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Questions en tous genres sur la Fonderie ? Postez ici
Petite question, existe t-il en région parisienne ou proche des fonderies artisanales acceptant des travaux à la très petite série voir prototype unique ?
Bonjour
Je travaille parfois pour des collectionneurs d'automobiles anciennes,en pièces uniques ou petites séries alu et bronze,mais je suis en Lorraine....
je souhaite la forme pour l'outillage d'un moule de fonderie en sable d'une bride coudé, je me demande si les trous diametre 20, sont plus facile a réaliser par usinage ou si il peuvent être réaliser directement en fonderie?
Bonjour
Les trous sont à percer ensuite
Ce serait trop compliqué de les obtenir par moulage, et impossible d'avoir une precision dimensionnelle des entraxes
Bonjour,
J'ai essayé de trouver sur différents forums et vidéos mais je n'ai pas trouvé réponse à ma question donc je me permet de la poser ici.
Est t'il possible d'usiner avec une CNC de l'aluminium recyclé par le biais d'une fonderie DIY ? Est t'elle suffisamment solide ?
Je tombe sur nombre de vidéo,articles de personnes coulant des lingots d'alu mais personne qui ne les usines derrière....
Mon projet est d'usiner un boitier de caméra de manière totalement recyclé ( j'ai déjà une extrudeuse pour fondre le plastique et en faire du filament d'imprimante 3d) mais j'aimerais réaliser les pièces aluminium moi même et les usiner avec une petite CNC diy.
Si vous avez un site, articles ou vidéo qui traite la question je suis preneur.
ce n'est pas étonnant, ceux qui font des lingots d'alu ne se préoccupent pas des défauts internes de leur lingots, contrairement à ceux qui moulent et coulent leur pièce.
Je pense que usiner de l'alu issu d'un lingot, c'est avoir pratiquement la certitude d'avoir des défauts à l'intérieur du lingot
Si tu veux un bloc pratiquement sans défauts internes il faut le couler dans un moule
C'est aussi qu'en coulant la pièce puis en l'usinant on a déjà fait le plus gros, il reste peu de matière à retirer.
Si on en est à couler un lingot autant couler la pièce semi finie.
Je pense que usiner de l'alu issu d'un lingot, c'est avoir pratiquement la certitude d'avoir des défauts à l'intérieur du lingot
Si tu veux un bloc pratiquement sans défauts internes il faut le couler dans un moule
Oui mon but est simplement de trouver un moyen de couler un bloc aluminium usinable derrière en CNC.
Je cherche simplement une méthode et documentation pour pouvoir le faire du mieux possible.
Quand tu parle de couler l'alu dans un moule , quel est la différence avec couler un lingot ? Les deux se coulent dans un moule ?
Il ya sûrement des termes que je ne maîtrise pas...
C'est aussi qu'en coulant la pièce puis en l'usinant on a déjà fait le plus gros, il reste peu de matière à retirer.
Si on en est à couler un lingot autant couler la pièce semi finie.
Si j'avais à fabriquer ce genre de pièce (et que je n'ai pas envie d'utiliser de la matière brute pour une raison quelconque) je ferais un master en impression 3D, légèrement plus épais sur toutes les cotes pour terminer la pièce par usinage, sans les trous, et je ferais un moulage au sable.
On pourrait aussi couler un parallélépipède de la même façon, mais tant qu'à faire autant mâcher un peu le boulot.
Franchement, se genre de pièce, en moulage sable dans un garage, j'y crois pas trop
vouloir apprendre la fonderie, dans son garage, est louable, mais la route est longue,
as-tu déjà la fonderie?
as-tu un stock d'alu conséquent, et quel type?
si c'est pour faire des roues de Backstand, ou un volant de manivelle de machine, ok
va faire un tour sur https://www.blockenstock.fr/alu-c102x2607933 (ou un autre site, tu auras immédiatement le cout de la matière, à comparer avec la mise en œuvre d'une fonderie artisanale (Gas, ciment réfractaire, bruleur......)
un (rapide) exemple de fonderie de roues de Backstand
pour la silice , il y a aussi la piste du sable de cabine de sablage . rien par chez moi mais ça doit se trouver . j'ai une vielle cabine de sablage qui servait pour du verre et les restes de sable que j'ai trouvé dedans étaient une silice fine
Si j'avais à fabriquer ce genre de pièce (et que je n'ai pas envie d'utiliser de la matière brute pour une raison quelconque) je ferais un master en impression 3D, légèrement plus épais sur toutes les cotes pour terminer la pièce par usinage, sans les trous, et je ferais un moulage au sable.
On pourrait aussi couler un parallélépipède de la même façon, mais tant qu'à faire autant mâcher un peu le boulot.
Merci pour ta réponse, je vais donc partir sur cette méthode. De toute façons il me faudra certainement plusieurs essais.
Pour ce qui est est de l'aluminium recyclé tu prendrais quel pièces pour avoir le moins d'impuretés et donc le plus de chance de réussite ?
Franchement, se genre de pièce, en moulage sable dans un garage, j'y crois pas trop
vouloir apprendre la fonderie, dans son garage, est louable, mais la route est longue,
as-tu déjà la fonderie?
as-tu un stock d'alu conséquent, et quel type?
si c'est pour faire des roues de Backstand, ou un volant de manivelle de machine, ok
va faire un tour sur https://www.blockenstock.fr/alu-c102x2607933 (ou un autre site, tu auras immédiatement le cout de la matière, à comparer avec la mise en œuvre d'une fonderie artisanale (Gas, ciment réfractaire, bruleur......)
un (rapide) exemple de fonderie de roues de Backstand
pour la silice , il y a aussi la piste du sable de cabine de sablage . rien par chez moi mais ça doit se trouver . j'ai une vielle cabine de sablage qui servait pour du verre et les restes de sable que j'ai trouvé dedans étaient une silice fine
Oups , je crois que je suis arrivé (comme d'habitude) avec mes grands souliers.
Je n'ai jamais fait de fonderie mais j'avais attaqué à disquer une bouteilles de gaz et a mettre des briques réfractaires à l'intérieur il y a 5 ans juste avant que mes 2 enfants et ma maison à construire n'arrive... Mais tout est dans le garage prêt à être remis en route.
Je procède de cette manière dans la vie en général -> voir si c'est réalisable et mettre tout en oeuvre pour y arriver même si je suis débutant (c'était le cas pour ma maison).
Si vous me dites que c'est impossible j'arrête là, mais si vous me dites qu'avec obstination je peux y arriver... J'y vais !
L'exemple de franck67 et de la vidéo youtube sont tout ce que j'apprécie chez les bricoleurs: idées, culot, travail, échec, solution,travail, satisfaction !
Pour l'aluminium j'ai plusieurs contacts chez qui me fournir gratuitement. Me reste à savoir quel type d'aluminium/pièces il est préférable de récupérer pour mon projet.
Bien sûr je garde blockenstock en tête mais le but est d'arriver à réaliser un boitier 100% recyclé et fait maison.
Cher Ponpon ,
Je veux couler des marteaux de broyeur en acier manganèse , j'aimerais savoir les proportions de fer et de manganèse a mettre dans la fusion .
Salutations
Chaoui
Pour l'aluminium j'ai plusieurs contacts chez qui me fournir gratuitement. Me reste à savoir quel type d'aluminium/pièces il est préférable de récupérer pour mon projet.
Bien sûr je garde blockenstock en tête mais le but est d'arriver à réaliser un boitier 100% recyclé et fait maison.
Les profilés alu c'est pratique pour "démarrer", quand tu n'as pas encore un bain important. Tu plonges le bout et ça fond progressivement. Ensuite quand tu commences à avoir un bon bain, tu peux mettre des pièces plus massives. Les culasses sont faites dans du "bon alu", mais si tu n'as pas ça sous la main d'autres morceaux iront bien, je ne pense pas que du recherches des caractéristiques mécaniques de compétition ?
les alu de fonderie contienenet du silicium pour mieux fondre et etre plus liquides, et comme ils fondent mieux ça dure moins longtemps et ils s'oxydent moins
Les profilés alu c'est pratique pour "démarrer", quand tu n'as pas encore un bain important. Tu plonges le bout et ça fond progressivement. Ensuite quand tu commences à avoir un bon bain, tu peux mettre des pièces plus massives. Les culasses sont faites dans du "bon alu", mais si tu n'as pas ça sous la main d'autres morceaux iront bien, je ne pense pas que du recherches des caractéristiques mécaniques de compétition ?
Super merci pour la réponse...
Et non je ne veux pas des propriétés méchaniques parfaite !
Je veux juste arriver à usine les bloc sans me retrouver avec plein d'asperités car je veux pouvoir tarauder l'alu à l'usinage et que les bloc n'éclate pas avec la cnc !
Je suis d'ailleurs preneur d'une vidéo ou blog de quelqu'un qui usine à la cnc avec de l'aluminium de fonderie DIY !
Les aspérités sont souvent des retassures, dues au retrait du métal lors de la solidification. Pour éviter cela il faut prévoir des masselottes qui sont des "réserves de matières" qui pourront alimenter la pièce en métal au fur et à mesure qu'elle se solidifie. La masselotte diminue donc progressivement en volume et est calculée pour se solidifier une fois que la partie "utile" de la pièce est bien solidifiée avec tout le volume de matière nécessaire. Les défauts (retassures) se retrouvent alors dans la masselotte qui est retirée par la suite.
Tout cela se calcule, mais l'expérience permet aussi de s'en passer pour des formes qui ne sont pas trop complexes/exotiques. Quand tu auras dessiné ton brut de fonderie on pourra t'aider à les placer pour qu'elles soient efficaces tout en étant facilement moulables et ensuite facile à éliminer. Quand au volume à leur donner, on utilise souvent des formes standard disponibles dans l'atelier (en surestimant en général le volume nécessaire), mais dans ton cas on pourra l'estimer en fonction du volume de la pièce.
Hello !
Cela fait depuis quelques jours que j'essaye de fondre de l'argent à bijoux au chalumeau mais je rencontre quelques difficultés... Mon principal problème c'est que je n'arrive pas à faire fondre correctement mes quelques grammes d'argent (moins de 10g) dans mon petit creuset avec mon chalumeau qui, selon le constructeur monte à 1800°C. A chaque fois, l'argent commence à fondre en surface puis s'oxyde (ou du moins je suppose qu'il s'oxyde) et de là, impossible de le refaire fondre, il s'effrite et devient gris. Pour info je n'utilise pas de borax et mon creuset est en céramique, je ne sais pas si ça peut expliquer le pourquoi du comment mais voilà la situation. Si vous avez des infos, des conseils ou même des méthodes à appliquer je prends !!!
Je me permets de vous écrire car je m'intéresse depuis quelques mois à la fonderie par moulage au sable. Je m'intéresse à l'histoire des techniques j'aurais aimé savoir s'il existe d'autres méthodes artisanales ou semi-artisanales de moulage, même si elles ne sont plus utilisées, en dehors des moules par pression et des moules unique "classique", ?
a part la fronde de prothésiste dentaire
on peu pas dire que ce soit des technique artisanales ou semi artisanales
oskar défini ta demande de manière précise , ta formulation est trop imprécise
Concernant les procedes de moulage,tu as:
Moulage au sable(à vert ou à prise chimique) avec coulée généralement gravitaire
Moulage a modèle perdu ( cire,polystyrène ou toute autre matière calcinable) avec coulee gravitaire ou sous depression)
Moulage en moule permanent moule metallique ou silicone) avec coulée gravitaire,sous pression ou par centrifugation