D
dns07
Apprenti
Bonjour,
J'ai un problème d'usinage avec de l'alu 7075, sur une fraiseuse de modeleur (bois et matériaux associés mais machine en fonte).
Voilà la machine :
Le morceau d'alu avait 30mm d'épaisseur, j'ai réduis à 24mm au plus épais, et la pièce c'est "tordu", avec la règle de précision positionné en longueur de la pièce, il y a un jour au milieu alors que sur chaque bord la règle plaque bien... en retournant la pièce, c'est l'inverse!
C'est la deuxième pièce qui me fait ça, même alu 7075 en 30mm d'épaisseur réduit à 23mm, la première je l'ai rectifié, visiblement ça n'a pas retravailler...
J'aimerais comprendre, n'étant pas du métier, je suis menuisier, est ce la matière? ma manière de brider la pièce, sur deux "cales" de même dimension, boulonner à la table?
J'usine avec une fraise d'ébauche de 10mm de diamètre avec trois dents ou fraise de finition de 12mm de diamètre avec trois dents, tournant à 3000 tr/min avec une avance manuelle d'environ 2.5mm/s, avec une lubrification de temps en temps d'une huile de coupe sous forme de spray direct sur la fraise.
Si quelqu'un peut me donner une explication, je suis preneur, par ce que là je ne comprend pas le pourquoi du comment....
Merci pour vos lumières.
Denis
J'ai un problème d'usinage avec de l'alu 7075, sur une fraiseuse de modeleur (bois et matériaux associés mais machine en fonte).
Voilà la machine :
Le morceau d'alu avait 30mm d'épaisseur, j'ai réduis à 24mm au plus épais, et la pièce c'est "tordu", avec la règle de précision positionné en longueur de la pièce, il y a un jour au milieu alors que sur chaque bord la règle plaque bien... en retournant la pièce, c'est l'inverse!
C'est la deuxième pièce qui me fait ça, même alu 7075 en 30mm d'épaisseur réduit à 23mm, la première je l'ai rectifié, visiblement ça n'a pas retravailler...
J'aimerais comprendre, n'étant pas du métier, je suis menuisier, est ce la matière? ma manière de brider la pièce, sur deux "cales" de même dimension, boulonner à la table?
J'usine avec une fraise d'ébauche de 10mm de diamètre avec trois dents ou fraise de finition de 12mm de diamètre avec trois dents, tournant à 3000 tr/min avec une avance manuelle d'environ 2.5mm/s, avec une lubrification de temps en temps d'une huile de coupe sous forme de spray direct sur la fraise.
Si quelqu'un peut me donner une explication, je suis preneur, par ce que là je ne comprend pas le pourquoi du comment....
Merci pour vos lumières.
Denis