Mechmate, Passage de la chaîne à la crémaillère !

[el patenteu]

j'ai bien hate de voir le résultat de la gravure!!
ne te gene pas pour lui donner de la vitesse voir ce qu'elle a dans le ventre.
elle devrais bien pouvoir tenir le 1500-2000mm/min ce n'est qu'une petite gravure de q-que mm de profond.(fais tout de meme des test a plus basse vitesse avant)
seul bemol c'est qu'il ny as pas de détails tres fin pour bien voir la précision de la machinne. ce sont des formes avec un vidage intérieur.

entk les débuts sont prometteur....
vivement la suite!!
Fred

 

[louloute30]

J'ai redémonté une plaque support moteur X (incluant toute la remise au point des tensions des chaines, parce que je l'avais placé à l'envers... non pas que ce soit genant, mais il fallait que je le fasse.

J'ai pris le tps de bien la régler, et j'ai fait plusieurs test. Les décalages étant toujours présent, j'ai fini par compléter la page "backslach"; Résultat, 1unité en X et 0.5 en Y, 0 en Z. j'étais un peu triste à devoir changer ces paramètres...
Bon, cela étant, voilà le résultat après un sufasage:

La marque au 2ème "L" c'est un noeud dans le bois...

 

[OrOoX]

Dommage pour le décalage résiduel, tu auras peut être l'occasion d'en trouver la cause plus tard ?

 

[MrDUS31]

Bonjour Louloute

BRAVO

Le "monstre" est enfin vivant !!!!
Ça doit faire bizarre une planchette perdue au milieu de l'immense volume de travail de ta machine
Mais bon, a terme tu pourra usiner ton pseudo en lettre de 2m de haut

Pour la légère déformation, je pencherais pour un jeu ou une souplesse résiduelle quelque part
Même si tout semble hyper rigide, un simple galet mal serré peut donner ça...

Un test très simple : tu fais pénétrer la fraise d'un ou deux mm dans le bois puis tu pousse sur la broche à la main dans toutes les directions (sans toucher la fraise bien-sur sinon "splortch" ).
Si le trou n'est pas rond : il y a un jeu "parasite".

N'oublie pas de graver le nom de ta copine/femme pour te faire pardonner les heures passées au garage

A+

Mr DUS

 

[louloute30]

Merci les gars pour vos encouragements.

Ca y est, j'ai trouvé le pb: dès qu'un usinage dépasse plusieurs minutes, mes grosses poulies autour de l'axe du pignon entraineur du X tourne dans le vide (une fois l'un, une fois l'autre). En effet, les écrous se dévissent... J'en ai pourtant mis 2, mais rien à faire, dès qu'on les fait travailler qq tours, ils se redévissent... (Pourtant je sers fort !)
Je crois que je vais mettre des écrous qui ne se dévissent pas comme ça, le pb sera clos, mais il va falloir que je surveille tout ça à chaque fois avant utilisation, et pendant aussi => Moi qui voulait faire autre chose pendant qu'elle travaillait :-(

Donc finalement, pas de backslach !!!

@DUS, Merci; étant célib, cela m'évite de perdre inutilement de la matière première quoi qu'en même tps, graver louloute c'est pas mieux
C'est le tps des réglages...
J'espère travailler sérieusement à partir de la semaine prochaine !

 

[MrDUS31]

@DUS, Merci; étant célib, cela m'évite de perdre inutilement de la matière première

Ah non mais là tu triche alors
Tu n'imagine pas l'ingéniosité qu'il faut pour faire "passer" à Madame tous les achat de bidules bizarres et "inutiles" et les corvées qu'il faut se taper pour se racheter de passer les WE au garage

Pour la peine, tu finira ta machine avec une main attachée dans le dos


A+

Mr DUS

 

[OrOoX]

Tiens Louloute30, ça me fait pensé à une connerie que j'ai fais l'autre jour.

J'avais lancé un usinage sans avoir serré le coupleur du Z, résultat la profondeur n'était pas régulière, imaginez les dégâts si mon axe était fluide à ce moment

 

[bidouilleur]

salut...

Très bon avancement ......félicitation.....

Il est parfois difficile de trouver le problème ont penses à l'informatique à l’électronique ...met pas à des choses banals comme un jeu dans un pignon ou une poulie.....

Au court de mon projet j'avais été confronté à se problème.... une vise desserré....... donc un décalage........

Bon courage....

 

[louloute30]

Comme Mr DUS m'a demandé, j'ai tenté de travailler avec qu'une seule main. Le résultat était sans appel, une vrai cata (mdr).

Alors j'ai tenté de mettre mon aspiro avec un flexible de 32. A peine la moitié des copeaux passe dedans. résultat... (voir photo)
Je pense que j'ai fabriquer une grosse artillerie qui ne souhaite qu'avaler de la matière, et il va falloir que je mette les moyens pour amoindrir ce paquet de copeaux. Moi qui rêver d'en faire avec cette machine, je suis servis !!!
J'ai pensé au système de el patenteu, j'ai donc fait le G-code, mais au passage, j'ai pu voir que ma machine faisait des passes que ce soit de 1mm, 5mm ou 15mm, elle n'y voyait aucune différence (autant de facilité sauf peut être pour la fraise), résultat, le kit d'aspiration de El patenteu serait très vite plein, et à une vitesse de 1000mm/min (2à 5mm de passe), ou 500mm/min (entre 5mm et 15mm) il faut imaginer la quantité qui devrait être aspiré; Et puis, j'ai même des copeaux qui peuvent atteindre 1 doigt en longueur par 5mm*5mm, donc va falloir être créatif parce que je vais pas continuer comme ça! L'ordi, le clavier, le sol, les équipement, une vrai tornade ! Que dirai la femme de MrDUS

 

[OrOoX]

Perso je viens de mettre en application un truc simple.

Petit nettoyage rapide, après passage de l'aspi en mode soufleur ( si si ^^ ) et hop un gros coup partout dans le garage avec les deux portes ouvertes pour faire un appel d'air

Résultat Nickel :p

 

[Doctor_itchy]

il te faut ça

et du gros tuyaux souple genre 100mm diam

 

[OrOoX]

Ah ouais pas bête pour le bois, en plus c'est pas la place qui manque chez lui

Pour l'alu et autres je suis moins sûr vu le sac plastique

 

[ybou30]

Bsr,

Wouaouh! Impressionant!!
Vu les débits, pour le bois, directement dans la trémie d'une chaudière à sciure.
Pour l'alu, il pourrait l'envoyer directement au creuset

Plus sérieusement, canaliser tout ce beau monde ne va pas être chose facile.
Peut être un coffre plexi sur toute la largeur avec soufflage d'un côté et aspiration de l'autre, avec collecte par tube en bout. Des barres de petites balayettes de bas de porte pour l'étanchéité, mais çà sortira par les parties usinées.
@+
Yanik

 

[el patenteu]

ouais vas sans dire qu'il te faudras un systeme d'aspiration ET un aspirateur adapter aux capacité de ta machinne.
a faire attention un dépoussiereur comme illustré plus haut offre bien souvent moin de dépression(air watt) qu'un aspirateur de maison....
MEME SI LE VOLUME D'AIR QUI CIRCULE EST 3-4 FOIS PLUS ÉLEVÉ.
le preuve....essayer d'aspirer un tout petit caillou avec ce genre d'aspirateur.
le probleme lorsqu'ont veut aspirer les résidus d'une cn c'est que vas vraiment dans tout les sens et les changement de direction brusque n'aident en rien.une bonne dépression est indispensable ET dans ton cas un bon volume d'air et de tuyau puisque les copaux sont plus gros.

a faire tres attention.....ne jammais mélanger résidus de bois et résidus
de fer.......les copaux de fer peuvent provquer des étincelles donc un incendie lorsqu'ils passe
dans la turbinne

je dois avouer que je suis tres décu....j'attendais la gravure avec impatience!!
@+
Fred

 

[didierh]

Salut

a faire tres attention.....ne jammais mélanger résidus de bois et résidus
de fer.......les copaux de fer peuvent provquer des étincelles donc un incendie lorsqu'ils passe
dans la turbinne

Dans le même ordre de bêtise à ne pas faire : j'ai un copain qui a aspiré des cendres dans son poele à bois - avec quelques braises
Il a commencé à sentir le plastoc brulé et juste eu le temps de jeter l'aspirateur en feu dans le jardin

A+ Didier

 

[louloute30]

Test de précision n° xxxx (mdr)
Je trouve que les tests aux crayons de bois permettent d'être plus précis...
Le Z est à +1 au début (c'est pr ça que le crayon n'est pas posé sur le support).

 

[louloute30]

Rien à voir avec ma mechmate, quoi que...
Comme j'en avais assez de faire des G-code pour le surfaçage des mes planches, j'ai donc créer cette après-midi un petit prog qui les fait tout seul...
http://llcorpo.free.fr/

Je compte bien continuer à me simplifier la vie en créant plusieurs outils informatique sur ce site à création de G-Code;
Je vais rapidement faire un essai voir si mon G-Code pondu est correct; Si jamais vous avec des remarques à faire (ou même des critiques), je suis ouvert ! Et tant que c'est pour l'améliorer !!
Je pense passer le WE à finir les 2 pages manquantes du site (transfert de codes sources) histoire de bien ranger d'abord mes propres codes sources, et qui sait, peut être les vôtres aussi !

 

[CNC_FONTAINE]

Salut Louloute, un ptit schéma de principe serait la bienvenue dans ta section: Solutions rapide...

Sinon faut attende que tu le remplisse ton site ...

@ plus

 

[louloute30]

Voilà CNC_FONTAINE... J'espère que le schéma aidera mieux.
Oui, actuellement, il n'est pas vraiment rempli mais, avec le temps et toutes les expériences que je vais faire, il devrait bien se remplir... Dans l'espoir que ça puisse servir à qq'un...

 

[CNC_FONTAINE]

Tip top!
je regarderai le gcode pour voir si tout va bien, il me semble assez long pour le surfaçage que j'avais simulé, à vérifier ...

@ plus.

 

[louloute30]

Ravi que ça te plaise CNC_FONTAINE.
Par contre je peux rajouter aussi la possibilité d'utiliser l'axe (X ou Y) le plus rapide, si jamais certain ont des différences entre eux... Pour aller plus vite, tu peux aussi inscrire une fréquence plus élevée.

Demain, je vais faire en sorte que nous puissions rajouter des fichiers sources et images...

Et normalement, dans la semaine prochaine, je rajouterai dans la partie "solutions rapides" la possibilité de créer un Gcode pour la fabrication d'un placard (en donnant les profondeurs, largeur et hauteur de l'armoire par ex).

Cette partie là ne devrait hélas ne servir qu'au personne ayant des CNC de grand format; Sinon, ils feront des placards pour poupées .

 

[louloute30]

Première réalisation...
Passe de 3mm pr le dessin et 5mm pour le tour. Avance de 500mm/min.

Je vais essayer d'attaquer la 2,5D dans la semaine. Mais je dois me fournir en fraise, parce que le plus petit diamètre que j'ai c'est du 4mm...

Vous les avez acheté où vos fraises? (Et les collets parce que je n'ai droit qu'à mettre des queues de 8 et 6mm ds mon mandrin)
En fait, il me faudrait (à mon avis) des fraises de 6*6*22, de 4*4*22 et pour la finition des 3*1.2*22
Le problème, c'est plus pour trouver les collets, sinon, les fraises y en a à la pelle sur ebay.

Mais, je pense que les 1.2mm, ça fait petit non? Ca doit très vite casser... j'imagine que je devrai sans doute réduire ma vitesse à 100mm/min ou plus peut-être?

Et pour le bois (mdf, pin, chene) je dois prendre 1,2, ou 4 dents ?

(Vous n'êtes pas obligé de répondre à toutes mes questions, juste qq indices me suffiront ).

Sinon, je le dis encore une fois, la chaîne, ben, ça marche bien, dur à mettre en place, mais le résultat est très satisfaisant.

Et vous vous pouvez aussi vous imaginez que je n'ai pas fait de machine aussi grosse pour faire des portes clés, ben, je pensais taper un peu dans la fabrication de meuble (d'abord pour mon atelier, le tps de m’entraîner un peu, et ensuite, cuisine, voir une belle table de salle à manger en meurisier (je ferai mes essais en pin avant )

Au plaisir de vous lire...

 

[el patenteu]

ohh la ca s'enviens sérieux!!

moi aussi ma big cn ca seras pour faire du meuble et surtout de la décpoupe de pannaux pour faire des armoires de cuisinnes.

perso pour la gravure (avec la petite cn) je prend des fraises en v 60 degré.
et fraise ronde pour le 2.5d(j'ai pas fait grand chose encore en 2.5d)
vitesse d'avance pour la gravure.....2 500 mm/min
bon ta machinne est plus grosse donc plus lourde (plus d 'inertie) donc p-e que 1 500 serais plus aproprié.....

t'as lair assez satistfait de tes chaines a date....^pas trop de réajustement??
essai une belle gravure avec des lignes tres fines,ont vas pouvoir mieu juger du degré de résolution.

cordialement
Fred

 

[silaman]

Bravo louloute ,tu ne fais pas dans la bricole, concernant tes fraises ,je ne suis pas très doué en bois mais j'ai un copain qui prend chez mecanik worker ,ils sont spécialisés dans tous les outils de coupes, ou alors regardes ce liens, j'en avais un autre mais je ne me souviens plus du site , je vais chercher


http://www.hmdiffusion.com/Fraises-de-d ... 6-77-f.htm

 

[louloute30]

Bonjour à tous.
J'ai réfléchi à un truc ce matin; En fait, je suis en cm sur mach3 (et non mm!)
Bref, 200U = 200cm ds mon prog; C'est pour ça que je n'arrive pas à atteindre les 2000U/min, puisque ca me ferai une avance de 20.000mm/min !!!
Bref, j'ai ralenti à 100U/min jusqu'à 250U/min... C'est plus lent, mais ça me fait un dessin de 30cm*30cm en 3 minutes.
Effectivement, les résultats obtenus sont vraiment bien. Au moins je sais qu'elle pourrait éventuellement monter à 500U/min, mais la fraise ne tiendrai que sur des passes de 5mm max.

(VIVE L'erreur de ma part !)
Mes déplacements en G0 sont de 2000U/min (soit 20 mètres minutes) (sauf en Z => vis à bille)

Je n'ai pas réajusté mes chaines depuis leur réglage après le changement de mes tendeurs.
Juste, je vérifie le serrage de mes poulies avant travail. Il se trouve qu'ils vont de mieux en mieux.

@el patenteu: Je fais ce qu'il faut pour me trouver un G-Code qui me permet de réaliser une belle gravure... Moi aussi je veux voir ce que ça donnera.

 

[CNC_FONTAINE]

Yé j'en étais sûr !!! C'est vraiment des vitesses adaptées pour le bois en plus !!!

 

[el patenteu]

Bah alors qu'est-ce qui se passe??...........plus de nouvelles
c'est toujours la meme chose lorsque qq1 termine sa cn,il passe tellement
de temps a s'amuser avec qu'il n'as plus de temps a''nous'' consacré.


j'espere que tu vas nous revenir avec ton topic sur les chaines.

cordialement
Fred

 

[louloute30]

Salut elpatenteu, bonsoir à tous.

Sachez que je continue a venir très souvent sur ce forum.

Juste, je n'ai pas grand chose à vous montrer pour le moment; Cepandant, je suis allé acheter ma plaque de mdf de 22mm d'ep, pour m'en servir comme plateau; Je la poserai demain et ferai le surfaçage.

Aussi, je vais réellement commencer les choses à partir de la semaine prochaine; J'ai pour premier projet de refaire un escalier: Il s'agira de couper dans du mdf les planches qui recouvreront les marches actuel d'un viel escalier; (Rien de bien miraculeux en soit), mais de quoi montrer peut être une suite à cette belle machine !

(Et non el patenteux, autant que je m'en sers souvent (Tous les 2 jours), je n'ai toujours pas eu besoin de revoir les chaines.
Par contre, j'ai un petit problème: La poulie d'une de mes moteurs (X) se fait la mâle (millimètre par millimètre) entraînant ainsi la courroie à sortie de la grande poulie: Pensez vous que je puis-je coller la poulie à la super-glue à l'arbre du moteur ? Ou peut être me conseillez vous autre chose?
Le jeu est axial uniquement pas de jeu dans la rotation.

 

[JLuc69]

Par contre, j'ai un petit problème: La poulie d'une de mes moteurs (X) se fait la mâle (millimètre par millimètre) entraînant ainsi la courroie à sortie de la grande poulie: Pensez vous que je puis-je coller la poulie à la super-glue à l'arbre du moteur ? Ou peut être me conseillez vous autre chose?
Le jeu est axial uniquement pas de jeu dans la rotation.

Fais un trou taraudé pour mettre uns vis de sérrage

 

[louloute30]

J'ai déjà essayer une fois de tarauder en 4 dans l'alu, C'EST UNE VRAIE GALERE !!!!
Je tenterai le coup (c'est tjrs mieux que de coller)...