Bambi
Compagnon
Merci pour l'idée, je vais sans doute partir sur un mix entre tubes acier et madriers
wika58
Compagnon
Je regarde demain
Mcar
Compagnon
Coucou Marco, l'entraxe fait 62 mm
Merci Pascal,
Egészségedre!
, je te laisse traduire, c'est du hongrois,Mcar
Compagnon
Merci à vous tous pour vos commentaires,
je n'ai fait que la protection du Y, le X et Z ont été livrées avec les règles légèrement modifié pour la mise en place.
Pour le Y, J'ai une plieuse manuelle de long 650 mm , de la tôle galva de 0,7 mm achetée dans un magasin de brico.
pour le reste c'est du travail de tôlerie, traçage, découpe avec un disque fin de 2mm d’épaisseur, perçage, et enfin pliage
Quel plaisir de travailler avec une DRO !
Bien à vous
je n'ai fait que la protection du Y, le X et Z ont été livrées avec les règles légèrement modifié pour la mise en place.
Pour le Y, J'ai une plieuse manuelle de long 650 mm , de la tôle galva de 0,7 mm achetée dans un magasin de brico.
pour le reste c'est du travail de tôlerie, traçage, découpe avec un disque fin de 2mm d’épaisseur, perçage, et enfin pliage
Quel plaisir de travailler avec une DRO !
Bien à vous
Mcar
Compagnon
Bonsoir à tous,
Voilà une petite modification sur ma BF28
modifications des poignées pour le serrage des lardons sur le Y, ça coincées souvent avec l’écrou de fixation du bâti
La poignée est en plastique réalisée avec mon imprimante 3D
Les anciennes poignées ont migrées sur le X, les anciennes du X ..... pour un autre projet
Voilà une petite modification sur ma BF28
modifications des poignées pour le serrage des lardons sur le Y, ça coincées souvent avec l’écrou de fixation du bâti
La poignée est en plastique réalisée avec mon imprimante 3D
Les anciennes poignées ont migrées sur le X, les anciennes du X ..... pour un autre projet
Mcar
Compagnon
Je vais aussi faire cette modification avec comme poignées des ronds d'alu moletés
Le pere Noel m'a apportté cette année une imprimante 3D ..... alors il faut que je rentabilise
il y a quand même un axe usiné avec une rainure
si dessous le modele 3D
Mcar
Compagnon
j'ai pris une Anycubic I3 mega, ici :
https://fr.aliexpress.com/item/ANYC...738.html?spm=a2g0s.9042311.0.0.40696c37nBn6sF
livraison depuis l’Allemagne en 5 jours .
maintenant il faut pas rêver, la precision est de l'ordre du 0,1-0,2 quand l'imprimante est vraiment bien réglée. Pour la solidité de la pièce ça reste du plastique.
pour avoir des avis va voir là :
https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/
et là :
https://all3dp.com/fr/
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livraison depuis l’Allemagne en 5 jours .
maintenant il faut pas rêver, la precision est de l'ordre du 0,1-0,2 quand l'imprimante est vraiment bien réglée. Pour la solidité de la pièce ça reste du plastique.
pour avoir des avis va voir là :
https://www.lesimprimantes3d.fr/forum/
et là :
https://all3dp.com/fr/
Mcar
Compagnon
Bonsoir à vous tous,
pour les possesseurs d'une BF28 je voudrais vous présenter ici une amélioration effectuée sur la stabilité en usinage de notre machine.
tout d'abord il m’était impossible de travailler avec du carbure sur des vitesses au delà de 1500 tr/mm. et j’étais donc résigné aux HSS.
un test d'usinage réalisé avec @wika58 entre une fraise Chinoise et sandwick m'a forcé le lendemain a tombé le boitier de broche pour le vérifier et comprendre ce qui se passait, auparavent tous les jeux de lardon ont été soigneusement réglés.
vérification de la précontrainte des roulements en serrant de 25° environ la bague n°2 sur la "headstock assemby parts list"
c'est la première pièce du bas, j'ai mis 25° honnêtement au feeling n'ayant pas la possibilité de mesurer la précontrainte des roulements
ensuite je me suis rendu compte qu'il y avait une bague en caoutchouc pièce n°7 qui vient en butée sur le bâti lors de la remontée de la broche en mode perçage.
cette bague élimine à priori les vibrations de par sa qualité caoutchouc et est maintenue en position par la vis de serrage n°10,
mais à mon avis surtout n'assure pas une butée franche en Z avec pour conséquence sous l'effort de coupe la possibilité de venir comprimer ce caoutchouc. je l'ai tout simplement supprimée car pour moi c'est un non sens de venir mettre une butée en caoutchouc.
voici cette bague
elle se trouve ici entre le boitier de roulement et le bati de la tete:
remontage de l'ensemble, petit rodage pour vérifier la montée puis stabilité en température des roulements.
la suite et en vidéo ci dessous , les essais sont realisés avec de l'acier C45K:
fraise à plaquettes de 50 qualité chinoise 760 tr/ mm (VC=120m/mm) 2,5 mm de prise de passe , avance manuelle:
fraise à plaquettes de 40 sandvick 950 tr/ mm (VC=120m/mm) 2,5 mm de prise de passe , avance manuelle:
fraise à plaquettes de 10 qualité chinoise 2500 tr/ mm (VC=85m/mm) 2,5 mm de prise de passe , avance manuelle:
honnêtement j'ai maintenant une vrai fraiseuse.
pour les possesseurs d'une BF28 je voudrais vous présenter ici une amélioration effectuée sur la stabilité en usinage de notre machine.
tout d'abord il m’était impossible de travailler avec du carbure sur des vitesses au delà de 1500 tr/mm. et j’étais donc résigné aux HSS.
un test d'usinage réalisé avec @wika58 entre une fraise Chinoise et sandwick m'a forcé le lendemain a tombé le boitier de broche pour le vérifier et comprendre ce qui se passait, auparavent tous les jeux de lardon ont été soigneusement réglés.
vérification de la précontrainte des roulements en serrant de 25° environ la bague n°2 sur la "headstock assemby parts list"
c'est la première pièce du bas, j'ai mis 25° honnêtement au feeling n'ayant pas la possibilité de mesurer la précontrainte des roulements
ensuite je me suis rendu compte qu'il y avait une bague en caoutchouc pièce n°7 qui vient en butée sur le bâti lors de la remontée de la broche en mode perçage.
cette bague élimine à priori les vibrations de par sa qualité caoutchouc et est maintenue en position par la vis de serrage n°10,
mais à mon avis surtout n'assure pas une butée franche en Z avec pour conséquence sous l'effort de coupe la possibilité de venir comprimer ce caoutchouc. je l'ai tout simplement supprimée car pour moi c'est un non sens de venir mettre une butée en caoutchouc.
voici cette bague
elle se trouve ici entre le boitier de roulement et le bati de la tete:
remontage de l'ensemble, petit rodage pour vérifier la montée puis stabilité en température des roulements.
la suite et en vidéo ci dessous , les essais sont realisés avec de l'acier C45K:
fraise à plaquettes de 50 qualité chinoise 760 tr/ mm (VC=120m/mm) 2,5 mm de prise de passe , avance manuelle:
fraise à plaquettes de 40 sandvick 950 tr/ mm (VC=120m/mm) 2,5 mm de prise de passe , avance manuelle:
fraise à plaquettes de 10 qualité chinoise 2500 tr/ mm (VC=85m/mm) 2,5 mm de prise de passe , avance manuelle:
honnêtement j'ai maintenant une vrai fraiseuse.
Alpazen
Lexique
Super boulot Marco
Ça m'a tout l'air de bien rouler cette affaire, as-tu pu voir une grande différence de qualité de surface après tes manipulations ?
Et effectivement, le truc de la rondelle caoutchouc, je m'y attendais pas.. je vais m''en occuper sur la mienne !
Merci et @+++
Ça m'a tout l'air de bien rouler cette affaire, as-tu pu voir une grande différence de qualité de surface après tes manipulations ?
Et effectivement, le truc de la rondelle caoutchouc, je m'y attendais pas.. je vais m''en occuper sur la mienne !
Merci et @+++
the_bodyguard1
Compagnon
J'ai exactement la même chose sur ma perceuse taiwanaise et je pense surtout qu'elle est là pour éviter les chocs bâti/broche lors d'une remontée brutale du cabestan!
Alpazen
Lexique
Oui Seb,
En perçage à mon avis cela ne peut être comparable car tu n'as pas d'effet de compression sur un mouvement latéral, et en vertical c'est très bien pour éviter les chocs bâti/broche à la remontée..
Mais là c'est du côté fraisage, et effectivement je pense que la compression de la rondelle en caoutchouc peut avoir une petite influence sur l'état de surface..
Et pour la question de Pat, pareil.. mais c'est peut-être pas vraiment quantifiable sur les 2 éléments réellement mis en cause !
Mcar
Compagnon
Bonjour à tous,
Patrick, te rappelles tu des essais que l'on a fait lors de ta dernière visu ?
, je me suis toujours plaint de la rigidité de cette machine avec l'acier, et bien c'est le jour est la nuit maintenant comme l'atteste les vidéos.
La différence entre la fraise chinoise et sandvick n'est plus aussi importante alors que lors de nos essais il 'y avait pas photos ! au point de ne pas pouvoir utiliser cette fraise chinoise
ce qui me fait dire que maintenant que la machine est suffisament rigide pour usiner l'acier (voir encore les videos).
Pour répondre à tes questions je ne sais pas car j'ai agi sur deux facteurs en même temps. lequel des deux a été primordial pour l’amélioration de la rigidité ? le resultat est plus que satisfaisant donc je touche plus à rien.
en revanche lors de mes usinages (une après midi quand même) la température de la broche était plus importante que d’habitude , mais acceptable.
Pour répondre à @Alpazen , oui évidemment l’état de surface est vraiment meilleur surtout avec des fraises à plaquettes
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