrage dessus.
Pour le réglage micrométrique je n'y est pas pensé.
Je me suis inspiré des vidéos de nos amis anglo-saxons que l'on trouve sur youtube.
Jean-Marc
Dernière édition:
Y
yvon29
Compagnon
Bah, tu reprendras ça quand tu auras trouvé une techno, et quand tu auras marre de tâtonner.
C'est quand même nécessaire, de plus à chaque passe faut prendre la profondeur de passe et en final régler le diamètre.
Un rayon ce n'est pas toujours que de l'esthétique...
C'est quand même nécessaire, de plus à chaque passe faut prendre la profondeur de passe et en final régler le diamètre.
Un rayon ce n'est pas toujours que de l'esthétique...
N
Nolandu45340
Compagnon
Re,
Petit essai de gravure ce matin. Plutôt content c'était une première pour moi.
Petit essai de gravure ce matin. Plutôt content c'était une première pour moi.
P
PUSSY
Lexique
Si tu veux que tes sphères soient "parfaites" (et ne soient pas des tores", il faut que l'axe de rotation (vertical) de l'outil coupe l'axe de broche.
Pour y parvenir, rajoute deux pions à la base de ton dispositif, ajustés dans l'une des rainures du transversal pour que le positionnement soit répétitif en "Z".
Une fois la position en "X" obtenue, une goupille te permettra de retrouver la "bonne" position.
Pour ce réglage en "X", je te propose la manip suivante :
- tourne un cylindre Ø quelconque,
- mets un comparateur à la place de la plaquette,
- palpe le devant puis l'arrière du cylindre (il faut dégager le traînard pour pouvoir faire pivoter l'appareil à tourner les sphères et le ramener à la même position en "Z" ).
Tu sera bon quand tu auras les mêmes valeurs devant-derrière.
Pour régler ton appareil afin d'obtenir un Ø précis (on supposera que l'axe de rotation coupe l'axe de broche) :
- Tourne ton cylindre au Ø à obtenir,
- fait tangenter la pointe de la pastille sur le cylindre, devant ou derrière, et bloque le chariot.
- Mets la pointe de la pastille sur la face avant et règle une butée de banc à Ø/2
Pour y parvenir, rajoute deux pions à la base de ton dispositif, ajustés dans l'une des rainures du transversal pour que le positionnement soit répétitif en "Z".
Une fois la position en "X" obtenue, une goupille te permettra de retrouver la "bonne" position.
Pour ce réglage en "X", je te propose la manip suivante :
- tourne un cylindre Ø quelconque,
- mets un comparateur à la place de la plaquette,
- palpe le devant puis l'arrière du cylindre (il faut dégager le traînard pour pouvoir faire pivoter l'appareil à tourner les sphères et le ramener à la même position en "Z" ).
Tu sera bon quand tu auras les mêmes valeurs devant-derrière.
Pour régler ton appareil afin d'obtenir un Ø précis (on supposera que l'axe de rotation coupe l'axe de broche) :
- Tourne ton cylindre au Ø à obtenir,
- fait tangenter la pointe de la pastille sur le cylindre, devant ou derrière, et bloque le chariot.
- Mets la pointe de la pastille sur la face avant et règle une butée de banc à Ø/2
P
PUSSY
Lexique
Le but des pions est de pouvoir déplacer ton appareil dans le sens "X" (les deux pions doivent donc être dans la même rainure) et la goupille indexe le dispositif pour que l'axe de rotation coupe l'axe de broche (pour la dernière passe).
Il faut donc AUSSI une butée sur le transversal sinon la goupille ne sert à rien !
Dernière édition:
Y
yvon29
Compagnon
Super.
Yapuka faire un vernier sur la partie en regard.
Je ne comprends pas l'utilité des goupilles...
Lle déplacement du chariot transversal ne fait pas le job ?
Le réglage peut se faire par la contre poupée (sous réserve qu'elle soit réglée sur l'axe...) : la pièce étant dans le mandrin, on n'a pas facilement accès aux centrages.
Yapuka faire un vernier sur la partie en regard.
Même conclusion que toi...
Je ne comprends pas l'utilité des goupilles...
Lle déplacement du chariot transversal ne fait pas le job ?
Le réglage peut se faire par la contre poupée (sous réserve qu'elle soit réglée sur l'axe...) : la pièce étant dans le mandrin, on n'a pas facilement accès aux centrages.
P
PUSSY
Lexique
C'est cele. Mais pour que les axes de rotation soient sécant en dernière passe, il faut contrôler le déplacement du transversal par une butée, la goupille ne fixant la position de l'appareil QUE par rapport au transversal, par par rapport au banc (à l'axe de broche).
J
JJ821
Compagnon
Tu peux retourner voir ce que j'avais mis en 2020 sur le sujet...https://www.usinages.com/threads/outil-a-tourner-les-rotules.139099/#post-1741059
J'avais besoin de fabriquer mes rotules de culbuteur avec une tolérance de 0.05mm. Le réglage est expliqué un peu plus bas.
J'avais besoin de fabriquer mes rotules de culbuteur avec une tolérance de 0.05mm. Le réglage est expliqué un peu plus bas.
