retrofit Hurco Milltronics VM17 changeur 20 outils

[PL50]

et voila, premiers copeaux ! ! !
ça envoie du lourd ! ! !

3 ans et 4 mois pour en arriver là, mais ça valait le coup !

 

[PL50]

bon fini de s'amuser à faire des copeaux.
il faut que je m'occupe des portes.

j'ai fait des relevés et j'ai calepiné une solution pour déporter le rail au plus prêt de la broche.

j'ai donc fait découper des platines acier noir au laser, et des plexis neufs:

je re-dépose les portes:

démontage des roulettes:

nickel, la desserte de mon tour est juste à la bonne hauteur!

pour combler le vide latéral que j'avais identifié lors du montage à blanc, j'ai prévu de rallonger une des portes de 30mm
j'ai donc découpé le plexi en conséquence.
la porte supplémentaire que m'a donné @terminator fait 120mm de plus que les mienne (son centre est le même mais en course étendue)
je vais donc récupérer la traverse de cette porte et la shorten; je trace la coupe:

je fais sauter les pops et la traverse est libérée:

mise à longueur:

report des des perçages en utilisant la chute comme gabarit:

je la présente, on voit bien qu'elle est plus longue:

je dé-pope ma porte:

et voila, tout est libéré:

paré pour le ré-assemblage....

 

[PL50]

pour commencer, je reporte sur le nouveau plexi les dégagements de l'ancien:

puis je les dégomme à la scie à ruban.

je présente les morceaux:

mais pour quoi le plexi est trop large????

argleuuuu, j'ai coupé la traverse trop courte de 20mm ! ! !
ni une ni deux, je récupère la chute dans la poubelle, et je fais une greffe avec le secours de mon mig, suivi d'un bon coup de flap:

20mn de perdues...

haaaa, c'est mieux comme ça:

ensuite j'installe la première tole de rallonge à la place du plexi supérieur:

(je sais que ça va assombrir l'intérieur de la machine, mais j'ai prévu un éclairage qui pète...)

ensuite pose de la tole sur l'autre porte, mais elle est en escalier. j'intercale des nylstop M12 qui font pile la cote:

voila, les deux portes sont faites:

et les roulettes on eu le droit à une thalasso intégrale:

paré pour la suite...

 

[FTX]

Bonjour PL

La fin de la galère est pour bientôt.

Ftx

 

[PL50]

voila le deuxième jeu de tole avec le rail:

les roulettes retrouvent leur place:

et voila, les deux montés à blanc:

(normalement, ils sont face à face...)

je remet les portes sur la machine:

pour déterminer la nouvelle localisation du rail supérieur:

voila, ce sera le week-end prochain, car le train m'attend pour partir en déplacement...

a+

 

[PL50]

Bonjour PL

La fin de la galère est pour bientôt.

Ftx

bah tu sais en fait j'aime bien le fait de reconstruire la machine, après je me remettrais sur le haulin, sans ça je vais m'ennuyer....

 

[PL50]

ça y est
enfin trouvé le temps de m'y remettre.
entre les commandes et les déplacement, pas facile de voir le jour...

j'inverse une des plaques pour les mettre face à face:

je positionne le rail à l'arrache:

je prends les cotes tant bien que mal et je fabrique des colonnettes en tige filetée:

portes ouvertes:

portes fermées:

vue d'ensemble:

bon maintenant j'ai mes cotes il va falloir que je fabrique des cales à la cote pour remplacer les tiges filetées.

a+

 

[PL50]

aujourd'hui, j'ai travaillé sur le fait d'ajouter des gouttières aux extrémités de la table, pour que le flux du liquide d'arrosage qui charrie les copeaux tombe dans le bac à copeaux plutot que sur la console.

il y avait des trous aux extrémités de la table, sans doute taraudés en 9.52.
j'ai repassé un coup de M10 dedans:

j'ai fait ça aux 3 tarauds pour être sur d'être dans l'axe.
1/2h plus tard, j'ai fait les 5:

même punition pour le deuxième coté...

ensuite je reporte ces perçages sur deux barreaux alu coupés à la largeur de la table:

et puis direction l'alcera CNC:

et un petit fraisage plus tard:

j'ai fait un bec crochu pour obliger la goutte à tomber et éviter le ruissellement

et zou, les 4 extrémités sont faites:

présentation:

on voit que j'ai préparé les joues qui vont former le rebord de la gouttière;

je les mets en place pour voir ce que ça donne:

j'ai aussi fait un anti ruissellement aux extrémités de la tole:

oups, la coupe du dessous est un peu partie en sucette....
pas grave, ça ne se voit pas du dessus.

plus qu'à faire le montage définitif à la pate à joint.

bonne chose de faite !

a+

 

[PL50]

Ma brave Alcera étant partie vers de nouvelles aventures, il est sérieusement temps que je m'affole pour finir quelques bricoles sur le Hurco

montage définitif à la pate à joint des gouttières d'extrémité de tables :

serrage et essuyage de l'excédent de pate à joint:

même punition à l'autre extrémité de la table.
maintenant, je peux usiner sans que les copeaux ne tombent dans la console....

à noter que le haut du rebord de la gouttière est plus bas que le fond des rainures pour que le passage des lardons ne soit pas entravé.

a+

 

[PL50]

Maintenant, direction le rail supérieur de guidage des portes.
pour le moment, je suis en mode cales en bois + serre joints, ce qui n'est pas terrible:

j'avise une chute de 5083 en épaisseur 20, et quelques coups de scie à ruban plus tard:

perçages, lamages, taraudage, et l'affaire est règlée:

j'écris toujours la matière sur mes chutes, sans quoi quand on anodise incolore, on peut avoir des surprises....

pour l'autre extrémité du rail, idem, mais cette fois pris dans un cul de barre carrée en 6082, je me suis adapté à la forme du brut à ma disposition:

et voila; pas forcément un canon de l'esthétique, mais ça fait le job !
donc mes portes sont fonctionnelles, il me reste à remplacer les tiges filetées du haut par des cales alu, mais ce n'est pas une urgence:

je vais tout redémonter quand ce sera fini pour peindre les portes et changer les plexis.

prochaine étape: pose de l'éclairage intérieur !

a+

 

[PL50]

c'est parti pour l'éclairage.
j'ai donc acheté 4 rampes led étanches:

quand je les ai choisies sur le net, il n'y avait pas de cable électrique sur la photo, juste un presse étoupe.
quand je les ai reçues, il y avait un cable de 20cm et la reglette est scellée.
le genre je suis étanche, démerdez vous pour être étanche aussi 20cm plus loin.
débile.

bref...

les réglettes tiennent clipsées.
je met des têtes fraisées à l'extérieur pour ne pas m'accrocher dessus:

et les agrafes à l'intérieur:

et hop en place:

un passe fil et un boitier de raccordement plus tard:

fiat lux:

ça éclaire pas mal contrairement à ce que rend la photo.
j'aurais bien aimé la fixer un peu plus bas, mais je suis bloqué par la longueur du cable.

j'installe la deuxième (donc les deux avant) et ça fait déja une lumière assez homogène dans la cabine:

allez, plus que 2

à suivre

 

[Boris_25]

C'est quand même beaucoup plus confortable lorsque l'espace de travail et bien éclairé. Avec 4 lampes ça va être le cas. par contre fais attention à ce que les deux dernières ne soient pas orientées dans la direction de ton regard pour en pas être ébloui.

 

[PL50]

par contre fais attention à ce que les deux dernières ne soient pas orientées dans la direction de ton regard pour en pas être ébloui.

c'est effectivement un peu mon inquiétude

 

[Doctor_itchy]

pose les sur le coin du dessus avec 45° vers le bas et pas sur les montants et de chaque coté droite et gauche (au dessus des fenetre donc ) des light a la vertical ça éblouie toujours , des light posé en haut qui tape vers l'objet a éclairé et ou tu n'est pas direct en face et a 45° vers le bas ça éblouie pas

l'ideal etait de les mettre a cet endroit et 1 ou deux en "front" dans la porte par exemple et tjrs au meme endroit , sur le haut a 45° vers l'objet a éclairer

(le light ciné/sono c'etait un de mes boulots ^^)

 

[PL50]

bon pour la suite de l'éclairage, on verra ça plus tard.
j'ai des commandes à honorer, et l'alcera n'est plus là, donc.... au boulot.

je viens de m'apercevoir que je ne peux plus ouvrir la porte en grand depuis que j'ai mis les toles équerres renforts d'angle:

il va falloir que je taille dedans selon le tracé au marqueur:

et hop:

mise en place de l'étau et réglage:

toujours ma bonne vieille habitude, je note les coordonnées absolues du coin gauche de l'étau:

mise en place également du diviseur, et réglage:

et..... c'est parti ! :

je suis content, les gouttières d'extrémités de table font bien leur job:

voili voilou !

 

[zeppelin54]

salut @PL50
fevrier 2020 -octobre 2023 joli post !!! 32 mois !!
tu es néanmoins largement battu par @chabercha qui a attaqué la rénovation de sa SF120UB en 2013 ....

 

[chabercha]

Bonjour

salut @PL50
fevrier 2020 -octobre 2023 joli post !!! 32 mois !!
tu es néanmoins largement battu par @chabercha qui a attaqué la rénovation de sa SF120UB en 2013 ....

Mauvaise langue , j'ai fait autre chose entre-temps, en ce moment c'est le carrelage.

Avant ma deuxième retraite elle devrait être remontée.
A+Bernard

 

[Aiwass]

ha ben je comprend mieux pourquoi on nous repousse la retraite, si nos ancien en prennent deux, y en a plus pour les autres.

 

[PL50]

salut
j'avance sur le 4ème axe, et ça se passe ici...

a+

 

[PL50]

salut,
en attendant la réalisation de mon pupitre en alu chaudronné, je m'en bricole un rapidos en ctp.
ça va me permettre de définir le besoin exact en terme de fonctionnalités à intégrer.

pour le moment je suis installé sur une table de camping....:

c'est parti, un petit panneau de ctp de 10 qui était à l'abandon dans un coin de l'atelier:

après un peu d'excitation à la scie sauteuse et à la scie cloche:

et hop, après une heure et demie de job:

les gros trous sont des dégagement pour les boutons zb2 qui vont tenir dans une bande de tôle alu de 3mm qui va couvrir cette zone.

je continue demain....

à suivre

 

[PL50]

je vais ajouter un fond (dessous):

voila, en place avec le tube de pivotement (alu anodisé Ø70 ep2):

je prépare les toles des boutons:

en place et pré-percées pour ne pas avoir à chercher plus tard:

voila, en place:
- inter M/A
- BP reset PC (coupure alim sauvage)
- potar avance
- potar vitesse broche

dans l'immédiat reste à ajouter un mushroom pour l'ARU

on voit bien l'intérèt d'avoir fait des dégagements dans le CTP:

à suivre...

 

[PL50]

bon, il faut fixer le tube alu sur la cabine du centre.
je découpe vite fait au ruban un support dans un bout d'alu ep25 qui a déja vécu, et c'est parti pour l'alésage Ø70:

hop - là:

je fraisure les trous vestiges de sa vie précédente:

et je les bouche au TIG:

ensuite, je fais un lamage / perçage / taraudage, puis je fend la pièce:

on verifie que tout matche:

et hop, après quelques perçages taraudages, c'est fixé sur la cabine:

je me suis repris dans la tole acier de fixation du rail bas des portes:

voila le bas est OK

 

[PL50]

fabrication de la bride supérieure:

je cale le tube au niveau avant de percer les trous de la bride haute:

il faut prévoir une bague avec une vis pointeau pour régler l'altitude de la console sur le tube:

et ne pas oublier la sortie des cables elec dans le milieu du tube:

et voila, on peut tout mettre en place:

pas à dire, c'est du vieux normand authentique...

vue de derrière avec la sortie des cables:

voila, maintenant il va falloir tout transférer dans cette nouvelle console...

a+

 

[PL50]

finalement je pré-perce à Ø22 tous les trous, car ça met de la limaille partout et je ne me vois pas le faire quand tout sera cablé....:

ensuite, je mets tout en place:

on voit que j'ai ajouté:
- un socket USB pour brancher une clé avec les programmes d'usinage.
- un coup de point ARU
- un inter pour la pompe d'arrosage car elle est assez bruyante et à la longue saoulante quand on est en pause ou en reglage.
(et en plus pas mal de pouvoir l'éteindre pour le bois car ça goutte toujours un peu)
- un inter pour interrompre ponctuellement l'arrosage quand on veut y voir quelque chose pendant l'usinage.


j'ai fixé l'écran de manière un peu trash, mais ça tient nickel.
du coup j'ai utilisé la fixation vesa pour monter le PC:

et.... la console a pris vie ! ! !:

je commence à passer les cables par le tube alu de Ø70, pour le moment:
- le RJ45 qui pilote le controleur CS-Lab
- le DB25 de la manivelle
- le DB25 qui va raccorder les boutons et les potars de la console à l'armoire.

et la manivelle trouve naturellement sa place:

à suivre opération cablage de tous les boutons mais surtout les potars, c'est ce qui me manque le plus à ce stade....

je pars en hollande quasi toute la semaine donc ça ne va pas avancer dur sur cette période...

a+

 

[Boris_25]

J'aime bien ton pupitre en bois.
Avec un peu de décoration, ça pourrait faire l'affaire.

 

[PL50]

just back from the nederland

finalement j'ai changé mes potars d'avance et de vitesse de broche par d'autres que j'avais récupérés d'un gros poste à souder MIG ricain
C'est des modèles bobinés made in mexico, et ils sont avec leurs boutons:

je fais passer tout ça par mon cable DB25, et à l'autre bout je me connecte sur les entrées analogiques du controleur CS-Lab:

et hop: j'ai bien les deux variations sur l'interface du controleur:

en bas du pupitre, j'ai ajouté un voyant rouge pour le niveau bas d'huile de glissière, et un voyant qui fait voltmètre pour la présence 220V dans la console; un peu gadget mais il me restait un perçage de libre, si j'ai besoin il dégagera au profit d'autre chose de plus indispensable...:

à ce stade il me reste à cabler sur cette console:
- le voyant voltmètre
- le voyant huile glissière LOW
- le circuit puissance de la pompe d'arrosage dans l'armoire (la commande est cablée)

tout le reste est cablé et fonctionnel.

demain je finis ça et je cable l'éclairage et le circuit puissance de la pompe d'arrosage.

à suivre.

a+

 

[JR 39]

Bonjour,
Petite remarque sur les potentiomètre Allen Bradley Type J
ce ne sont pas des bobinés mais des pistes carbone moulées de bonne qualité (très bon en audio) mais hélas plus fabriqués
le datasheet ici: http://www.farnell.com/datasheets/1580637.pdf

 

[PL50]

Bonjour,
Petite remarque sur les potentiomètre Allen Bradley Type J
ce ne sont pas des bobinés mais des pistes carbone moulées de bonne qualité (très bon en audio) mais hélas plus fabriqués
le datasheet ici: http://www.farnell.com/datasheets/1580637.pdf

je devrais les vendre à prix d'or alors ! ! !

 

[PL50]

Salut
hier et ce soir, j'ai cablé:
- le voyant voltmètre
- le voyant huile glissière LOW
- le circuit puissance de la pompe d'arrosage dans l'armoire

le voyant voltmètre:

(photo sans flash)

et j'ai pioché dans ma collection ZB2 pour rendre les boutons de l'arrosage lumineux:

la photo est prise avec le flash, et malgré ça on voit bien l'éclairage des boutons qui sont translucides.
quand les boutons sont sur off, les lumières sont éteintes.
j'aime bien ce coté 80'

à part ça, j'ai installé des blocs prises sur les cotés de l'armoire pour alimenter l'éclairage, il me reste à les cabler.

a+

 

[Robin-B]

tu peu mettre les entrée encodeur négative a la masse si elle ne sont pas branchée MAIS , vérifie que tu a bien du TTL5V en sortie avant (ou que ta carte support entre 2 et 30V en entrée encodeur ! )

les encodeur avec sortie négative c'est pour avoir des cable tres long sans soucis de parasite cela se nomme "symetrisation" le signal - est le mirroir du signal + en gros donc si tu a un encodeur avec seulement des sortie positive et une carte avec entrée symetrique , tu met les signaux + sur les entrée + et les entrée négative a la masse tout simplement

certaine carte n'ont pas besoin de cela pour fonctionner ça dépend de ce qui est mis comme electronique sur l'entrée mais si ça ne marche pas , goto les negatif au 0V

Bonjour à tous,
Je me permet de rebondir sur un sujet câblage : manual pulse générator (MPG) 4 pin OU 6 pin.
Je cherche à câbler un modèle en 6 pin, mais ne trouve pas de schéma.
Si un expert passe dans le coin, merci.