CN acier massif 2.5T

  • Auteur de la discussion Auteur de la discussion benji
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hé bé si je pouvais faire les rainures de ma table sur ma CN , je serais tres content de moi !!!! ca veut dire aussi que la table est plus petite que les courses maxi de la machines ?
 


Salut

Effectivement, le bridage n'est pas top, c'est un bridage pour tenir le bloc découpé.

Un aspirateur ? : Oui, mais trop petit
 
: oui heureusement
 

Quelle dimension fait la table ? : 940 x 400 ep 50
Quelles passes d'usinages , fraise VF etc : pour les rainure, fraise 4D hélice décalé Ø12 passe de 15mm de profondeur, pas trochoidale de 0.8mm,S3000 F600
Y a t'il une déformation de la plaque d'origine (libération des contraintes ) ? au que oui, mai pas énorme, env 0.8mm
Quelle est la planéité obtenue ? avec une règle de précision de 1m, je n'ais pas vue de défaut. après je n'ai pas d'instrument plus précis
Et le temps complet d'usinage !!!!!! : env 3J
 
Magnifique!
Finalement cb de temps pour concevoir, et fabriquer cette machine? Nous on voit cela que depuis fin janvier, je doute que tu ai fait cela en un mois.
Bravo

salut bendu73
j'ai commencé en fin mai 2017 pour la construction
 
salut, je bute un peu sur la mise en ligne de vidéos, c'est du 4k filmé avec une gopro, la qualité est pas trop mal, mais surtout la vidéo est très lourde. comment mettre en ligne une tel vidéo sans que cela me prenne une matinée ?
 
La dégrader en 1080P, vue que peu de personne ont un écran 4K, ça ne sert à rien de publier en 4K.
 
sur youtub et mettre un lien a voir.
 
Oui, respect...
Pourrais-tu nous donner les paramètres de coupe, c'est un bon complément aux vidéos.

Es-tu satisfait des améliorations par rapport à ta V1 ? As-tu déjà une V3 en tête ?
 
Bonjour,
Le résultat semble à la hauteur des espérances.
Milles bravos, quel doux et sympathique bruit !
 
Bonjour Bendji
au final, si tu usines par exemple un cube de 100 x 100 x 100 et que tu le passes à la tridim, perçois tu des défauts angulaires?

a+
 
Impressionnant! Bravo à toi, c'est une super machine, y a pas a dire la rigidité est plus que au rdv!
 
Pour ce qui est de la géométrie, il y a forcément quelques défauts, mai acceptable pour la plus part des travaux réalisé. L’idéal serait une reprise de toutes les portées, mais pas simple du tout. Si l'un d'entre est capable de me faire une géométrie nickel sur place, qu'il me contacte, il sera le bien venue, avec une belle prime à la clé
 
Un autre problème que je n'ai pas réussi à résoudre, ces les facette qui se forme de contournage, ou lorsque les axes X et Y se déplace en même temps pour faire un angle. Le défaut est léger, mais bien présent

sur cette photos, on vois un peut le problème, mai j'ai rien de plus clair

[/url]
 
Bonjour,

si je peux donner un conseil , tu as des vibrations , et , si tu veux un résultat nickel, il faut que tu fasses une passe de finition , soit en retirant 1/10 ème sur la passe finale , soit tu repasses à la même profondeur . ça fait perdre du temps, mais c' est plus propre . Maintenant, la qualité du métal et des fraises ( affûtage ou pas ) fait beaucoup .
Sinon, la photo avec les étaux, c' est nickel .
 
les facette qui se forme de contournage,
Bonjour,
Ravi que tu exploites et rentabilises bien ta machine.
peut être un réglage des asservissements à peaufiner. Il faudrait que tu puisses visualiser les erreurs de poursuite.
Avec une diagonale les vitesses sont stabilisées l'erreur doit être très stable
L'usinage d'un alésage à la fraise (ou un tourillon) permet de visualiser beaucoup de défauts de tous ordres
comme suite à une inversion de sens ou une asymptote sur un déplacement.
 
Dernière édition:
c'est pas un problème de vibration, cela se produit que lorsque les deux axes travaillent ensemble. de plus, il y a toujours une passe de finition. Gaston, on peut visualiser ça comment ? pour ma part, je soupçonne un mauvais paramètre dans les servovariateurs. ou peut être dans mach3 ?
 
Je ne connais pas mach3, mais ce ne doit pas être un paramètre de lissage de vecteur comme dans une
courbe continue, car le problème se manifeste sur une diagonale.
Habituellement, le logiciel de paramétrage du drive dispose d'une sorte d'oscilloscope intégré permettant
de visualiser l'erreur de poursuite ou des oscillations quand la correction d'erreur est trop énergique.
En prenant des précautions de dépassement, il peut envoyer des ordres de mouvement indépendamment
de mach3 pour analyser le comportement.
 
Bonjour et encore une fois bravo.


Je suppose que ça avait été mûrement réfléchi :

---- en combien de temps pensais tu rentabiliser cette machine , et est ce que aujourd'hui qu'elle tourne penses tu que tes prévisions étaient justes ?

--- quel est le taux de fonctionnement / occupation de la machine quand tu dis qu'elle tourne quasi en continu ?
 
Sous réserve, mais je croix que ce probleme de facette va être dur à résoudre, car si je ne me trompe pas c'est la carte d'interface qu'il y a entre ton PC et les drivers moteurs qui s'occupe du "lissage" et non mach3 ou le PC ou les drivers moteur

ps: par contre par exemple quand tu est en port// c'est mach3 qui s'occupe de tout cela.

Tu peux voir si il y a des mise a jour du drivers de la carte pour mach3 ou meme si le soft interne à la carte ce met à jour....mais la c'est pas gagné
 
bonjour
as tu regardé ton programe pour voir si c'est pas ta FAO qui te créer trop de facette pour une courbe ?
 

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