ingenieu59
Compagnon
Bonjour,
je dirais seulement que si tu es satisfait de ta cnc , laisses la comme elle est .
je dirais seulement que si tu es satisfait de ta cnc , laisses la comme elle est .
ingenieu59
Compagnon
En 230 V, dans la même marque, tu as :https://www.expondo.fr/stamos-selection-decoupeur-plasma-55a-230v-2043?c=639
Cool
Mais comment savoir si le plasma arrive à s'amorcer en perçant lui même la tôle ou si il faut démarrer d'une bordure ?ingenieu59
Compagnon
Bonjour,
le plasma perce lui même la tôle , mais, ce sera à toi de déterminer le temps qui lui faudra pour percer , selon l' épaisseur . Et l' inclure dans mach3
le plasma perce lui même la tôle , mais, ce sera à toi de déterminer le temps qui lui faudra pour percer , selon l' épaisseur . Et l' inclure dans mach3
Attention il faut un plasma avec amorçage à arc pilote.
c'est simple, il faut que sur la façade il y ait un 4 ème connecteur: habituellement un bouton moleté rouge
tu as:
masse
connexion fil arc pilote
connecteur interrupteur
connecteur torche
Compare le poids réel du poste, en fonction du courant annoncé, ça reflète
si c'est bidon ou pas.
Un membre à celui ci:
https://www.usinages.com/threads/fraiseuse-mecano-soudee-700x500x300.103057/#post-1186584
J'ai acheté le même ...
le revendeur habituel est bc-elec, son site semble en maintenance.
il est vite en rupture de stock mais réapprovisionne régulièrement.
https://www.ebay.fr/itm/DECOUPEUR-PLASMA-60A-POSTE-A-SOUDER-PLASMA-60A-CUT-60-INVERTER-ARC-PILOT-/292241004956?utm_medium=cpc&utm_source=twenga&utm_campaign=twenga&utm_param=eyJlcyI6MCwicyI6OTcyMjU0NywiY2kiOiIwMWI0N2Q3NDg4OTU4OGU5NjE5OThlODk1OGIyNWJlZiIsImkiOiIzNDIyMDY0NjI2MDQ2ODI0NDUzIiwidHMiOjE1MTAyMjA5MTYsInYiOjMsInByIjo0NzkuOTksImMiOjc2MjM0LCJiIjoxNTU0ODcsInAiOjMzMH0=&rmvSB=true
Dernière édition:
Ca c'est l'ultime perfectionnement !
Pour avoir une coupe parfaite et surtout reproductible, la distance de le buse à la tôle doit
être la plus régulière possible.
Comme le générateur tente de réguler en toute circonstance le courant que tu as réglé,
pour cela, quand tu éloignes la buse, le générateur va augmenter le tension de l'arc et inversement
si tu te rapproches.
Le module THC va mesurer cette tension et tenter de la stabiliser par la hauteur de buse
en jouant sur l'axe Z.
Donc c'est un module assez complexe, il faut mesurer cette tension assez élévée l'interpréter
pour piloter le moteur pas à pas.
Pour avoir une coupe parfaite et surtout reproductible, la distance de le buse à la tôle doit
être la plus régulière possible.
Comme le générateur tente de réguler en toute circonstance le courant que tu as réglé,
pour cela, quand tu éloignes la buse, le générateur va augmenter le tension de l'arc et inversement
si tu te rapproches.
Le module THC va mesurer cette tension et tenter de la stabiliser par la hauteur de buse
en jouant sur l'axe Z.
Donc c'est un module assez complexe, il faut mesurer cette tension assez élévée l'interpréter
pour piloter le moteur pas à pas.
Dernière édition:
Tu n'es pas obligé de l'installer tout de suite.
L'un des plus connu est identique à celui ci
http://www.shop.cncdrive.com/index.php?categoryID=132
Tu en a d'autres, DIY aussi
https://www.google.fr/search?q=THC+plasma+control&rls=com.microsoft:fr:{referrer:source?}&dcr=0&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwi9qofOubHXAhWH5qQKHb29DoIQ_AUICigB&biw=1253&bih=847
L'un des plus connu est identique à celui ci
http://www.shop.cncdrive.com/index.php?categoryID=132
Tu en a d'autres, DIY aussi
https://www.google.fr/search?q=THC+plasma+control&rls=com.microsoft:fr:{referrer:source?}&dcr=0&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwi9qofOubHXAhWH5qQKHb29DoIQ_AUICigB&biw=1253&bih=847
Bonjour à tous. Aujourd'hui j'ai mit en place le fond du bac a eau, j'ai soudé les tôles sur des traverses.
Il ne restera plus qu'à faire un joint d'étanchéité et à installer une vanne de vidange.
Je vais commander les rails pour l'axe Y.
L'axe X ne se déplace plus que sur 2000mm car je n'ai pas trouvé de rail en 2500mm de long.
Il ne restera plus qu'à faire un joint d'étanchéité et à installer une vanne de vidange.
Je vais commander les rails pour l'axe Y.
L'axe X ne se déplace plus que sur 2000mm car je n'ai pas trouvé de rail en 2500mm de long.
Bonjour,
Provisoirement il ne reste plus qu'a abouter un avec un morceau de 50cm, en prismatique cela pause presque pas de problème, avec du sbr ce doit bien être la même chose
Principale problème : usure plus rapide du joint racleur, mais bon au prix d'un douille on ne chipote pas.
Sur la zone rallongé (en bout de cours et petit) tu as de forte chance d'y aller beaucoup moins souvent, donc pas trop d’impacts
Bonjour.
En effet, pour les rails de l'axe X, j'ai soudé deux rails de 1000mm ensemble, les joints des douilles "frottent" légèrement mais rien de méchant.
Il ne me manque plus grand chose pour attaquer l'installation des moteurs, la fin du projet approche de plus en plus
Mais je bloque sur les rails de l'axe Y, je voudrais impérativement des rails de 2500mm de long, mais c'est introuvable, ou alors ça coûte 3x plus cher que d'assembler des 1000mm ensemble.
Quelqu'un connaitrait une adresse ou je peut trouver du SBR en 2500mm de long?
Merci à tous
En effet, pour les rails de l'axe X, j'ai soudé deux rails de 1000mm ensemble, les joints des douilles "frottent" légèrement mais rien de méchant.
Il ne me manque plus grand chose pour attaquer l'installation des moteurs, la fin du projet approche de plus en plus
Mais je bloque sur les rails de l'axe Y, je voudrais impérativement des rails de 2500mm de long, mais c'est introuvable, ou alors ça coûte 3x plus cher que d'assembler des 1000mm ensemble.
Quelqu'un connaitrait une adresse ou je peut trouver du SBR en 2500mm de long?
Merci à tous
http://www.ecmu-csr.com/art/24329-a...0-dupliquee-arbre-de-guidage-sur-support.html
y'a plus qu'a recoupé un bout , mais une chute de 500 devrait bien se vendre
y'a plus qu'a recoupé un bout , mais une chute de 500 devrait bien se vendre
ingenieu59
Compagnon
Bonjour,
Des rails de 2500 , il suffit d' en acheter 5 d' 1 m et d' en couper un en deux , le tour est joué . Mais bon, rien ne vaut les pièces d' un seul tenant . Et puis 500 , peut faire largement le Z
Après , à voir pour le coût du transport.
Des rails de 2500 , il suffit d' en acheter 5 d' 1 m et d' en couper un en deux , le tour est joué . Mais bon, rien ne vaut les pièces d' un seul tenant . Et puis 500 , peut faire largement le Z
Après , à voir pour le coût du transport.
Le problème en mettant bout à bout plusieurs morceau de rails SBR c'est que les douilles s'accrochent au passage des différentes barres, et ça donne un à-coup au chariot.
Mais c'est bon j'ai trouvé mon bonheur en 2500mm pour pas trop cher
Je vais aussi acheter le câblage électrique, afin de préparer le câblage de la table (moteurs, drivers etc...).
Que prendre comme diamètre de fil? Du 2.5mm? Ou plus petit?
Mais c'est bon j'ai trouvé mon bonheur en 2500mm pour pas trop cher
Je vais aussi acheter le câblage électrique, afin de préparer le câblage de la table (moteurs, drivers etc...).
Que prendre comme diamètre de fil? Du 2.5mm? Ou plus petit?
ingenieu59
Compagnon
Bonjour,
Du plus petit , maxi 1.5 mm² même du 0.75 mm² devrait tenir le choc . Il n' y aura aucune force , donc, aucun pic de consommation .
Du plus petit , maxi 1.5 mm² même du 0.75 mm² devrait tenir le choc . Il n' y aura aucune force , donc, aucun pic de consommation .
ingenieu59
Compagnon
Bonjour,
joyeux noël à toi aussi,
C' est du 1/2 pouce soit 12.7 mm
N' importe quel usineur peut te réaléser tes poulies . Où, si tu ne les a pas encore commandé , tu passes commande chez tridistribution en demandant de les aléser à 12.7
Par contre, tu aurais dû montrer le pied à coulisse mieux que ça .
En plus , tu as un pied à coulisse qui prend les côtes en pouce ( graduations supérieures ) .
joyeux noël à toi aussi,
C' est du 1/2 pouce soit 12.7 mm
N' importe quel usineur peut te réaléser tes poulies . Où, si tu ne les a pas encore commandé , tu passes commande chez tridistribution en demandant de les aléser à 12.7
Par contre, tu aurais dû montrer le pied à coulisse mieux que ça .
En plus , tu as un pied à coulisse qui prend les côtes en pouce ( graduations supérieures ) .
Pour l'usinage des pignons, je pense que je ferais faire un devis chez un tourneurs, car si on regarde les tarifs chez tri distribution, ça fait un peu cher je trouve https://www.tridistribution.fr/fr/s...sinage/alesage-lisse-simple-tolerance-h7.html
Yakov TOPRAK
Compagnon
Bonjour,
non ce n'est pas cher, tu payeras certainement plus cher cher un tourneur.
non ce n'est pas cher, tu payeras certainement plus cher cher un tourneur.
Yakov TOPRAK
Compagnon
Parce que le pignon est réalisé en grande série et que ton alésage est fait en reprise d'usinage.
Cher un mécanicien, rien que le fait de prendre ta pièce dans la main te coûteras déjà 10€.
Cher un mécanicien, rien que le fait de prendre ta pièce dans la main te coûteras déjà 10€.
