Syderic EF2 (cfr62)

C

cfr62

Ouvrier

• 24 Mar 2014

• #31

Merci, j'ai remonté le réducteur hier, belle mécanique, j'aurai du prendre encore plus de photos au démontage qui datait un peu, mais tout est rentré dans l'ordre...
D'autres photos bientôt!

 

C

cfr62

Ouvrier

• 1 Avr 2014

• #32

Quelques photos de l'avancement:










La broche a fait ses (nouveaux) premiers tours, moteur branché en vrac sur un petit convertisseur 0.5cv. Il faut que je branche correctement un atv31 en 0.75cv et ce sera nickel.
Il faut aussi que je prépare la table croisée, mais j'en ai une autre pour l'essayer en attendant.

Bonne soirée.

 

S

steve2a

Compagnon

• 1 Avr 2014

• #33

Elle est superbe, belle restauration !
les copeaux arrivent à grand pas

Stéphane

 

C

cfr62

Ouvrier

• 2 Avr 2014

• #34

Merci, ça fait vraiment plaisir de rénover une bonne machine comme celle-ci.
Un petit "avant-après", c'est toujours sympa à voir:


Et sa copine perceuse rénovée l'année dernière, elles vont bien ensemble, non? (la Val d'OR 516 est en fait une Sydéric S12, probablement de la même époque que l'EF2...)


Bonne soirée.

 

S

steve2a

Compagnon

• 4 Avr 2014

• #35

En effet, joli parc !

 

C

cfr62

Ouvrier

• 15 Avr 2014

• #36

Bonjour à tous,

Ce n'est pas tout de rénover, à un moment il faut que ça serve!
Voici les premiers (petits) copeaux:




La table croisée est celle habituellement sur ma perceuse, qui servait aussi au fraisage avec un système maison pour remplacer le tirant.
Oui, l'étau semble démesuré par rapport au reste!
Il s'agissait ici d'enlever 2mm d'alu 7075 sur cet adaptateur pour étrier de frein à disque de VTT, marque Hope.
A 1000 t/mn, j'ai presque de la sciure. le résultat est nickel, on voit quelques traces de lubrifiant mais la surface est bien lisse. Pour si peu, il eut été dommage qu'il en soit autrement, sinon autant sortir la lime, quoique la géométrie est primordiale ici.

 

X

XavB69

Compagnon

• 16 Avr 2014

• #37

bonsoir
magnifique
en effet : l'important c'est que ca serve

(je ne trouve pas que ton étau est disproportionné)
bravo et bon copeaux
Xavier

ps.: maintenant il te faut une jeu de cales !!

 

J

jms

Compagnon

• 16 Avr 2014

• #38

Elle est super mignonne cette petite fraiseuse, j'aimerais bien trouver la même
Bravo pour la restauration

 

S

steve2a

Compagnon

• 16 Avr 2014

• #39

Idem que JMS, je la trouve super, avec un gabarit tip top pour ce que j'en ferais (en plus de ma 120UB)

En tous cas, je te souhaite des tas de copeaux !

Encore une belle restauration, tu m'as aussi démontré que ces deux gris (hamerrite je pense) rendent très bien, je garde ça en mémoire

Stéphane

 

C

cfr62

Ouvrier

• 16 Avr 2014

• #40

Bonsoir à tous,

Merci pour vos appréciations, c'est vrai qu'elle est sympa cette fraiseuse, et pas courante du tout. Je serais curieux d'en savoir plus à son sujet, mais personne chez Sydéric (via M. Esposito) n'a pu me renseigner.
Dans quelle période a-t-elle été produite, quelles sont les raisons de l'arrêt de sa production? et bien d'autres questions encore...

J'en avais vu une ici il y a quelques temps: http://www.naturabuy.fr/FRAISEUSE-MANUELLE-D-ETABLI-SYDERIC-item-1434079.html#lesquestions
Elle semble en super état, et c'est une variante, elle n'a pas de descente rapide (peut-être l'EF1?).
Indice pour quelqu'un qui serait intéressé: il me semble qu'elle n'avait pas été vendue à la fin de la période d'enchères, peut-être son propriétaire l'a-t-il encore à vendre...

Xavier, c'est vrai que sur ta Val d'Or il me semble avoir vu un étau encore plus gros!
En tout cas c'est par hasard et à force de suivi sur lbc que j'ai acheté cette machine plutôt qu'une autre, mais c'est sympa d'avoir les machines assorties/de la même époque (et même marque/fabrication) dans l'atelier.

Bonne nuit.

 

C

cfr62

Ouvrier

• 22 Avr 2014

• #41

Voici un nouvel essai un peu plus sérieux:


Il s'agit d'une tête à aléser de marque KOMET, achetée d'occasion, dont le cône ISO30 n'a un logement pour le tenon que d'un seul côté, surprenant...
Comme ma broche a deux tenons, il fallait faire un deuxième logement.

Cette tête semble de grande qualité, et pas en fer à ferrer les ânes; ma lime n'arrivait pas à l'entailler. J'ai donc acheté une fraise carbure (massif) de 8mm pour l'occasion. Et ça rentre tout seul, 1000t/min, avance "à la main", huile entière, passes de 1mm de profondeur, j'ai été impressionné par la facilité d'usinage. Les surfaces sont bien lisses et les arêtes coupantes comme des rasoirs (et je n'arrive pas à les chanfreiner à la lime, c'est la lime qui s'use, il va falloir le faire au mini disque à tronçonner pour éviter les coupures).

En revanche la fraise a accusé le coup, peut-être à cause d'une erreur de ma part?


Sur la première photo, c'est la seule arête de coupe qui soit abimée, le reste de la fraise est presque comme neuf (deuxième photo), cela donne-t-il un indice sur ce que j'aurai mal fait (je débute, c'est mon premier vrai fraisage sur métal "dur"...)?

 

S

steve2a

Compagnon

• 23 Avr 2014

• #42

Héhé, j'ai fait exactement la même chose que toi sur un cone ISO30 - ER32 Schaublin qui avait une encoche moins profonde que l'autre.
Je l'ai fait à la fraise carbure aussi, mais bien plus grosse (14 ou 16 il me semble), et pas eu de casse, mais je ne dépassais pas 5/10 par passe.
As tu mis en place des butées sur la table croisée ?
Il se peut que la fraise ait attaqué sur toute la hauteur du logement en fin de fraisage

A+
stéphane

 

C

cfr62

Ouvrier

• 23 Avr 2014

• #43

Non, je n'ai pas mis de butée, et je ne m'y suis pas très bien pris au début, j'ai commencé sans avoir vraiment décidé du point d'arrêt...
Donc oui, il est arrivé que la fraise prenne sur toute la profondeur, et elle voulait bien avancer dans la matière sans trop freiner! Mais il me semble que c'est aussi fait pour ça, on peut fraiser autrement qu'"en bout", non?

Je me demande si ça ne peut pas être à cause des copeaux qui remplissaient rapidement la zone à fraiser, et qui on pu faire une surépaisseur entre la surface à fraiser et l'arête de coupe, le carbure n'aimant pas une pression qui voudrait le déformer (manque de ténacité)?

 

C

cfr62

Ouvrier

• 23 Avr 2014

• #44

Nouveau test, en surfaçage.
La aussi premier essai d'une tête à surfacer achetée d'occas, 50mm avec plaquette carbures rondes.
250t/min au harnais, moteur sous-alimenté (atv31 de 1/2cv pour un moteur de 0.75cv, branchements électriques en vrac, je n'ai pas encore décidé de l'emplacement de mon panneau de commandes!). Niveau puissance ça ne bronche pas, avec des passes de 0.5mm et des avances manuelles assez rapides.
Avec des plaquettes carbure il faudrait peut-être tourner un peu plus vite, là je suis à Vc=40m/s, mais je n'ai pas encore cherché les données concernant ces plaquettes.

La ferraille d'origine, de l'acier SNCF dans la terre depuis des décennies. Passée à l’électrolyse au préalable.

Ca présente mieux comme ça!
N'y aurait-il pas un défaut de géométrie à corriger, les arcs de cercle ne se croisent pas?

 

B

boucqueneau

Compagnon

• 28 Avr 2014

• #45

La broche n'est pas perpendiculaire à la table.

 

C

cfr62

Ouvrier

• 1 Mai 2014

• #46

Effectivement, après vérification au comparateur il y avait une variation d'1\10 mm à 15cm de la broche.
J'ai corrigé pour les prochains essais!

 

C

cfr62

Ouvrier

• 28 Fev 2016

• #47

Bonjour à tous,

Ma petite Sydéric a déjà pas mal tourné depuis sa rénovation, mais toujours sans sa table croisée d'origine. Je l'ai enfin nettoyée, et voilà ce que j'ai devant moi:



Alors sachant que j'ai déjà une table croisée fonctionnelle, qui me permet de faire plein de choses, ce serait dommage de se limiter à rénover celle-ci, non?
C'est donc décidé, j’ouvre un autre poste pour la numérisation de ma Sydéric EF2!

https://www.usinages.com/threads/conversion-syderic-ef2.88161/

 

Dernière édition: 28 Fev 2016