Mandrin à pince pour Sieg X2

C

CBMat

Apprenti

• 21 Oct 2009

• #31

boarf pour trois vis pression, je vais pas non plus en faire un frometon j'ai hâte d'être à ce soir pour monter tout ça

 

C

CBMat

Apprenti

• 21 Oct 2009

• #32

mandrin porte pinces monté dans la X2, et un Mathieu heureux métamorphosée la babiole,beaucoup moins de vibrations , vraiment c'est le pied vivement que je teste la tête à aléser

 

C

CBMat

Apprenti

• 23 Oct 2009

• #33

ce matin, au tour de la tête à aléser! même punition, ça marche du tonnerre!

 

C

CBMat

Apprenti

• 27 Oct 2009

• #34

je continue le retour d'infos: il manquait dans la tête à aléser les vis de pression pour tenir l'outil en place, oubli réparé ce week-end, à 20c pièce la vis sans tête en M8, je vais pas leur faire un procès

j'ai testé ce matin l'alésage dans l'alu jusqu'à 72mm de diamètre, en prenant des passes de 1mm de matière à chaque fois (donc 2mm de diametre supplémentaire à chaque passe). l'état de surface est très bon, il faut une descente bien régulière et pas trop rapide pour ne pas faire plonger l'outil trop brusquement, ce qui bloque la tête fatalement. la descente doit être d'environ 20mm/mn. l'état de surface est bon, je pense que je ne tournais pas assez vite, ça broutait un poil.

par contre les vibrations arrivent en force passé 6mm de diamètre, malgré le bati qui soutient la tête. la tête à aléser permettrait de fixer un balourd pour équilibrer l'ensemble, il faut que je réfléchisse à cette idée...

pour info, à 72mm je n'étais pas encore au maximum du diamètre à aléser avec l'outil fixé "en dessous".

 

R

rob_fer

Ouvrier

• 27 Oct 2009

• #35

ça doit être une sacrée tête.
je serais intéressé par un petite vidéo!!

 

C

CBMat

Apprenti

• 27 Oct 2009

• #36

non, pas si énorme que ça pourtant pour les vibrations, y'en a, de ce côté là faut pas s'inquiéter mais bon pour mon usage ça me suffit largement

 

G

grenouille32

Compagnon

• 27 Oct 2009

• #37

L'outil n'a-t-il pas un rayon trop important ?

 

C

CBMat

Apprenti

• 27 Oct 2009

• #38

l'outil est fixé "sous" la tête

c'est ce modèle
http://www.ctctools.biz/servlet/the-281 ... IDE/Detail

j'ai utilisé le 3eme outil en partant de gauche, donc fixé à la verticale.

il y a d'ailleurs une chose qui me turlupine. la manière dont est faite la tête à aléser tend à dire que l'on peut mettre l'outil à la verticale dans un des deux trous, ou bien à l'horizontale, si l'on veut faire un alésage plus profond. seulement lorsqu'on regarde les outils on ne peut les monter qu'à la verticale, si on le place à l'horizontale il faudrait faire tourner le moteur et la tête en sens antihoraire à moins de monter l'outil "vers le haut et reprendre l'alésage de bas en haut, ce qui me semble pour le moins étrange... et je n'ai pas vu d'outils qui correspondrait à l'usage du trou horizontal...

je m'aperçois c'est que si quelqu'un me comprend je lui paye des prunes

 

G

grenouille32

Compagnon

• 27 Oct 2009

• #39

Position de la barre d'alésage à l'horizontale, pour Ø plus grand que celui de la tête à aléser.
Positionnement de la barre d'alésage avec la plaquette tournée vers le bas; éventuellement, tu devras tourner dans l'autre sens.
Croquis demandé ?

 

C

CBMat

Apprenti

• 27 Oct 2009

• #40

désolé, mais c'est l'inverse.
positionnement de la barre d'alésage avec plaquette vers le bas, je tourne dans le bon sens, à savoir horaire sur la X2. si je place le même outil fourni avec la machine (à plaquette brasée) il est à l'envers pas rapport au sens de rotation.
la X2 n'a pas d'inverseur de marche, et la tête à aléser n'est pas faite pour tourner en sens inverse, le système coulissant étant vissé sur le cône CM2. c'est un pas normal.

donc logiquement il faut d'autres outils symétriques à ceux livrés pour tourner avec l'outil à l'horizontal

cela dit comme je doute d'avoir besoin de plus de 75mm d'alésage (ce qu'il est possible de faire avec l'outil placé à la verticale) cela ne me handicape pas trop.

c'est vrai que c'est plus causant avec des photos, si j'y pense j'en prend ce soir ou demain

 

C

coredump

Compagnon

• 27 Oct 2009

• #41

Oui il faut une barre d'alésage de tour (a droite), et non a gauche.

Mais bon l'usage (autre que fly-cutter) est limité sur une X2, surtout si celle ci n'as pas de transmission courroie, rien de tel pour flinguer les engrenages.

 

C

CBMat

Apprenti

• 27 Oct 2009

• #42

donc je suis sauvé cela dit c'est vrai que je ne me lancerai jamais dans du lourd avec cette machine, mon usage la limite à l'usinage de l'alu et de matières plastiques ou résines, pour l'acier j'évite autant que faire se peut, son usage dans mon cas c'est pour les axes et autres vis, donc soit c'est tout prêt, soi c'est au tour que je les réalise

 

F

fautou

Apprenti

• 27 Oct 2009

• #43

dans le liens je vois cm2 m10 c est pas cm3 m12 qu il
faut pour x2
ya un truc qui m echape

 

C

CBMat

Apprenti

• 28 Oct 2009

• #44

j'ai mis le mauvais lien c'est effectivement CM3 M12, mais la tête est la même

 

P

pilou

Nouveau

• 28 Oct 2009

• #45

1de+


merci a cb mat pour ses conseils j'ai commandée hiers soir chez le meme fournisseur pour ma x2 porte pince et pinces
wait and see
cdt

 

C

ceds

Nouveau

• 9 Déc 2010

• #46

Bonjour a tous, je suis novice en usinage et je vais m'equiper d'une sx2 d'ici peu. Je me pose la question suivante au sujet des pinces / porte pinces :
A quoi correspond " ER 25, ER32, etc " ?
Pour ce qui est de mk2, mk3, etc j'ai compris, et si j'ai bien suivi pour une sx2 il me faut du mk3 m12 ....

 

W

wika58

Compagnon

• 9 Déc 2010

• #47

Pour la X2, c'est un CM3 (ou MK3) avec tirant de M12.
Pour les pinces, 25 et 32 c'est en fonction de la taille des pinces qu'elle peuvent recevoir il suffit de regarder chez les fournisseurs).

J'ai une ER25 pour ma X2 et elle peut recevoir jusque des fraises avec queues de 16 mm.
Perso je te conseillerais une ER25 car la ER32 est un peu grosse pour la taille de la fraiseuse et quand tu mets une petite fraises, tu ne vois plus la zone d'usinage avec une ER32...
De plus, des fraises de 16 mm c'est déjà pas mal pour une X2 vu la puissance et la rigidité...

 

C

coredump

Compagnon

• 9 Déc 2010

• #48

Pas énorme différence entre ER25 et ER32. Au pire avec les petites fraise j'ai un mandrin a queue lisse ER11 bien pratique pour les passages étroits.

l'ER25 convient bien si tu n'utilise que des fraises simples a queue droite. Si tu utilise des fraises type flycuter ou autre, c'est bien d'avoir la possibilité de monter en diamètre jusqu'à 20mm. Mais je dois avouer que les pinces de diamètre > 12mm sont peu utilisée (sauf la 20).
La grosse différence c'est au final le prix, car il y a moins de pinces.

 

V

vero

Compagnon

• 9 Déc 2010

• #49

CBMat a dit:

l'outil est fixé "sous" la tête

c'est ce modèle
http://www.ctctools.biz/servlet/the-281 ... IDE/Detail

j'ai utilisé le 3eme outil en partant de gauche, donc fixé à la verticale.

il y a d'ailleurs une chose qui me turlupine. la manière dont est faite la tête à aléser tend à dire que l'on peut mettre l'outil à la verticale dans un des deux trous, ou bien à l'horizontale, si l'on veut faire un alésage plus profond. seulement lorsqu'on regarde les outils on ne peut les monter qu'à la verticale, si on le place à l'horizontale il faudrait faire tourner le moteur et la tête en sens antihoraire à moins de monter l'outil "vers le haut et reprendre l'alésage de bas en haut, ce qui me semble pour le
moins étrange... et je n'ai pas vu d'outils qui correspondrait à l'usage du trou horizontal...

je m'aperçois c'est que si quelqu'un me comprend je lui paye des prunes

Cliquez pour agrandir...

Bonjour à tous
J'ai parlé de cette tête à aléser là:https://www.usinages.com/fraise-a-surfacer-tete-a-aleser-t25047.html

Amicalement
Pierre

 

F

Fred_Master

Apprenti

• 9 Déc 2010

• #50

'lut

tu peu aussi utiliser les pinces qui se monte direct dans la broche ... sa te permet ainsi de gagner pas mal de place entre la fraise et la table .
ainsi, quand tu places un diviseur, tu as encore pas mal de place .... et tu cela est bien pratique en percage

@+
Fred

 

W

wika58

Compagnon

• 9 Déc 2010

• #51

Oui, c'est bien aussi.

Et un petit Porte-pince ER11 pour les tout petit travaux c'est super...

Mais tout cela vient par la suite...

J'ai commencé avec l'ER25, puis cette année je me suis acheté l'ensemble ER11 et un pince à tirer de 20mm CM3-M12...

 

J

jha03500

Nouveau

• 14 Fev 2011

• #52

Salut,
Je suis à la recherche de mandrin porte pince http://cgi.ebay.fr/New-ER32-MT3-1-2-13- ... 3086wt_685

Et la j'ai un doute sur la ref du Mt3 en ER32 , dans le tableau il ya bien le M12 mais aussi une dimension Us
C'est la conversion pour les Us ?

Merci

 

J

jungo1

Compagnon

• 14 Fev 2011

• #53

Salut
Ce n'est pas le bon celui du lien n'a pas le bon tirant en M12

Il faut que tu cherches dans le site celui là celui-ci est le bon

A plus

 

J

jha03500

Nouveau

• 15 Fev 2011

• #54

Merci,

Pour le lien jungo1 , du coup j'ai passé la commande.

peux tu me confirmer ce lien pour les douille aussi s'il te plait :

http://cgi.ebay.fr/19pcs-ER32-2-20MM-Sp ... 2148wt_819

Merci

 

J

jungo1

Compagnon

• 15 Fev 2011

• #55

Salut,
Oui Je pense que c'est bon pour les pinces

A plus

 

M

mekratrig

Compagnon

• 18 Fev 2011

• #56

CBMat a dit:

donc logiquement il faut d'autres outils symétriques à ceux livrés pour tourner avec l'outil à l'horizontal

Cliquez pour agrandir...

Tout à fait
outil vertical =usinage à droite,
outil horizontal = usinage à gauche

Ça se trouve difficilement mais chez RCM, ils ont. Voir tout en bas de la page.