Réalisation d'un outil à tourner sphérique.

[seb89]

Bonsoir,

Je dois dire en préambule, que cette réalisation est un caprice de gosse.

En effet, je n’ai absolument pas besoin pour l'instant de ce genre d'outil...
Mais avec toutes les réalisations que je vois sur ce forum, je deviens vraiment trop jaloux!!!
Comme à mon habitude, toutes les pièces constitutives de cette réalisation, proviennent de récupération.

Par exemple, la vis sans fin provient d'un bout de rond planté dans la terre et qui servait à maintenir une bordure en tuile qui délimitait un jardin!!!

Le trou oblong de la manivelle, à été réalisé par électro-érosion.

Voici quelques photos, montrant les différente pièces réalisées pour faire la partie que j'ai appelé le réducteur.
Tout d'abord, le fond du boitier:

Ensuite, le dessus du boitier, avec le roulement conique, le pignon et l'axe de sortie du réducteur.
L'alésage de 62 mm ainsi que tous les autres alésages, ont été réalisés avec la tête à aléser que je vous ai présenté dans ce sujet: Tête à aléser

La vis sans fin en position:

Et le boitier réducteur assemblé avec le support du porte- outil.

Voilà donc la première partie de l'outil....

Je mets les autres photos en ordre et je reviens pour la seconde partie...

Serge.

 

[patduf33]

Bonsoir Serge
C'est du grand art tout ça , un plateau tournant en base pour tourner des sphères, bravo
Pat

 

[Zbanji]

Bonsoir,

C'est du grand art tout ça , un plateau tournant en base pour tourner des sphères, bravo

Tout à fait d'accord.
J'ai hate de voir la suite.

Cordialement ZBJ

 

[speedjf37]

bonsoir,

Superbe !

Je vois pas de fixations !

Comment ont été réalisés la vis et le pignon ?

Il y aura des sphères sur la manivelle plus tard ?

JF

 

[seb89]

Re-bonsoir,

C'est du grand art tout ça

Houla, tu me mets la pression là...
Je me suis beaucoup inspiré de tout ce que je vois sur le forum et j'espère que vous ne serez pas déçu.

Voici la suite en photos.
Tout d'abord les différentes pièces constituant le porte outil.
J'ai un peu repris le principe utilisé pour la réalisation de ma tête à aléser:

Le porte outil assemblé:

La molette et la butée ne sont pas encore montées, car il faut reculer à fond la partie mobile pour visser le porte-outil sur le boitier réducteur.

Et enfin, l'outil complet:

En position sur le tour à la place du petit chariot:

La mise en place sur le tour est très rapide, deux vis à mettre et pas de réglage de la hauteur de l'axe de rotation.
Voici les photos de la réalisation d'une première boule avec cet engin:

Premières impressions: La manivelle a un fonctionnement très fluide et aucune vibration n'est ressentie.

Le grain a été taillé rapidement dans une aiguille d'injecteur de 4 mm de diamètre, mais l'état de surface est très correct.

Voici le résultat après le passage d'un abrasif 400:

Je n'ai plus qu'à me lancer dans la fabrication de roulements à billes.

Je suis prêt à répondre aux questions, remarques et suggestions...

Serge.

 

[paysan]

Superbe réalisation et très belles photos. Merci
Rémi

 

[JulienSFV]

Superbe !! L’idée du réducteur est excelente ... La réalisation superbe. Quelle qualité !

 

[seb89]

Bonsoir à tous,

Merci à vous tous.

Je vois pas de fixations !

Les fixations de quoi?

Comment ont été réalisés la vis et le pignon ?

Le pignon est une récupération, mais je ne me rappelle plus de sa provenance!
Il a 79 dents et un module de 0,8, ce qui représente un pas de 2,5. (Merci au logiciel Engrenage de Valentin Denis)
Je l'ai donc fait au tour comme un filetage avec un grain, toujours taillé ( à l'oeil) dans une aiguille d'injecteur.
Une photo de l'outil à côté d'un pignon similaire:

Il y aura des sphères sur la manivelle plus tard ?

Peut-être... Mais il faut donc que j'en fasse une autre.

Bonne soirée.
Serge.

 

[patduf33]

Ha oui quand même , c'est super bien pensé, je le voyais à plat, mais c'est aussi une solution sur le coté
Belle bête
Pat

 

[KITE]

J’ai ouvert ce post sans trop de conviction en pensant: « encore un! (d’apparei à tourner les boules). J’ai vite été impressionné par les moyens utilisés (électro-érosion...) et la technicité.
Chapeau! Très belle réalisation qui, comme dit précédemment, donne envie de s’y metttre.
Bonne soirée,
Kite

 

[seb89]

Bonsoir Patrick,
Au départ, je pensais également le mettre à plat, mais je n'ai que 70 mm entre l'axe de la broche et le dessus du chariot transversal.
Même en réduisant au maximum l'épaisseur de l'outil, je n'aurais pu faire que de toutes petites boules.
Là, en théorie je peux faire des boules de 80 mm de diamètre.
J'avais quand même un doute en plaçant l'outil au-dessus de la pièce, mais il n'y a aucune vibration.
Serge.

 

[patduf33]

Combien de temps pour réaliser tout ça ?
Pat

 

[speedjf37]

La mise en place sur le tour est très rapide, deux vis à mettre et pas de réglage de la hauteur de l'axe de rotation.

re

Je n'imaginais pas une fixation verticale !
L'axe de rotation étant fixe et à la hauteur de l'axe de la broche , il n'est pas possible de faire courbes concaves/convexes ce que permet un montage à plat avec le chariot transversal.


JF

 

[seb89]

Bonsoir KITE,

Merci.

J’ai vite été impressionné par les moyens utilisés (électro-érosion...)

Non, L'électro-érosion, c'était pour faire une allusion à mon ancien sujet: Electro-érosion fait maison
Et pour dire que je me servais encore de ma machine.

Serge.

 

[seb89]

Bonsoir JF,

L'axe de rotation étant fixe et à la hauteur de l'axe de la broche , il n'est pas possible de faire courbes concaves/convexes

Effectivement, mais comme je l'ai dit au début, je n'ai pas vraiment l'utilité de cet outil.
Pour faire des formes concaves, je pense qu'il est possible de faire la pièce en forme de L dans l'autre sens.(Le grain se retrouverait sous l'axe de rotation de l'outil...)
Pour faire des courbes, il doit également être possible de mettre des cales sous l'outil afin de décaler son axe par rapport à celui de la broche ...
Ce ne serait pas très pratique...

Combien de temps pour réaliser tout ça ?

Je n'ai pas vraiment compté, car je bricole un peu le soir après le boulot et le week-end, mais cela s'est étalé sur environ deux mois, j'ai dû commencer début septembre !

A plus.
Serge.

 

[yvon29]

Bonsoir

Bravo belle réalisation
Je suis un peu étonné par le boîtier assemblé , pourquoi ne pas l'avoir taillé dans la masse ( pas de fraiseuse ? ) ???

Aux utilisateurs: que vaut l'acier des injecteurs vis à vis de l'acier rapide ?

 

[seb89]

Bonsoir yvon29,

pourquoi ne pas l'avoir taillé dans la masse

Oui, j'aurais bien aimé, mais dans la matière que je possède, je n’ai que de l'acier de 10 mm ou 20 mm d'épaisseur.
D'autre part, j'ai bien une fraiseuse, mais ce n'est qu'une X2 et faire une poche de 20 mm de profondeur, ne doit pas être facile car c'est une machine qui vibre énormément!!!

que vaut l'acier des injecteurs vis à vis de l'acier rapide

Personnellement, j'utilise souvent des aiguilles d'injecteurs pour me tailler des grains.
C'est très résistant et j'ai l'impression que l'arête coupante dure bien plus longtemps que l'HSS.
Par contre, c'est très cassant, il m'est déjà arrivé de casser la pointe de l'outil lorsque celle-ci est trop fine, en particulier lors de la réalisation de graduations si les passes sont trop profondes.

Il ne me reste presque plus de diamètre 6 et 5, celles-ci sont des petites de diamètre 4 et 3.
Bonne nuit.
Serge.

 

[JASON]

Bonsoir,

Excellent travail mais quel labeur !!!
Il existe des solutions plus simples pour cela...

JASON

 

[seb89]

Bonsoir à tous,

Excellent travail

Merci, cela fait plaisir.

mais quel labeur !!!

Mais quel plaisir !!! Je dirais.

En effet, il y a surement plus simple, mais en essayant de réaliser par moi-même un maximum de pièces, j'ai l'impression de progresser.
Peut-être qu'un jour je serais capable de faire moi aussi, des petites merveilles comme on peut en voir sur le forum. (Mini-moteurs, etc...)
J'ai par exemple poussé le vice à faire la butée à billes qui permet de contraindre le roulement conique, tout en limitant les frottements.
(La cage à billes provient d'une vieille perceuse électrique.)
Pour faire les deux rondelles avec les chemins de billes, j'ai utilisé des lames de ressort de suspension.
Entre la détrempe, l'usinage, la trempe et le recuit, cela ma occupé pratiquement tous les soirs d'une semaine, et cela semble fonctionner. (Combien de temps?)
Pour info, l'équivalent chez "123 roulement est à 4€. Butée à billes
Je n'ai pas pris de photos, mais on peut l'apercevoir sur cette photo:

Voilà toutes les raisons de ce labeur.

Bonne soirée.
Serge.

 

[lui meme]

chapeau

 

[la bricole 76]

bonjour c'est une bonne idée

 

[seb89]

Bonsoir,

Merci bien.

Je suis content, maintenant je peux faire des boules...

c'est une bonne idée

Je n'en suis pas si sûr !
J'ai les boules , car j'ai regardé tous mes projets, il n'y en a pas un seul où j'ai besoin de faire des boules...
Bon, ce n'est pas la première fois que je fais un truc qui ne me sert pas, ça m'apprendra à envier les superbes réalisations que je vois sur ce forum...

Bonne nuit.

Serge.

 

[speedjf37]

Bonsoir,

Merci bien.

Je suis content, maintenant je peux faire des boules...

Voir la pièce jointe 432142



Je n'en suis pas si sûr !
J'ai les boules , car j'ai regardé tous mes projets, il n'y en a pas un seul où j'ai besoin de faire des boules...
Bon, ce n'est pas la première fois que je fais un truc qui ne me sert pas, ça m'apprendra à ne pas envier les superbes réalisations que je vois sur ce forum...

Bonne nuit.

Serge.

Bonsoir,

J'imaginais trois usinages sphériques sur la poignée !

Maintenant il faut penser aux projets avec les boules !

JF

 

[seb89]

Bonsoir speedjf37

Non sur la photo, il s'agit d'anciennes manivelles pour une autre machine.
C'était juste pour m'entrainer à faire des boules et voir comment l'outil se comporte...
La manivelle sur l'outil n'a pas de boule, mais est bien plus élaborée.
Pas besoin de vis de serrage grâce à la forme du trou.(Voir la première photo dans le premier message.)

Serge.

 

[orieP]

Bonsoir,
Indéniablement une très belle réalisation. Néanmoins, il existe des solutions plus simples et tout aussi efficaces.
Par exemple celui-là fait entièrement avec un tour:
https://minilathe.net/ball-and-concave-turning-attachment/
dont la réalisation est montrée dans ces quatre vidéos sans parole montrent qu'il est possible de fabriquer un tel outil sans fraiseuse.


Mais peut-être n'ai-je pas bien compris quel était le vrai cahier des charges de Seb89.
En cherchant ball turning attachment ou radii turning attachment sur les forums anglophones, on en trouve une palanquée.
Tout de bon,
Peiro

 

[seb89]

Bonsoir,

Merci Peiro pour tes commentaires, c'est sympa.

quel était le vrai cahier des charges

A vrai dire, il n'y a pas de cahier des charges !!!
Plus exactement, le cahier des charges était, que cette réalisation m'apporte un maximum de plaisir et surtout, me permette de progresser.
Améliorer la précision des pièces que je réalise, apprendre à mieux me servir de mon tour, ma fraiseuse, ma tête à aléser, etc...
La rotation et la translation du porte-outil sont très fluides et je n'ai aucune vibration, même sans bloquer la partie coulissante du porte-outil.
Je pense donc que c'est mission accomplie et je suis assez satisfait.

Bonne nuit.
Serge.

 

[serge 91]

Bonjour,

montrent qu'il est possible de fabriquer un tel outil sans fraiseuse.

Oui, mais en quoi cela serait-il plus simple ?
Entre 5 mn à la fraiseuse, 5 h au tour et 5 mois à la main, je trouve plus simple de me servir de ma fraiseuse !
De toutes façons, ce genre d’accessoires, il en existe des centaines de modèles, on choisi celui qui "plait bien", on le met à sa sauce et on est content si ça marche

 

[MegaHertz]

Bonjour,

J'aime bien ton outil
Fait avec les moyens du bord sans se prendre le choux.

Je suis sûr que tu l'utiliseras souvent pour faire des arrondis au lieu des chanfreins ou même pourquoi pas des profils type jeu d'echec.




Et on aurait pu faire ceci et on aurait pu faire cela et regarde cette vidéo qui est mieux que toi...

 

[seb89]

Bonsoir,


Merci à vous deux pour les commentaires.

on choisi celui qui "plait bien", on le met à sa sauce et on est content si ça marche

Alors là, je n'aurais pas dit mieux...
J'ai longuement regardé sur le forum et sur Internet un maximum de modèles, j'ai mixé le tout et je suis content...

Sur cette photo, on peut deviner certains détails, dont je me suis inspiré...

Fait avec les moyens du bord

C'est exactement ça !!!

sans se prendre le choux.

Euh..., ce serait malhonnête de faire croire que je n'ai pas un peu galéré...

regarde cette vidéo qui est mieux que toi.

Non, je ne pense pas que Peiro ai voulu dire cela, je crois qu'il tenait tout simplement à faire remarquer qu'il existait des modèles bien plus faciles à réaliser, tout en étant très performants.

Bonne soirée.
Serge.

 

[orieP]

Bonsoir à tous,
Personnellement j'apprécie les retours constructifs. Si je trouve l'initiative excellente, j'applaudis ; si le la trouve perfectible à mon gout, je salue l'effort et je me permets d'exprimer un point de vue. Ma critique se voulait donc seulement constructive afin que si quelqu’un venait à avoir envie de réaliser un tel outillage qu’il sache qu’il existe des designs alternatifs qui peuvent tout autant ravir son créateur. Et je demeure ravi et envieux de savoir que Seb89 est fier de sa création. Il a toute mon estime, d'autant que je ne me suis pas encore doté d'un tel outillage.
Tout de bon,
Peiro