B
bop55
Compagnon
@albatros_del_sur : même avis que toi concernant les alésoirs. J’en ai acheté un jeu des ø 4, 5, 6, 8, 10 et 12 chez RCM (
) et... c’est tout.
J’ai une tête à aléser d’excellente qualité (UPA3) mais ma machine a tendance à me faire de l’ovale en alésage vertical (en plus, je dois donner le mouvement d’avance avec le fourreau de perçage sensitif...) et la configurer en horizontal pour si peu, j’évite.
Et là, on se repose la question: qui de la poule ou de l’oeuf ...
@moufy55 : un tuto ? Non: je vais me contenter de montrer comment je fais et attendre les critiques constructives de “ceux qui savent faire“ pour corriger mes erreurs.
) et... c’est tout.J’ai une tête à aléser d’excellente qualité (UPA3) mais ma machine a tendance à me faire de l’ovale en alésage vertical (en plus, je dois donner le mouvement d’avance avec le fourreau de perçage sensitif...) et la configurer en horizontal pour si peu, j’évite.
C’est pas faux... mais c’est pas possible tant que je n’ai pas fini ma plume
Et là, on se repose la question: qui de la poule ou de l’oeuf ...
@moufy55 : un tuto ? Non: je vais me contenter de montrer comment je fais et attendre les critiques constructives de “ceux qui savent faire“ pour corriger mes erreurs.
B
bop55
Compagnon
La suite des photos avec la réalisation du chanfrein sur la partie du fraisage circulaire réalisé précédemment:
Puis dépose du plateau tournant pour retour aux deux étaux afin de brider correctement ma pièce de 200 de long et de pouvoir fraiser la rainure de 10 sur l'épaisseur restante...
...et à nouveau chanfreinage de tout ce qui doit l’être:
L’usinage de la pièce étant terminé...
...on passe à la finition en ponçant au papier de 600 + pétrole...
...pour finir par un brunissage chimique, comme d’hab:
Dernière photo de mon “porte-plume“ terminé:
Et c’est tout pour aujourd’hui
Puis dépose du plateau tournant pour retour aux deux étaux afin de brider correctement ma pièce de 200 de long et de pouvoir fraiser la rainure de 10 sur l'épaisseur restante...
...et à nouveau chanfreinage de tout ce qui doit l’être:
L’usinage de la pièce étant terminé...
...on passe à la finition en ponçant au papier de 600 + pétrole...
...pour finir par un brunissage chimique, comme d’hab:
Dernière photo de mon “porte-plume“ terminé:
Et c’est tout pour aujourd’hui
X
xav58
Compagnon
bonjour Philippe
très belle réalisation !! et le final est au top
avec un tel accessoire , il va être obliger !!
xav"
très belle réalisation !! et le final est au top
avec un tel accessoire , il va être obliger !!
xav"
B
bop55
Compagnon
S
serge 91
Lexique
On le sera,
D'ailleurs plutôt que des critiques constructives nous ferons des approbations constructives
B
bop55
Compagnon
Sympa mais franchement, cette bécaner me fait me poser énormément de questions: je pense trouver les bonnes réponses mais rien n’est moins sûr
S
serge 91
Lexique
Normal,
Les affûteuses "universelles" comme la tienne ou comme ma Livet, ce sont des "usines à gaz", entre le montage des accessoires, les réglages, le choix des meules et les calculs à faire pour positionner, un vrai casse tete....
Mais peu à peu, avec l'aide du forum, on fini par maîtriser certains trucs (pas tous pour moi) et on se fait plaisir
Les affûteuses "universelles" comme la tienne ou comme ma Livet, ce sont des "usines à gaz", entre le montage des accessoires, les réglages, le choix des meules et les calculs à faire pour positionner, un vrai casse tete....
Mais peu à peu, avec l'aide du forum, on fini par maîtriser certains trucs (pas tous pour moi) et on se fait plaisir
B
bop55
Compagnon
Alors là, si même toi t’as du mal, j’ai pas fini
S
serge 91
Lexique
Tu vas me faire rougir,
En fait les fraises, les outils de tour ,même un peu chiadés, les fers de dégau, tout ça ça va...
c'est quand on s'attaque aux fer de toupie de forme ou aux alésoirs, là, c'est plus du tout évident bien que théoriquement faisable.
Mais, bon c'est un peu un challenge assez vicieux, pour le "fun", pas utilitaire...
En fait les fraises, les outils de tour ,même un peu chiadés, les fers de dégau, tout ça ça va...
c'est quand on s'attaque aux fer de toupie de forme ou aux alésoirs, là, c'est plus du tout évident bien que théoriquement faisable.
Mais, bon c'est un peu un challenge assez vicieux, pour le "fun", pas utilitaire...
B
bop55
Compagnon
Tu me rassures: je n’ai pas de toupie sur ma table Kity et en ce qui concerne les alésoirs, vu le prix du lot que j’ai acheté, je gagnerai mon temps à en racheter un neuf (mais ça ne m’empêchera pas d’essayer quand même
)Edit: l'intérêt d’affuter un alésoir est quand même limité, non ?
Ce que je veux dire, c’est que si tu repasses un coup de meule sur un alésoir de 10, forcément, il ne fera plus 10 ==> t’es donc obligé d’en racheter un de 10
Dernière édition:
S
serge 91
Lexique
C'est sur, mais après fait-il 9,94 ou 9,95 ? quand on a comme moi l'art de se prendre la tete(pour rien), ça devient la question.
Par contre, il faudra que je m'attaque à mes alésoirs coniques, pour voir...puisqu'ils sont "réaffûtables "
B
bop55
Compagnon
J’en ai aussi en CM3 ( un d’ébauche et un de finition): le jour où je me lance dans leur affutage, ils seront peut-être encore assez gros pour les utiliser en CM2 quand j’aurai fini ( faudra pas que j’oublie de modifier l’angle
)
B
bop55
Compagnon
Bonjour,
J’ai décidé de poursuivre ce fil avec quelques bricoles réalisées pour ma CG: ceux qui s’impatientent de me voir poster des photos concernant l’affutage du listel des fraises 2 tailles devront encore attendre.
Et je démarre par la plus importante, indispensable est plus approprié: la réalisation d’une étagère dans le socle sans lui faire ni trou ni perçage
Quand j’ai récupéré cette machine, une étagère était présente, elle était faite avec de la planche de 22 et de la contre-latte de charpentier ==> ça faisait pas pro du tout
Mais c’est surtout que l’épaisseur des panneaux sur les côtés ne me permettaient plus d’accéder aux vérins de réglage en hauteur
Pour planter le décor, une photo de l’intérieur du socle:
Comme vous le voyez, il n’y a pas beaucoup de place de dispo et idéalement, il faut que je puisse passer la clé pneumatique en laissant l’étagère en place
Bon, je me dis: je verrai ça plus tard... et je commence par le plus simple: tester mon idée
Cell-ci consiste à utiliser des chutes de feuillard inox plié à l’équerre pour m’en servir comme montants dans les angles.
Ce feuillard sert normalement à faire des cerclages sur des cheminées, support elec, etc... il est percé tous les 25mm par des trous ø10 ==> le réglage en hauteur sera fin
D’abord, réaliser les 4 taquets du futur plateau: faut faire du simple, facile à faire et pratique à utiliser. Un petit tour dans les CPS et j’ai tout ce qu’il me faut (en plus, en farfouillant un peu partout, j’ai trouvé un bout de tube dont le ø extérieur fait exactement le rayon intérieur des angles du socle) et après un passage sur la scie à ruban en position verticale, voilà ce que je veux faire:
Un petit montage dans l’étau s’est avéré utile pour souder les 2 pièces des 4 taquets de façon identique:
Le résultat avec les 4 taquets en place sur un futur montant:
Comme on dit: jusque là, tout va bien
Il est temps maintenant de tester l’idée d’utiliser mon bout de tube providentiel
Il me faut le couper en 4 parts égales. D'abord le couper en deux...
... puis à nouveau en deux:
L’idée d’utiliser le niveau pour trouver le milieu de ce demi-tube est plutôt bonne:
Ensuite, un peu de tournage pour changer car j’ai besoin d’une grosse rondelle que je couperai en 4.
Je découpe une ébauche à la scie sauteuse dans une chute de tôle de 3mm, je la place dans le mandrin et fais un trou au milieu pour commencer à aléser mais après quelques passes, je me dis que je peux pouvoir faire plus rapide avec moins de copeaux en carottant:
Ça se passe très bien avec un grain HSS déjà affuté pour une autre occasion, la rondelle se détache sans poser de problème:
Les copeaux en forme de rouleau sont les mêmes que ceux que l’on obtient en tronçonnage:
Ensuite, reprise de l’extérieur de cette rondelle en la prenant en mors par l’intérieur, coupage de celle-ci en 4 morceaux, un peu de soudure et voilà où je voulais en venir:
Le quart de tube rentre pile dans le jour existant dans l’angle du socle et le quart de rondelle laisse parfaitement passer la douille de ma clé: impec
Reste plus qu’à souder les montants sur les quarts de tube:
Mais je trouve ça vraiment moche... alors je réfléchis un peu... et trouve une autre solution: former le bout des montants pour pouvoir les souder par points sur les 1/4 de tube.
Déjà, un test de soudure par point est le bienvenu en utilisant des chutes de l’épaisseur prévue:
Il a fallu que je force vraiment avec une pièce dans l’étau et l’autre prise à la pince-étau pour arracher ce point, je n’ai réussi qu’en tournant ==> soudure part points validée
Mais bon, le plus compliqué reste à venir, il faut mettre les 4 bout des montants en forme, ça se passe à l ‘étau:
Je vous passe pas mal de phases...
...mais le résultat est là:
Quelques points de soudure plus tard:
Un montant à sa place dans le socle:
Et la clé passe:
Puis vient le moment de la découpe du plateau dans une tôle de récup de 2mm d’épais qui a la bonne idée de posséder un double pli sur un côté ==> ça sera la face avant du plateau:
Le premier essai de pose du plateau sur les 4 taquets se solde par un échec:
Ben oui, faut que je recoupe les angles du retour de la tôle
Une fois cette oubli réparé, voici le plateau en place dans le socle:
Voilà, étagère à hauteur réglable terminée et entièrement montable/démontable sans outil et tout ça sans avoir fait le moindre trou ni la moindre modif sur le socle: challenge relevé
J’ai décidé de poursuivre ce fil avec quelques bricoles réalisées pour ma CG: ceux qui s’impatientent de me voir poster des photos concernant l’affutage du listel des fraises 2 tailles devront encore attendre
.Et je démarre par la plus importante, indispensable est plus approprié: la réalisation d’une étagère dans le socle sans lui faire ni trou ni perçage
Quand j’ai récupéré cette machine, une étagère était présente, elle était faite avec de la planche de 22 et de la contre-latte de charpentier ==> ça faisait pas pro du tout
Mais c’est surtout que l’épaisseur des panneaux sur les côtés ne me permettaient plus d’accéder aux vérins de réglage en hauteur
Pour planter le décor, une photo de l’intérieur du socle:
Comme vous le voyez, il n’y a pas beaucoup de place de dispo et idéalement, il faut que je puisse passer la clé pneumatique en laissant l’étagère en place
Bon, je me dis: je verrai ça plus tard... et je commence par le plus simple: tester mon idée
Cell-ci consiste à utiliser des chutes de feuillard inox plié à l’équerre pour m’en servir comme montants dans les angles.
Ce feuillard sert normalement à faire des cerclages sur des cheminées, support elec, etc... il est percé tous les 25mm par des trous ø10 ==> le réglage en hauteur sera fin
D’abord, réaliser les 4 taquets du futur plateau: faut faire du simple, facile à faire et pratique à utiliser. Un petit tour dans les CPS et j’ai tout ce qu’il me faut (en plus, en farfouillant un peu partout, j’ai trouvé un bout de tube dont le ø extérieur fait exactement le rayon intérieur des angles du socle
) et après un passage sur la scie à ruban en position verticale, voilà ce que je veux faire:
Un petit montage dans l’étau s’est avéré utile pour souder les 2 pièces des 4 taquets de façon identique:
Le résultat avec les 4 taquets en place sur un futur montant:
Comme on dit: jusque là, tout va bien
Il est temps maintenant de tester l’idée d’utiliser mon bout de tube providentiel
Il me faut le couper en 4 parts égales. D'abord le couper en deux...
... puis à nouveau en deux:
L’idée d’utiliser le niveau pour trouver le milieu de ce demi-tube est plutôt bonne:
Ensuite, un peu de tournage pour changer car j’ai besoin d’une grosse rondelle que je couperai en 4.
Je découpe une ébauche à la scie sauteuse dans une chute de tôle de 3mm, je la place dans le mandrin et fais un trou au milieu pour commencer à aléser mais après quelques passes, je me dis que je peux pouvoir faire plus rapide avec moins de copeaux en carottant:
Ça se passe très bien avec un grain HSS déjà affuté pour une autre occasion, la rondelle se détache sans poser de problème:
Les copeaux en forme de rouleau sont les mêmes que ceux que l’on obtient en tronçonnage:
Ensuite, reprise de l’extérieur de cette rondelle en la prenant en mors par l’intérieur, coupage de celle-ci en 4 morceaux, un peu de soudure et voilà où je voulais en venir:
Le quart de tube rentre pile dans le jour existant dans l’angle du socle et le quart de rondelle laisse parfaitement passer la douille de ma clé: impec
Reste plus qu’à souder les montants sur les quarts de tube:
Mais je trouve ça vraiment moche... alors je réfléchis un peu... et trouve une autre solution: former le bout des montants pour pouvoir les souder par points sur les 1/4 de tube.
Déjà, un test de soudure par point est le bienvenu en utilisant des chutes de l’épaisseur prévue:
Il a fallu que je force vraiment avec une pièce dans l’étau et l’autre prise à la pince-étau pour arracher ce point, je n’ai réussi qu’en tournant ==> soudure part points validée
Mais bon, le plus compliqué reste à venir, il faut mettre les 4 bout des montants en forme, ça se passe à l ‘étau:
Je vous passe pas mal de phases...
...mais le résultat est là:
Quelques points de soudure plus tard:
Un montant à sa place dans le socle:
Et la clé passe:
Puis vient le moment de la découpe du plateau dans une tôle de récup de 2mm d’épais qui a la bonne idée de posséder un double pli sur un côté ==> ça sera la face avant du plateau:
Le premier essai de pose du plateau sur les 4 taquets se solde par un échec:
Ben oui, faut que je recoupe les angles du retour de la tôle
Une fois cette oubli réparé, voici le plateau en place dans le socle:
Voilà, étagère à hauteur réglable terminée et entièrement montable/démontable sans outil et tout ça sans avoir fait le moindre trou ni la moindre modif sur le socle: challenge relevé
Dernière édition:
M
moufy55
Administrateur
Tant de nouveaux posts, il ne s’arrête plus
Sacré travail d’obstination pour une étagère, c’est beau la retraite
Sur la mienne, c’est une bête tôle soudée, près-découpée pour une centrale d’arrosage ou quelque chose du genre
Sacré travail d’obstination pour une étagère, c’est beau la retraite
Sur la mienne, c’est une bête tôle soudée, près-découpée pour une centrale d’arrosage ou quelque chose du genre
K
KITE
Compagnon
Encore un grand malade !
Superbe et bien mis en valeur par des photos explicites et agréables à regarder....
Superbe et bien mis en valeur par des photos explicites et agréables à regarder....
M
moufy55
Administrateur
Si sa femme voyait ça... je suis sûr que son dressing n’est pas aussi bien
B
bop55
Compagnon
Eh oui: c’est normal, c’est un artisan qui lui a fait
J
junkdealer
Compagnon
Hello
Quand on voit ce qu'il arrive a faire, on se demande bien le niveau que va atteindre ses réalisations quand il aura découvert le trou et la vis + boulon pour fixer un truc sur une surface
Je dis ça, mais c'est ma manière de traduire ma jalousie
Hier j'ai mis une fraise de plus dans la boite qui t'est destinée pour quand elle sera opérationelle, si un jour elle l'est a force de tourner autour en finitions on dirait que t'as peur de la finir
Quand on voit ce qu'il arrive a faire, on se demande bien le niveau que va atteindre ses réalisations quand il aura découvert le trou et la vis + boulon pour fixer un truc sur une surface
Je dis ça, mais c'est ma manière de traduire ma jalousie
Hier j'ai mis une fraise de plus dans la boite qui t'est destinée pour quand elle sera opérationelle, si un jour elle l'est a force de tourner autour en finitions
on dirait que t'as peur de la finir
B
bop55
Compagnon
Pourquoi d’obstination ?
Si c’est juste le fait d’éviter de faire des trous ou souder sur un truc d’origine, alors oui, je suis obstiné: c’est d’emblée le cahier des charges que je m’impose quand je modifie quelque chose (si j’y déroge, c’est que je n’ai pas trouvé d’autre solution ou que le matériel en cause ne vaut pas/plus la peine de se casser la tête
)Ceci dit, trouve-moi quelque chose de plus simple et d’aussi fonctionnel qui ne coûte rien que quelques bouts de ferraille et un peu de temps
Là-dessus, je suis d’accord.
Pourtant, je me soigne: je fais toujours attention à ne pas me laisser emporter par mon imagination, je n'entreprends que ce que suis capable de mener à bien
Vis + écrou : tu devrais avoir honte !
L’ensemble vis-écrou forme un boulon
Tkt, ça marche déjà, et pas d’hier
Mais comme c’est sûrement pas la meilleure façon de faire, je pense qu’il sera plus intéressant d’ouvrir un post spécifique que de noyer une discussion intéressante dans mes “élucubrations métalesques“ et vos réactions pour le moins “partagées“
Tiens, juste pour te donner l’eau à la bouche, deux fraises affutées “by myself“
Et ça coupe très bien:
B
bop55
Compagnon
M
moufy55
Administrateur
Tout s’explique, le temps gagné sur la tonte nous vaut cette avalanche de reportages photo commentés.
Vivement la pluie, que tu es encore plus de temps libre
Par obstination, je voulais souligner la folie douce pour avoir poursuivi l’idée jusqu’au bout, avec tout le travail que cela comportait !!
J’utilisais l’adjectif par son côté très positif, bien sûr
Moi même qui est cette maladie (pas touche à l’origine
) j’aurais soudé ou fait un montage visé traversant...
B
bop55
Compagnon
Moi même qui est cette maladie (pas touche à l’origine
Restauration Anciennes,
Espace public autour d'une passion, la restauration d'anciennes. Vous pourrez suivre entre autres, la restauration étape par étape d'une Austin Mini, mk3 1974. Bonne visite,
www.restaurationanciennes.fr
J
junkdealer
Compagnon
ah merte, mais bon, au moins j'ai pas écrit visse comme à mon habitude .... bon ben si elle fonctionne, j'ai de quoi te permettre de t'entrainer pour devenir champion
bon ben si elle fonctionne, j'ai de quoi te permettre de t'entrainer pour devenir champion
M
moufy55
Administrateur
Bien sûr, tous les grands savent, que la restauration de qualité, est toujours une histoire de sauces
B
bop55
Compagnon
Tiens, le v’là qui retourne son mayo
M
moufy55
Administrateur
Ne crois pas que je te prends pour un jambon
Heureusement que c’est "ton" sujet, car digresser, c’est plus simple qu’affuter
B
bop55
Compagnon
Oui, c’est le post de ma CG (ou plutôt de ce que j’en fais): on va essayer de rester un peu plus sérieux, ma prochaine intervention sera pour vous présenter un autre bricolage ( mais faudra attendre la fin de ce WE à rallonge... )
M
Marcdere
Apprenti
Tu réalises vraiment un magnifique travail je suis avec le plus grand intérêt un grand bravo
Sujets similaires
Général
Le Multitech 800 Plus.
-
IvanD
- Tours
Général
Somua FH1 - Remise en route
-
cyril28500
- Fraiseuses
-
boumboauto
- Tours
Général
H.ERNAULT SOMUA 500HN
-
EKINOX18
- Tours
-
Atelierbois
- Affûteuses
Identification
Fraiseuse horizontale
-
l3raindead
- Fraiseuses